一種節能的干燥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及干燥機技術領域，尤其涉及一種節能的干燥機。
【背景技術】
[0002]目前，現有的紡織品干燥機大多數為排氣型干燥機，通過外部不斷提供空氣并加熱來達到干燥紡織品的目的。空氣經過干燥室后，會變得濕氣很重，不能再起到很好的干燥作用，而將這些潮濕的空氣直接排出干燥室，又造成了資源浪費。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種節能的干燥機，以解決現有干燥機內空氣沒有循環利用造成資源浪費的問題。
[0004]一種節能的干燥機，包括干燥室，所述干燥室內從左至右依次設置有三個滾筒，所述三個滾筒分別為第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒，干燥室的兩外側中間分別安裝有送布輥和拉布輥，還包括換氣裝置，所述換氣裝置的左側連接供風管，換氣裝置的右側連接進氣管，換氣裝置的下端連接第一吸氣管；所述進氣管截面成倒L形，且進氣管的中間安裝有加熱裝置，進氣管的端部伸入干燥室內靠近第三滾筒；所述第一吸氣管的端部伸入干燥室內靠近第一滾筒，且所述第一吸氣管內靠近第一滾筒的一端裝有抽風泵。
[0005]優選的，所述第一吸氣管內靠近換氣裝置的一端安裝有抽濕器。
[0006]優選的，所述第一吸氣管的右側連接有第二吸氣管，所述第二吸氣管的截面成倒L形，所述第二吸氣管的端部靠近第二滾筒，且所述第二吸氣管內靠近第二滾筒的一端裝有抽風泵。
[0007]優選的，所述第二吸氣管的右側連接有第三吸氣管，所述第三吸氣管的截面成倒L形，所述第三吸氣管的端部靠近第三滾筒，且所述第三吸氣管內靠近第三滾筒的一端裝有抽風泵。
[0008]優選的，所述進氣管的端部套裝有進氣嘴，所述進氣嘴的截面成圓弧形。
[0009]優選的，所述三個滾筒的表面均設置有散熱孔。
[0010]本發明的干燥機，包括干燥室，干燥室內從左至右依次設置有三個滾筒，三個滾筒分別為第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒，干燥室的兩外側中間分別安裝有送布輥和拉布輥，還包括換氣裝置，換氣裝置的左側連接供風管，換氣裝置的右側連接進氣管，換氣裝置的下端連接第一吸氣管；進氣管截面成倒L形，且進氣管的中間安裝有加熱裝置，進氣管的端部伸入干燥室內靠近第三滾筒；第一吸氣管的端部伸入干燥室內靠近第一滾筒，且第一吸氣管內靠近第一滾筒的一端裝有抽風泵。通過抽風泵將潮濕的空氣從第一吸氣管吸入換氣裝置，與新鮮空氣一起進入進氣管進行加熱去濕氣，達到循環利用，節省資源。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1是本發明的紡織用的干燥機的結構圖。
[0012]圖中，1干燥室，2送布輥，3拉布輥，4換氣裝置，5供風管，6進氣管，7第一吸氣管，8加熱裝置，9第三滾筒，10第一滾筒，11抽風泵，12抽濕器，13第二吸氣管，14第二滾筒，15第三吸氣管，16進氣嘴。
【具體實施方式】
[0013]參見圖1，以下結合附圖對本發明進行詳細的描述。
[0014]圖1示出了本發明實施例提供的一種節能的干燥機的結構圖，包括干燥室1，干燥室1內從左至右依次設置有三個滾筒，三個滾筒分別為第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒，干燥室1的兩外側中間分別安裝有送布輥2和拉布輥3，還包括換氣裝置4，換氣裝置4的左側連接供風管5，換氣裝置4的右側連接進氣管6，換氣裝置4的下端連接第一吸氣管7 ;進氣管6截面成倒L形，且進氣管6的中間安裝有加熱裝置8，進氣管6的端部伸入干燥室1內靠近第三滾筒9 ;第一吸氣管7的端部伸入干燥室1內靠近第一滾筒10，且第一吸氣管7內靠近第一滾筒10的一端裝有抽風泵11。
[0015]在本發明實施例中，紡織布料從送布輥2進入，依次經過第一滾筒10、第二滾筒14、第三滾筒9，最后從拉布輥3中拉出，在整個干燥的過程中，通過供風管5提供新鮮空氣，新鮮空氣進入進氣管6，經過加熱裝置8加熱，形成熱風，進入干燥室1，為了使熱風擴散更均勻，在進氣管6的端部套裝有進氣嘴16，進氣嘴16的界面為圓弧形，更利于熱風擴散。熱風在干燥室1內對滾筒上的紡織布料進行風干，由于紡織布料是濕的，跟熱風接觸會產生濕氣，通過在第一吸氣管7內安裝的抽風泵11，將干燥室1內的濕氣抽到換氣裝置4中，與供風管5中的新鮮空氣一起進入進氣管6，再經過加熱重新進入干燥室1內，既可以去除濕氣，又可以實現將空氣循環利用，節省資源。
