一種銅硬釬焊過程中水箱干燥的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于銅硬釬焊爐干燥控制領域，尤其涉及一種銅硬釬焊爐水箱干燥的方法。
【背景技術】
[0002]銅硬釬焊技術通過采用特殊的銅、錫和磷的釬焊合金，將黃銅和紫銅分別制成管和散熱帶釬焊成一個高強度的金屬整體。其中銅硬釬焊爐包括:上件區、噴淋區、干燥區、釬焊區、預冷區、強冷區和下件區。干燥區的作用是清除釬劑中的水分及工件表面吸附的空氣水分，防止工件攜帶空氣水分有害氣體直接進入釬焊爐高溫區，導致金屬表面氧化。
[0003]現有的方法是循環熱氣流加熱法:經過脫脂、焊劑噴淋預處理的工件經過上件區，首先進入加熱干燥區。為使工件在加熱干燥區內能充分加熱干燥，在加熱干燥區內設有使加熱干燥區內產生向上負壓的循環干燥風水準面和干燥排氣口。向上的循環氣流可以工件上的濕釬焊劑向下滴落，確保釬焊質量，也便于由上部出氣口排濕。為便于工作流動運行和熱量流失，一般在加熱干燥區的兩側設有金屬幕簾。
[0004]由于銅硬釬焊爐干燥的過程中使用循環干燥風干燥水箱，循環干燥風通過電阻絲加熱或燃氣加熱，且循環干燥風使用效率極低。因此，為解決干燥過程中能量浪費問題，提出了一種銅硬釬焊過程中水箱干燥的方法。
【發明內容】
[0005]本發明目的是，提出一種銅硬釬焊過程中(金屬)水箱干燥的方法，由于銅硬釬焊技術通過采用特殊的銅、錫和磷的釬焊合金，將黃銅和紫銅分別制成管和散熱帶釬焊成一個高強度的金屬整體，可以采用設定一定的電壓直接對銅硬釬焊過程中(金屬)水箱進行通電發熱升溫干燥的方法。
[0006]本發明的技術方案是:一種銅硬釬焊過程中水箱干燥的方法，采用一對伸縮正負電極對水箱箱體兩側通電，正負電極施加的電壓為50V-200V、頻率為50-200HZ直流脈沖，使水箱導電發熱，溫度至80°C — 120°C進而使水箱干燥。溫度至80°C — 120°C時保溫5-15min ;尤其是通電保溫5_10分鐘。
[0007]采用遠紅外輻射式溫度計控制正負電極施加的電壓大小和頻率。
[0008]如果采用比較固定的步驟:正負電極施加的電壓大小和頻率可以是如下范圍:
[0009]前1/3 時間，電壓 70-85V、頻率 100Hz ；
[0010]中間1/3 時間，電壓 180-220V、頻率 200Hz ；
[0011]后1/3 時間，電壓 110-130V、頻率 150Hz ；
[0012]使水箱導電發熱，溫度至80°C —120°C進而使水箱干燥。
[0013]有益效果:本發明銅硬釬焊過程中(金屬)水箱干燥的方法，采用設定一定的電壓直接對銅硬釬焊過程中(金屬)水箱進行通電發熱升溫干燥的方法，工藝的效率明顯提高，溫度可控制精確，而且能耗的成本更低。采用電壓為50V-200V、頻率為50-200HZ直流脈沖，使水箱導電發熱，溫度至80°C — 120°C進而使水箱干燥，效率高，且適用現有汽車水箱的材質和焊接材料的材質，溫度范圍容易控制，一般只要通過PLC時間控制即可以完成溫度控制。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明框圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖所示，正負電極1、2、水箱3、溫度傳感器4、彈簧5、伺服電機6、光電限位開關7、絕緣材料8。
[0016]本發明銅硬釬焊過程中水箱干燥的方法，干燥的系統裝置包括伺服電機、限位開關、電極、絕緣端子、彈簧、溫度傳感器。箱體到達位置后，伺服電機帶動正負電極移至水箱邊緣，到達光電限位開關位置后，繼續運行1-5厘米后使得正負電極緊貼住水箱邊緣，正負電極通電壓為50V-200V、頻率為50-200HZ直流脈沖，使水箱導電發熱，進而溫度至80°C —120°C使水箱干燥。
[0017]本發明采用一對伸縮正負電極對水箱箱體兩側通電，正負電極施加的電壓為50V-200V、頻率為50-200HZ直流脈沖，使水箱導電發熱，溫度至80°C — 120°C進而使水箱干燥。溫度至80°C — 120°C時保溫5-15min ;尤其是通電保溫5_10分鐘。
[0018]溫度傳感器采用遠紅外輻射式溫度計，溫度傳感器信號輸出接電源控制端。
[0019]如果采用比較固定的步驟:PLC的程序如下:正負電極施加的電壓大小和頻率可以是如下范圍:
[0020]前1/3時間(典型的為4分鐘)，電壓70-85V、頻率100Hz ；
[0021]中間1/3時間(典型的為4分鐘)，電壓180-220V、頻率200Hz ；
[0022]后1/3時間(典型的為4分鐘)，電壓110-130V、頻率150Hz ；
[0023]使水箱導電發熱，溫度至80°C — 120°C進而使水箱干燥。不同材料的或規格的水箱可以適用不同的電壓值，在實際生產時可以將一組參數固定于PLC。
[0024]所屬領域的普通技術人員應當理解:以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種銅硬釬焊過程中水箱干燥的方法，其特征在于，采用一對伸縮正負電極對水箱箱體兩側通電，正負電極施加的電壓為50V-200V、頻率為50-200HZ直流脈沖，使水箱導電發熱，溫度至80°C — 120°C進而使水箱干燥；且溫度至80°C — 120°C時保溫5_15 min。2.根據權利要求1所述的銅硬釬焊過程中水箱干燥的方法，其特征是，溫度至80°C—120°C時保溫 5-10 min。3.根據權利要求1所述的銅硬釬焊過程中水箱干燥的方法，其特征是，采用遠紅外輻射式溫度計控制正負電極施加的電壓大小和頻率。4.根據權利要求1或2所述的銅硬釬焊過程中水箱干燥的方法，其特征是，正負電極施加的電壓大小和頻率在如下范圍: 前1/3時間，電壓70-85V、頻率100Hz; 中間1/3時間，電壓180-220V、頻率200Hz ; 后1/3時間，電壓110-130V、頻率150Hz; 使水箱導電發熱，溫度至80°C — 120°C進而使水箱干燥。
【專利摘要】本發明涉及一種銅硬釬焊過程中水箱干燥的方法，采用一對伸縮正負電極對水箱箱體兩側通電，正負電極施加的電壓為50V-200V、頻率為50-200Hz直流脈沖，使水箱導電發熱，溫度至80℃—120℃進而使水箱干燥。溫度至80℃—120℃時保溫5-15min；尤其是通電保溫5-10分鐘。本發明加熱預熱啟動快，工藝操作靈活性強，降低了能源的消耗。
【IPC分類】F24H9/18, F26B23/04
【公開號】CN105352310
【申請號】CN201510884403
【發明人】紀正飚, 王正剛, 周海
【申請人】鹽城工學院
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月3日