電鍍零件用烘干機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電鍍加工設備領域，具體來說是一種電鍍零件用烘干機。
【背景技術】
[0002]電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
[0003]電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。
[0004]零件完成電鍍加工后最重要的加工工序就是清洗和烘干，除去酸液或堿液，烘干后進行包裝售賣，常用的烘干設備為輥筒式的烘干機，對零件烘干后，直接將零件排出，零件在烘干過程中會受熱發燙，直接將剛烘干的零件排出，工作人員在拿取時非常容易燙手，即使戴上手套，手套也極容易被燙壞，若等工件自然冷卻后再拿取零件，則浪費時間，影響加工效率。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供電鍍零件用烘干機，以達到將零件烘干并制冷的目的。
[0006]為達到上述目的，本發明的基礎技術方案是提供電鍍零件用烘干機，包括機殼，機殼頂部設有輥筒，輥筒中心轉動連接有空心轉軸，輥筒內部的空心轉軸設有氣孔和攪拌齒，輥筒一端的上方開有進口，輥筒另一端的下方設有第一出口，第一出口下方設有制冷箱，制冷箱內開有豎向的通孔，通孔的頂端與第一出口接通，制冷箱內安裝有制冷管，制冷管端部設有噴向通孔的噴頭；制冷箱下方設有收集零件的軟墊。
[0007]上述技術方案中，輥筒用于對零件烘干，制冷箱用于對烘干后的零件制冷，降低零件溫度。使用本烘干機時，將熱氣通入轉軸內，啟動轉軸，輥筒內的轉軸就會向輥筒噴熱氣；依次將剛瀝水后的零件從輥筒的進口放入輥筒內，熱氣會對零件供熱，使零件被烘干，攪拌齒會對零件攪拌，使零件烘干更均勻。零件烘干后，從第一出口出排出，向下掉落，因制冷箱的通孔與第一出口接通，零件掉落的過程會經過制冷箱，制冷管內通入了冷氣，噴頭會直接將冷氣噴香通孔內的零件，使零件快速降溫。零件被噴冷氣后繼續落下，落到軟墊上，軟墊上的零件就不燙手了。
[0008]本發明將制冷機構與烘干機構設置在一起，使零件被連續加工，設置制冷箱后，因噴頭直接將冷氣噴射在零件上，零件降溫速度很快，供熱拿取時不會出現安全隱患，不會燙手，同時，零件在自動下落的過程中即完成了冷卻加工，加工速度非常快，沒有影響到整個加工程序的進度，完全不會影響加工效率。
[0009]對基礎方案的改進得到的優選方案1:所述軟墊的底部設置有彈簧，軟墊通過彈簧與機殼連接；零件下落至軟墊處會對軟墊沖擊力，零件受反作用力易談起來，設置彈簧后，會起到緩沖作用，避免零件反彈，同時還能保護軟墊。
[0010]對基礎方案或者優選方案1的改進得到的優選方案2:所述軟墊傾斜設置，軟墊的傾斜下方設有第二出口 ；零件會不斷掉落在軟墊上，此時工作人員取件，很不安全，將軟墊傾斜設置后，進入軟墊的零件在重力作用下自動滑向傾斜下端，工作人員直接在第二出口處取工件即可，沒有安全隱患。
[0011]對基礎方案的進一步優化得到的優選方案3:所述攪拌齒呈螺旋狀纏繞在空心轉軸上；攪拌齒呈螺旋狀，攪拌齒轉動時不僅能夠對零件攪拌，還能對零件起導向的作用，將零件從進口推向出口。
[0012]對基礎方案的進一步優化得到的優選方案4:所述噴頭為兩個，分別位于通孔的兩側；設置兩個噴頭，可以同時對落下的零件同時噴冷氣，使零件冷卻，有利于提高冷卻效果Ο
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明電鍍零件用烘干機實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】和【附圖說明】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機殼1、空心轉軸3、輥筒4、攪拌齒5、進口 6、噴頭7、制冷箱8、冷氣管9、軟墊10、彈簧11、第二出口 12。