[0016]為了使去濕效果更好，可以再第一吸氣管7內靠近換氣裝置4的一端安裝抽濕器12，在進入換氣裝置4前，就實現去濕的目的，再與供風管5中的新鮮空氣一同進入進氣管6加熱，實現空氣循環利用。
[0017]作為本發明的優選實施例，在第一吸氣管7的右側連接有第二吸氣管13，第二吸氣管13的截面成倒L形，第二吸氣管13的端部靠近第二滾筒14，且第二吸氣管13內靠近第二滾筒14的一端裝有抽風泵11。在第二吸氣管13的右側連接有第三吸氣管15，第三吸氣管15的截面成倒L形，第三吸氣管15的端部靠近第三滾筒9，且第三吸氣管15內靠近第三滾筒9的一端裝有抽風泵11。在每一個滾筒上端都設置一個吸氣管，吸氣管內安裝抽風泵11，抽濕氣效果更好更快。
[0018]作為本發明的另一優選實施例，在三個滾筒的表面均設置有散熱孔。在滾筒轉動的過程中就實現散熱，熱氣可以從滾筒內通過散熱孔吹向紡織布料，干燥更快，效果更好。
[0019]本發明的干燥機，包括干燥室1，干燥室1從左至右依次設置有三個滾筒，三個滾筒分別為第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒，干燥室1的兩外側中間分別安裝有送布輥2和拉布輥3，還包括換氣裝置4，換氣裝置4的左側連接供風管5，換氣裝置4的右側連接進氣管6，換氣裝置4的下端連接第一吸氣管7 ;進氣管6截面成倒L形，且進氣管6的中間安裝有加熱裝置8，進氣管6的端部伸入干燥室1內靠近第三滾筒9 ;第一吸氣管7的端部伸入干燥室1內靠近第一滾筒10，且第一吸氣管7內靠近第一滾筒10的一端裝有抽風泵11。通過抽風泵11將潮濕的空氣從第一吸氣管7吸入換氣裝置4，與新鮮空氣一起進入進氣管6進行加熱去濕氣，達到循環利用，節省資源。
[0020]以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種節能的干燥機，包括干燥室(1)，所述干燥室(1)內從左至右依次設置有三個滾筒，所述三個滾筒分別為第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒，干燥室(1)的兩外側中間分別安裝有送布輥(2)和拉布輥(3)，其特征在于，還包括換氣裝置(4)，所述換氣裝置(4)的左側連接供風管(5)，換氣裝置(4)的右側連接進氣管￠)，換氣裝置(4)的下端連接第一吸氣管(7);所述進氣管(6)截面成倒L形，且進氣管￠)的中間安裝有加熱裝置(8)，進氣管(6)的端部伸入干燥室(1)內靠近第三滾筒(9);所述第一吸氣管(7)的端部伸入干燥室(I)內靠近第一滾筒(10)，且所述第一吸氣管(7)內靠近第一滾筒(10)的一端裝有抽風泵(II)。2.如權利要求1所述的干燥機，其特征在于，所述第一吸氣管(7)內靠近換氣裝置(4)的一端安裝有抽濕器(12)。3.如權利要求2所述的干燥機，其特征在于，所述第一吸氣管(7)的右側連接有第二吸氣管(13)，所述第二吸氣管(13)的截面成倒L形，所述第二吸氣管(13)的端部靠近第二滾筒(14)，且所述第二吸氣管(13)內靠近第二滾筒(14)的一端裝有抽風泵(11)。4.如權利要求3所述的干燥機，其特征在于，所述第二吸氣管(13)的右側連接有第三吸氣管(15)，所述第三吸氣管(15)的截面成倒L形，所述第三吸氣管(15)的端部靠近第三滾筒(9)，且所述第三吸氣管(15)內靠近第三滾筒(9)的一端裝有抽風泵(11)。5.如權利要求1所述的干燥機，其特征在于，所述進氣管￠)的端部套裝有進氣嘴(16)，所述進氣嘴(16)的截面成圓弧形。6.如權利要求1所述的干燥機，其特征在于，所述三個滾筒的表面均設置有散熱孔。
【專利摘要】本發明干燥機技術領域，尤其涉及一種節能的干燥機，包括干燥室，干燥室內從左至右依次設置有三個滾筒，三個滾筒分別為第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒，干燥室的兩外側中間分別安裝有送布輥和拉布輥，還包括換氣裝置，換氣裝置的左側連接供風管，換氣裝置的右側連接進氣管，換氣裝置的下端連接第一吸氣管；進氣管截面成倒L形，且進氣管的中間安裝有加熱裝置，進氣管的端部伸入干燥室內靠近第三滾筒；第一吸氣管的端部伸入干燥室內靠近第一滾筒，且第一吸氣管內靠近第一滾筒的一端裝有抽風泵。通過抽風泵將潮濕的空氣從第一吸氣管吸入換氣裝置，與新鮮空氣一起進入進氣管進行加熱去濕氣，達到循環利用，節省資源。
【IPC分類】F26B21/04, F26B13/10, F26B21/08
【公開號】CN105466178
【申請號】CN201410398939
【發明人】曾雄燕
【申請人】無錫市雪江環境工程設備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月13日