回轉造粒窯窯頭密封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及回轉造粒窯，具體地說是一種回轉造粒窯窯頭密封裝置。
【背景技術】
[0002]對于回轉造粒窯來說，料漿一般由窯頭入口處噴入窯內，為防止回轉窯在旋轉過程中內部物料從窯頭漏出，通常將窯頭入口設置呈環形，并且窯頭入口內壁部分向窯內延伸形成的環管，在窯頭入口處設置一個固定在固定支架上的密封盤，密封盤具有一個與窯頭環秋內側圓周面配合的管體，管體外壁與窯內入口的環管圓周面形成回轉密封面，密封盤中間開有供料漿噴嘴通過的孔，料漿噴嘴經密封盤進入窯內。由于回轉窯密封面回轉直徑大，且一般工作在高溫、高粉塵等惡劣環境下，窯體還存在熱脹冷縮和往復軸向竄動，特別是窯頭筒體在運行一段時間后，會產生較大徑向跳動，因此，窯頭環管與密封盤管體之間間隙較大，不可避免地導致物料從窯頭與密封盤之間間隙中漏出，造成不必要的浪費，給工藝生產帶來嚴重影響，而且還需要經定期停車清理窯頭漏料，影響系統開車率。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種回轉造粒窯窯頭密封裝置，能夠有效防止回轉窯窯頭漏料，具有良好的密封性能、能適應筒體的熱脹冷縮及徑向往復竄動、能適應高溫、高粉塵等惡劣的工作環境，操作簡便，更換容易。
[0004]為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案:包括對窯頭入口進行密封的密封盤及其固定支架，所述密封盤具有一個與窯頭入口的環管內側圓周面配合的管體；窯頭內部設有迷宮密封機構，所述迷宮密封機構包括平行于環管端面設置的垂直擋板和環繞于環管外圓周面設置的環形擋板，垂直擋板固定在管體外壁上，環形擋板固定在垂直擋板上；窯頭外部設有柔性端面密封機構，所述柔性密封機構包括由柔性材料制成的動、靜密封墊，動密封墊固定在窯頭入口周圍的窯頭外壁上，靜密封墊固定在活動支架上，所述活動支架通過彈性裝置沿密封盤管體軸向可移動地固定在密封盤管體上。
[0005]為方便更換密封墊，窯頭外壁及固定靜密封墊的活動支架上設有沿密封盤管體徑向分布的插槽，所述動、靜密封墊由多個嵌入插槽中的密封條構成。
[0006]為防止動、靜密封墊脫落，活動支架邊緣設有延伸至動、靜密封墊外緣的擋板。
[0007]所述彈性裝置包括固定在密封盤管體上的環形支架以及安裝在環形支架和固定靜密封墊的活動支架之間的數個壓縮彈簧。
[0008]為方便調節壓縮彈簧的彈力，所述環形支架上設有調節壓縮彈簧彈力的彈性調節裝置，所述彈性調節裝置為數個調節螺栓，每個調節螺栓通過螺紋連接均勻固連在環形支架上，每個調節螺栓的自由端設有推動壓縮彈簧向窯頭方向移動的限位塊。旋轉調節螺栓即可調節動、靜密封墊之間的間隙，現場調節很方便。
[0009]本發明的有益效果在于:在窯內設置迷宮密封機構，在保證窯頭入口的環管與密封盤管體之間的合適間隙同時，延長了物料外泄的路徑長度，增大物料外泄逃逸的阻力，可以有效延緩物料向外逃逸速度，從而有效抑止物料外泄。窯頭外部設置間隙可調節的柔性密封機構使得窯體軸向竄動時具有緩沖作用，因而可以有效地減小動、靜密封墊之間的間隙，提高密封效果，能適應窯體熱脹冷縮及徑向、軸向竄動以及高溫、高粉塵等惡劣的工作環境，具有操作簡便，柔性密封件更換容易的優點。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明結構示意圖。
[0011]圖2為圖1中的左視圖。
[0012]圖3為圖1中A處局部放大示意圖。
[0013]圖4為圖3中沿B — B線剖面圖。
[0014]圖中標注符號的含義如下:
[0015]1一窖頭11一環管12 —固定板13 —分隔條
[0016]2 —密封盤21—管體22—孔
[0017]3—固定支架
[0018]4—料漿噴嘴
[0019]5 —迷宮密封機構51 —垂直擋板52—環形擋板
[0020]6—柔性端面密封機構61、62 —密封條
[0021]7—活動支架71 —分隔條72—擋板
[0022]8—彈性裝置 81 —環形支架 82—螺母 83—調節螺栓 84 —限位塊85 一壓縮彈簧86、87 —彈簧座
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0024]如圖1、2所示，窯頭1入口處設置呈環形，并且窯頭入口內壁部分向窯內延伸形成的環管11。密封盤2由固定支架3固定在窯頭1入口處，密封盤2具有一個與窯頭入口的環管12內側圓周面配合的管體21。密封盤2中間開有供料漿噴嘴4通過的孔22，料漿噴嘴4經密封盤2進入窯內。窯頭1內、外部分別設有迷宮密封機構5和柔性端面密封機構