[0015]實施例基本如附圖1所示:機殼1的頂部安裝有烘干機構，烘干機構的下方是制冷機構，烘干機構主要有輥筒4，輥筒4的左上方開有進口 6，輥筒4的右下方開有第一出口，輥筒4中心轉動連接有空心轉軸3，空心轉軸3熱氣管接通，空心轉軸3位于輥筒4內部的一部分設置有氣孔和攪拌齒5，攪拌齒5呈螺旋狀纏繞在空心轉軸3上。制冷機構包括制冷箱8，制冷箱8位于第一出口下方，制冷箱8中心開有豎向的通孔，通孔的頂端與第一出口接通，制冷箱8內安裝有制冷管9，制冷管9端部安裝有噴向通孔的噴頭7，噴頭7為兩個，分別位于通孔的兩側。制冷箱8下方安裝有收集零件的軟墊10，軟墊10的底部設置有彈簧11，軟墊10通過彈簧11與機殼1連接，軟墊10傾斜設置，軟墊10的傾斜下方設置有排出零件的第二出口 12。
[0016]使用本烘干機時，將熱氣通入轉軸內，啟動轉軸，輥筒4內的轉軸就會向輥筒4噴熱氣；依次將剛瀝水后的零件從輥筒4的進口 6放入輥筒4內，熱氣會對零件供熱，使零件被烘干，攪拌齒5會對零件攪拌，使零件烘干更均勻，同時攪拌齒5呈螺旋狀，能夠對零件導向，使零件箱第一出口處移動。零件烘干后，從第一出口出排出，向下掉落，因制冷箱8的通孔與第一出口接通，零件掉落的過程會經過制冷箱8，制冷管9內通入了冷氣，噴頭7會直接將冷氣噴香通孔內的零件，使零件快速降溫。零件被噴冷氣后繼續落下，落到軟墊10上，零件在重力作用下會沿著軟墊10傾斜下端滑動，從第二出口 12處排出，工作人員在第二出口12處拿取零件即可。本烘干機能夠連續性的對零件烘干、制冷加工，零件不斷從進口 6進，從第二出口 12出，效率非常高。
[0017]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.電鍍零件用烘干機，包括機殼，機殼頂部設有輥筒，輥筒中心轉動連接有空心轉軸，輥筒內部的空心轉軸設有氣孔和攪拌齒，輥筒一端的上方開有進口，輥筒另一端的下方設有第一出口，其特征在于，所述第一出口下方設有制冷箱，制冷箱內開有豎向的通孔，通孔的頂端與第一出口接通，制冷箱內安裝有制冷管，制冷管端部設有噴向通孔的噴頭；制冷箱下方設有收集零件的軟墊。2.根據權利要求1所述的電鍍零件用烘干機，其特征在于:所述軟墊的底部設置有彈簧，軟墊通過彈簧與機殼連接。3.根據權利要求1或2所述的電鍍零件用烘干機，其特征在于:所述軟墊傾斜設置，軟墊的傾斜下方設有第二出口。4.根據權利要求1所述的電鍍零件用烘干機，其特征在于:所述攪拌齒呈螺旋狀纏繞在空心轉軸上。5.根據權利要求1所述的電鍍零件用烘干機，其特征在于:所述噴頭為兩個，分別位于通孔的兩側。
【專利摘要】本發明申請涉及電鍍加工設備領域，具體來說是一種電鍍零件用烘干機。包括機殼，機殼頂部設有輥筒，輥筒中心轉動連接有空心轉軸，輥筒內部的空心轉軸設有氣孔和攪拌齒，輥筒一端的上方開有進口，輥筒另一端的下方設有第一出口，第一出口下方設有制冷箱，制冷箱內開有豎向的通孔，通孔的頂端與第一出口接通，制冷箱內安裝有制冷管，制冷管端部設有噴向通孔的噴頭；制冷箱下方設有收集零件的軟墊。本設備將制冷機構與烘干機構設置在一起，使零件被連續加工，設置制冷箱后，因噴頭直接將冷氣噴射在零件上，零件降溫速度很快，供熱拿取時不會出現安全隱患，不會燙手。
【IPC分類】F26B11/14, F26B25/00
【公開號】CN105371622
【申請號】CN201510825011
【發明人】何令
【申請人】重慶鵬雷汽車配件有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月24日