手動開合式快速集中熔解爐的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種熔解爐，尤其涉及一種手動開合式快速集中熔解爐。
【背景技術】
[0002]汽車內部的主要零部件主要是通過熔化鋁錠，在進行鑄造成型，在鋁錠的熔化過程中需要熔化爐或是熔解爐對其進行熔化，熔化后的鋁液在模具中進行澆鑄成型，形成汽車零部件坯體，再對坯體進行精加工，成為成品。
[0003]但是，對于一般的熔化爐或是熔解爐能夠實現較好的熔化效果，但是在進出料端的控制不是很合理，其進出料端的結構設置也不是很和里，首先由于鋁錠熔化后會成為鋁液，鋁液為液態，且為粘稠狀，靠自然出料會存在出料慢，容易堵塞的現象，并且出料不徹底；其次，一般的進料是在爐體上端，進料時需要借助動力進料，提高了成本，并且不便于更好的觀察以及后續的維修。
【發明內容】
[0004]針對上述存在的問題，本發明旨在提供一種手動開合式快速集中熔解爐，結構簡單，提高出料效率，增大出料量，杜絕料液堵塞現象，操作簡單，能夠保證爐體內部的熔化操作連續進行，降低了故障率，并且進料、維修方便，節省成本。
[0005]為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下:
手動開合式快速集中熔解爐，包括爐體，所述爐體的一側面設置進料端，前端設置出料端，在所述出料端設置兩個呈“V”型結構的出料槽一和出料槽二，在所述出料槽一與所述出料槽二上方均設置輔助刮料裝置；在所述爐體的進料端一體設置凸出的錐形進料筒，所述錐形進料筒側面豎向設置旋轉軸，所述旋轉軸上套接旋轉套筒，在所述旋轉套筒側端一體焊接開合門，所述開合門的端部通過螺桿組件可拆卸連接在所述爐體上。
[0006]進一步的，所述輔助刮料裝置包括折彎型的支撐架、彈簧組件、固定板、直線導軌以及刮料鋤。
[0007]進一步的，所述支撐架的上端為支撐梁，所述支撐梁與所述固定板相平行設置，在所述支撐梁與所述固定板之間設置至少一個所述彈簧組件，所述直線導軌設于所述固定板的底面上，所述刮料鋤設于所述直線導軌的底端。
[0008]進一步的，所述固定板的端部設置平衡扶手。
[0009]進一步的，所述直線導軌由軸承套和活動拉桿組成，所述刮料鋤通過連接板與所述活動拉桿的一端固定連接。
[0010]進一步的，所述刮料鋤由刮料頭和鋤身組成，并且所述刮料頭的底邊一體設置一排齒牙。
[0011]進一步的，所述出料槽一與所述出料槽二均斜向下傾斜設置，傾斜角度為15-45°，并且所述出料槽一與所述出料槽二為上寬下窄的結構，兩者的槽底均為弧形結構。
[0012]進一步的，所述爐體固定在支架上，并在所述支架一側設置梯子。
[0013]進一步的，所述開合門上還設置推拉手。
[0014]本發明的有益效果是:首先，本發明在熔解爐爐體的出料端進行了改進，改進之處在于在出料端直接設置兩個呈“V”型結構的出料槽，并且兩個出料槽向下傾斜設置，這樣可以利用重力作用形成自動出料的趨勢，接著在出料槽的上方設置輔助刮料裝置，輔助刮料裝置能夠通過人工自動控制實現加速出料，主要是通過自直線導軌上自由移動刮料鋤來實現輔助刮料，而直線導軌能夠起到省力的作用，而彈簧組件的作用能夠實現靈活調整刮料鋤的方向；其次，將開合門設置在爐體的側面，這樣節省進料成本，進料方便，而且通過設置螺桿組件，可將開合門可拆卸式設置在爐體上，便于更好的進行維修。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明主視示意圖。
[0016]圖2為圖1D部分的放大圖。
[0017]圖3為本發明爐體側面示意圖。
[0018]圖4為本發明刮料鋤的示意圖。
[0019]其中:1-爐體，2-錐形進料筒，3-開合門，31-推拉手，32-螺桿組件，4_旋轉軸，5-出料槽一，6-出料槽二，7-支撐架，71-支撐梁，8-彈簧組件，9-固定板，10-直線導軌，101-軸承套，102-活動拉桿，11-連接板，12-刮料鋤，121-刮料頭，13-支架，14-梯子，15-旋轉套筒，16-出料端，17-平衡扶手。
【具體實施方式】
[0020]為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本發明的技術方案，下面結合附圖和實施例對本發明的技術方案做進一步的描述。
