一種銅螺旋板換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及了熱交換技術領域，尤其涉及了一種銅螺旋板換熱器。
【背景技術】
[0002]碳鋼或不銹鋼螺旋板換熱器因其體積小，換熱效率高的優點，所以在熱交換領域有著廣泛的應用，在結構參數不變且具有相同抗腐蝕性能的條件下，一臺100 Hf 304奧氏體不銹鋼螺旋板換熱器相較于傳統換熱器而言，熱效率可提高二十幾倍(初期配置費較高)，又或者說相同的熱效率下，螺旋板換熱器的換熱面積只需傳統換熱器的二十分之一，而且初期配置費也大大降低了，由此可知，在取得相同換熱效果的前提下，換熱器的換熱面積越小，成本投入就越小，但是現有的碳鋼或不銹鋼的導熱系數明顯不及銅，單位體積的換熱效率較低，而且螺旋板的螺旋管道容易發生堵塞的現象，需要定期的進行清潔排污。
[0003]因此，為了解決上述存在的技術缺陷，本發明特提供了一種新的技術方案。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種換熱器尺寸小、單位體積換熱效率高以及成本低的銅螺旋板換熱器。
[0005]本發明針對上述技術缺陷所采用的技術方案是:
一種銅螺旋板換熱器，包括筒體以及設置在筒體內的螺旋板，所述筒體的上部和下部分別設置有進口和出口，所述筒體一外側壁的下方設置有一與所述螺旋板相連接的排污口，所述筒體底部設置有支撐腿，所述螺旋板為雙螺旋結構，由內向外依次為螺旋a和螺旋b，所述螺旋a以兩個金屬板為中心呈對合e字狀向外圍卷繞，所述螺旋b以兩個金屬板為中心環繞于螺旋a的外部，所述螺旋a、b均設置有彼此分割的冷流體通道和熱流體通道，冷流體通道和熱流體通道與筒體上的進口和出口相連通。
[0006]進一步地，所述螺旋板的螺旋b上設置有反沖洗接管，所述螺旋a上設置有多個與螺旋b相連通的反沖洗管道。
[0007]進一步地，所述螺旋板與筒體的內壁等距離設置有若干個承壓板。
[0008]進一步地，所述支撐腿的底部設置有硅膠吸盤。
[0009]進一步地，金屬板的材質為銅。
[0010]本發明的有益效果是:本發明采用銅質的螺旋板，一方面能夠有效的提高單位體積的換熱效率，尤其適用于因為結構限制要求單位體積換熱效率高的場合，另一方面在滿足工況的條件下，減小換熱器尺寸，降低成本，而且螺旋板上設置有反沖洗結構，容易實現反沖洗除垢，避免換熱器堵塞的現象。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述。
[0012]圖1為本發明的結構示意圖。
[0013]圖2為本發明螺旋板的結構示意圖。
[0014]其中:1、筒體，2、螺旋板，3、進口，4、出口，5、排污口，6、支撐腿，7、承壓板，8、硅膠吸盤，9、金屬板，21、螺旋a，22、螺旋b，23、反沖洗接管，24、反沖洗管道。
【具體實施方式】
[0015]為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明的保護范圍的限定。
[0016]如圖1和圖2所示的一種銅螺旋板換熱器，包括筒體I以及設置在筒體I內的螺旋板2，筒體I的上部和下部分別設置有進口 3和出口 4，筒體I 一外側壁的下方設置有一與螺旋板2相連接的排污口 5，筒體I底部設置有支撐腿6，螺旋板2為雙螺旋結構，由內向外依次為螺旋a21和螺旋b22，螺旋a21以兩個金屬板9為中心呈對合e字狀向外圍卷繞，螺旋b22以兩個金屬板9為中心環繞于螺旋a21的外部，螺旋a21、b22均設置有彼此分割的冷流體通道和熱流體通道，冷流體通道和熱流體通道與筒體I上的進口 3和出口 4相連通。
[0017]在本實施例中，螺旋板2的螺旋b22上設置有反沖洗接管23，螺旋a21上設置有多個與螺旋b22相連通的反沖洗管道24，能夠在換熱器工作的前后時間段通過反沖洗的方式實現換熱器的除垢排污，避免換熱器堵塞的現象。
[0018]在本實施例中，換熱器還可以將聚四氟乙烯樹脂PTFE噴涂在螺旋板2的內表面，經過高溫燒結形成一種類似不粘鍋的物質，使得表面不結垢。
[0019]在本實施例中，螺旋板2與筒體I的內壁等距離設置有若干個承壓板7，支撐腿6的底部設置有硅膠吸盤8，能夠減小筒體I的震動，而且金屬板9的材質為銅，紫銅的導熱系數(407w/m°C )是鋁(203.5 ff/m°C )的兩倍，是鐵(46.5 ff/m°C )的八倍，也是304奧氏體不銹鋼(在20-400 °C時為16-20W/m °C )的二十幾倍，能夠有效的提高單位體積的換熱效率，尤其適用于因為結構限制要求單位體積換熱效率高的場合，另外在滿足工況的條件下，盡可能的減小換熱器尺寸，降低成本。
[0020]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作任何其他形式的限制，而依據本發明的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發明所要求保護的范圍。
【主權項】
1.一種銅螺旋板換熱器，包括筒體以及設置在筒體內的螺旋板，所述筒體的上部和下部分別設置有進口和出口，所述筒體一外側壁的下方設置有一與所述螺旋板相連接的排污口，所述筒體底部設置有支撐腿，其特征在于:所述螺旋板為雙螺旋結構，由內向外依次為螺旋a和螺旋b，所述螺旋a以兩個金屬板為中心呈對合e字狀向外圍卷繞，所述螺旋b以兩個金屬板為中心環繞于螺旋a的外部，所述螺旋a、b均設置有彼此分割的冷流體通道和熱流體通道，冷流體通道和熱流體通道與筒體上的進口和出口相連通。2.根據權利要求1所述的一種銅螺旋板換熱器，其特征在于:所述螺旋板的螺旋b上設置有反沖洗接管，所述螺旋a上設置有多個與螺旋b相連通的反沖洗管道。3.根據權利要求1所述的一種銅螺旋板換熱器，其特征在于:所述螺旋板與筒體的內壁等距離設置有若干個承壓板。4.根據權利要求1所述的一種銅螺旋板換熱器，其特征在于:所述支撐腿的底部設置有硅膠吸盤。5.根據權利要求1所述的一種銅螺旋板換熱器，其特征在于:金屬板的材質為銅。
【專利摘要】本發明公開了一種銅螺旋板換熱器，包括筒體以及設置在筒體內的螺旋板，筒體的上部和下部分別設置有進口和出口，螺旋板為雙螺旋結構，由內向外依次為螺旋a和螺旋b，螺旋a以兩個金屬板為中心呈對合e字狀向外圍卷繞，螺旋b以兩個金屬板為中心環繞于螺旋a的外部，螺旋a、b均設置有彼此分割的冷流體通道和熱流體通道。本發明采用銅質的螺旋板，一方面能夠有效的提高單位體積的換熱效率，尤其適用于因為結構限制要求單位體積換熱效率高的場合，另一方面在滿足工況的條件下，減小換熱器尺寸，降低成本，而且螺旋板上設置有反沖洗結構，容易實現反沖洗除垢，避免換熱器堵塞的現象。
【IPC分類】F28D9/04, F28F21/08
【公開號】CN105258538
【申請號】CN201510778723
【發明人】蔡小洪, 孫錫和, 周松濤
【申請人】南通賽孚機械設備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月16日