6。窯頭外部的柔性端面密封機構6包括由柔性材料制成的動、靜密封墊，動密封墊固定在窯頭入口周圍的窯頭1外壁上，靜密封墊固定在活動支架7上，所述活動支架7通過彈性裝置8沿密封盤管體21軸向可移動地固定在密封盤管體21上。
[0025]如圖3、4所示，窯頭內部的迷宮密封機構5包括平行于環管11端面設置的垂直擋板51和環繞于環管11外圓周面設置的環形擋板52，垂直擋板51固定在管體21外壁上，環形擋板52固定在垂直擋板51上。窯頭1內壁與環形擋板52之間、環形擋板52與環管11之間以及垂直擋板51與環管11端面之間的間隙構成窯內物料外泄的通道。
[0026]動、靜密封墊可以是整個構件，也可以由多個密封條61、62構成。本例為采用多個密封條的實施例，窯頭1外壁上固定有用來固定動密封墊的固定板12，固定板12及固定靜密封墊的活動支架7相對的表面上沿管體21徑向分布有若干個向外凸起的分隔條13、71，相鄰兩個分隔條13、71之間形成插槽，構成動、靜密封墊的密封條61、62分別固定在相應的插槽中。為防止密封條61、62脫落，活動支架7邊緣設有延伸至密封條61、62外緣的擋板72。
[0027]彈性裝置8包括固定在密封盤管體21上的環形支架81以及安裝在環形支架81和固定靜密封墊的活動支架7之間的數個壓縮彈簧85以及調節壓縮彈簧85彈力的彈性調節裝置。所述彈性調節裝置為數個調節螺栓83，環形支架81上固定有與調節螺栓83配合的螺母82，每個調節螺栓83通過螺紋連接均勻固連在環形支架81上，每個調節螺栓83的自由端設有推動壓縮彈簧85向窯頭方向移動的限位塊84。每個壓縮彈簧85兩端有彈簧座86、87，彈簧座86固定在活動支架7上，彈簧座87套在調節螺栓83的自由端。旋轉調節螺栓83，限位塊84可推動彈簧座87向窯頭方向移動，可使壓縮彈簧85壓縮，從而增加動、靜密封墊之間的壓緊力。
[0028]考慮到耐磨性能，動、靜密封墊或組成動、靜密封墊的密封條61、62由耐磨橡膠制成。
[0029]靜密封墊或組成靜密封墊的密封條62也可采用毛氈材料制成。
【主權項】
1.回轉造粒窯窯頭密封裝置，包括對窯頭(1)入口進行密封的密封盤(2)及其固定支架(3)，所述密封盤(2)具有一個與窯頭入口的環管(11)內側圓周面配合的管體(21);其特征是:窯頭內部設有迷宮密封機構(5)，所述迷宮密封機構(5)包括平行于環管(11)端面設置的垂直擋板(51)和環繞于環管(11)外圓周面設置的環形擋板(52)，垂直擋板(51)固定在管體(21)外壁上，環形擋板(52)固定在垂直擋板(51)上；窯頭外部設有柔性端面密封機構￠)，所述柔性密封機構(6)包括由柔性材料制成的動、靜密封墊，動密封墊固定在窯頭入口周圍的窯頭(1)外壁上，靜密封墊固定在活動支架(7)上，所述活動支架(7)通過彈性裝置(8)沿密封盤管體(21)軸向可移動地固定在密封盤管體(21)上。2.根據權利要求1所述的回轉造粒窯窯頭密封裝置，其特征是:窯頭(1)外壁及固定靜密封墊的活動支架(7)上設有沿密封盤管體(21)徑向分布的插槽，所述動、靜密封墊由多個嵌入插槽中的密封條(61、62)構成。3.根據權利要求1所述的回轉造粒窯窯頭密封裝置，其特征是:活動支架(7)邊緣設有延伸至動、靜密封墊外緣的擋板(72)。4.根據權利要求1或2或3所述的回轉造粒窯窯頭密封裝置，其特征是:所述彈性裝置(8)包括固定在密封盤管體(21)上的環形支架(81)以及安裝在環形支架(81)和固定靜密封墊的活動支架(7)之間的數個壓縮彈簧(85)。5.根據權利要求4所述的回轉造粒窯窯頭密封裝置，其特征是:所述環形支架(81)上設有調節壓縮彈簧(85)彈力的彈性調節裝置，所述彈性調節裝置為數個調節螺栓(83)，每個調節螺栓(83)通過螺紋連接均勻固連在環形支架(81)上，每個調節螺栓(85)的自由端設有推動壓縮彈簧(85)向窯頭(1)方向移動的限位塊(84)。
【專利摘要】本發明公開了一種回轉造粒窯窯頭密封裝置，包括對窯頭入口進行密封的密封盤及其固定支架，密封盤具有一個與窯頭入口的環管內側圓周面配合的管體；窯頭內部設有迷宮密封機構，窯頭外部設有柔性端面密封機構，所述柔性密封機構包括由柔性材料制成的動、靜密封墊，動密封墊固定在窯頭入口周圍的窯頭外壁上，靜密封墊固定在活動支架上，所述活動支架通過彈性裝置沿密封盤管體軸向可移動地固定在密封盤管體上。通過設置迷宮密封機構和柔性密封機構，可以提高密封效果，能適應窯體熱脹冷縮及徑向、軸向竄動以及高溫、高粉塵等惡劣的工作環境。
【IPC分類】F27B7/24
【公開號】CN105387716
【申請號】CN201510851864
【發明人】袁開宏, 金嶺, 王虎, 徐景才
【申請人】安徽六國化工股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月26日