[0021]參照附圖1-4所示的一種手動開合式快速集中熔解爐，包括爐體1，所述爐體I固定在支架13上，并在所述支架13 —側設置梯子14，所述爐體I的一側面設置進料端，前端設置出料端16，在所述出料端16設置兩個呈“V”型結構的出料槽一 5和出料槽二 6，兩個出料槽同時出料提高出料效率，并且“V”型結構可以使得兩個出料槽之間單獨開來，兩者互不影響，并增大端部取料的空間，所述出料槽一 5與所述出料槽二 6均斜向下傾斜設置，傾斜角度為15-45°，傾斜的設置能夠提高出料速度，并且所述出料槽一 5與所述出料槽二 6為上寬下窄的結構，兩者的槽底均為弧形結構，弧形結構便于出料，在所述出料槽一 5與所述出料槽二 6上方均設置輔助刮料裝置；在所述爐體I的進料端一體設置凸出的錐形進料筒2，所述錐形進料筒2側面豎向設置旋轉軸4，所述旋轉軸4上套接旋轉套筒15，在所述旋轉套筒15側端一體焊接開合門3，所述開合門3的端部通過螺桿組件32可拆卸連接在所述爐體I上，所述開合門3上還設置推拉手31，通過螺桿組件32實現開合門3與爐體I之間的開合，而且螺桿組件32因與爐體I之間為螺紋連接，故連接的緊密性更好。
[0022]進一步的，所述輔助刮料裝置包括折彎型的支撐架7、彈簧組件8、固定板9、直線導軌10以及刮料鋤12，所述固定板9的端部設置平衡扶手17，所述支撐架7的上端為支撐梁71，所述支撐梁71與所述固定板9相平行設置，在所述支撐梁71與所述固定板9之間設置四個所述彈簧組件8，所述直線導軌10設于所述固定板9的底面上，所述刮料鋤12設于所述直線導軌10的底端，所述直線導軌10由軸承套101和活動拉桿102組成，所述刮料鋤12通過連接板11與所述活動拉桿102的一端固定連接；具體的，支撐梁71提供給彈簧組件8—個上端的穩定支撐力，通過平衡扶手17可實現對固定板9的自由移動以及更好的實現刮料鋤12進行刮料，當刮料時，通過彈簧組件8的彈性在平衡扶手17的作用下將固定板9下壓，固定板9同時帶動其底部的刮料鋤12的刮料頭121插進鋁液中，進行輔助刮料出料，不刮料時，在彈性組件的作用下，固定板9自動恢復至原有位置，等待下一次的刮料。
[0023]進一步的，所述刮料鋤12由刮料頭121和鋤身組成，并且所述刮料頭121的底邊一體設置一排齒牙，鋤身連接在連接板11上，刮料頭121的底邊設置一排齒牙，齒牙能夠幫助刮料頭121更好、更牢靠的插進鋁液中進行刮料。
【主權項】
1.手動開合式快速集中熔解爐，包括爐體，所述爐體的一側面設置進料端，前端設置出料端，其特征在于:在所述出料端設置兩個呈“V”型結構的出料槽一和出料槽二，在所述出料槽一與所述出料槽二上方均設置輔助刮料裝置；在所述爐體的進料端一體設置凸出的錐形進料筒，所述錐形進料筒側面豎向設置旋轉軸，所述旋轉軸上套接旋轉套筒，在所述旋轉套筒側端一體焊接開合門，所述開合門的端部通過螺桿組件可拆卸連接在所述爐體上。2.根據權利要求1所述的手動開合式快速集中熔解爐，其特征在于:所述輔助刮料裝置包括折彎型的支撐架、彈簧組件、固定板、直線導軌以及刮料鋤。3.根據權利要求2所述的手動開合式快速集中熔解爐，其特征在于:所述支撐架的上端為支撐梁，所述支撐梁與所述固定板相平行設置，在所述支撐梁與所述固定板之間設置至少一個所述彈簧組件，所述直線導軌設于所述固定板的底面上，所述刮料鋤設于所述直線導軌的底端。4.根據權利要求3所述的手動開合式快速集中熔解爐，其特征在于:所述固定板的端部設置平衡扶手。5.根據權利要求4所述的手動開合式快速集中熔解爐，其特征在于:所述直線導軌由軸承套和活動拉桿組成，所述刮料鋤通過連接板與所述活動拉桿的一端固定連接。6.根據權利要求5所述的手動開合式快速集中熔解爐，其特征在于:所述刮料鋤由刮料頭和鋤身組成，并且所述刮料頭的底邊一體設置一排齒牙。7.根據權利要求1所述的手動開合式快速集中熔解爐，其特征在于:所述出料槽一與所述出料槽二均斜向下傾斜設置，傾斜角度為15-45°，并且所述出料槽一與所述出料槽二為上寬下窄的結構，兩者的槽底均為弧形結構。8.根據權利要求1所述的手動開合式快速集中熔解爐，其特征在于:所述爐體固定在支架上，并在所述支架一側設置梯子。9.根據權利要求1所述的手動開合式快速集中熔解爐，其特征在于:所述開合門上還設置推拉手。
【專利摘要】本發明公開了手動開合式快速集中熔解爐，包括爐體，爐體的一側面設置進料端，前端設置出料端，在出料端設置兩個呈“V”型結構的出料槽一和出料槽二，在出料槽一與出料槽二上方均設置輔助刮料裝置；在爐體的進料端一體設置凸出的錐形進料筒，錐形進料筒側面豎向設置旋轉軸，旋轉軸上套接旋轉套筒，在旋轉套筒側端一體焊接開合門，開合門的端部通過螺桿組件可拆卸連接在爐體上；本發明結構簡單，提高出料效率，增大出料量，杜絕料液堵塞現象，操作簡單，能夠保證爐體內部的熔化操作連續進行，降低了故障率，并且進料、維修方便，節省成本。
【IPC分類】F27B17/00, F27D3/15
【公開號】CN105222589
【申請號】CN201510585703
【發明人】徐宏
【申請人】安徽永茂泰汽車零部件有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月16日