吸濕回流干燥器的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種吸濕回流干燥器。
【背景技術】
[0002]物料在加工完成以后往往需要烘干，一般是通過干燥器進行烘干，目前的干燥器是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料的機械設備。常見的干燥設備占地大、干燥時間長，設備投入大，一般通過燃料加熱、或者通過流化床，來達到減少水分，進而得到干燥物質，適用于大型工廠，一些小型加工作坊對物料干燥采用這種干燥設備無疑增加了成本。
[0003]為解決上述問題，公開號為CN204693963U的專利文件公開了一種新型箱式干燥器，其技術方案為:包括箱體，所述箱體內設置有隔板將箱體分為箱體上部和箱體下部，所述隔板上設置有連通孔，所述箱體下部的側面設置有進風口，在箱體下部中還設置有風機以及電熱絲，在所述風機和電熱絲之間還設置有過濾網，所述箱體上部的側面設置有出風口，所述箱體上部還設置物料擱架，所述物料擱架包括頂蓋，在所述頂蓋下方連接有連接板，所述連接板上設置有擱板，在箱體側面還設置有擱臺，所述擱臺上設置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸上設置有連接桿，所述連接桿上在與進風口和出風口相對應的位置設置有擋板。
[0004]在該專利的技術方案中，通過電熱絲加熱空氣，并由風機使空氣流動的方式對箱內物體進行干燥。但是，由于出風口沒有設置熱氣流回收裝置，使得熱氣流流出后帶走大量的熱量，造成能量大量損失。
【發明內容】
[0005]本發明意在提供一種吸濕回流干燥器，以解決現有技術中由于沒有設置熱氣流回收裝置，使得熱氣流流出后帶走大量的熱量，造成能量大量損失的問題。
[0006]本方案中的吸濕回流干燥器，基礎方案為:包括箱體，所述箱體內設置有隔板將箱體分為箱體上部和箱體下部，所述隔板上設置有連通孔；所述箱體上部設置有物料架，所述物料架包括豎向設置的支撐柱，所述支撐柱上固定有水平的物料盤，所述支撐柱內設有主管道，所述主管道向下穿過隔板與箱體下部連通，所述主管道下端設有風機一；所述物料盤的上方設有吸風板，所述吸風板水平固定在支撐柱上，所述吸風板內部設有管道，所述吸風板下表面設有氣孔，所述氣孔通過管道與主管道連通；所述箱體下部的側面設置有進風口，所述箱體下部設有豎向設置的干燥網，所述進風口和干燥網之間設置有過濾網，所述干燥網與過濾網位于主管道下端與箱體下部連通處的兩邊，所述進風口處設有風機二；所述干燥網和連通孔之間設有空氣加熱裝置。
[0007]工作原理及有益效果:干燥時，打開風機一和風機二，由風機二將箱體外部氣流引入箱體內，經過濾網進行過濾，去除空氣中的雜質，然后空氣再經干燥網進行干燥。經過濾和干燥處理的空氣通過空氣加熱裝置進行加熱后，由連通孔進入箱體上部，對物料盤上的物料進行干燥。與現有技術不同的是，由于設置了吸風板，對物料進行干燥后的空氣由箱體上部吸風板的氣孔進入主管道，由于主管道和箱體下部連通，且主管道下端設有風機一，所以進入主管道的熱氣流流回箱體下部，由于干燥網與過濾網位于主管道下端與箱體下部連通處的兩邊，所以熱氣流會再一次經過干燥網進行干燥，然后進入經空氣加熱裝置加熱后進入箱體上部對物料進行加熱。綜上所述，本方案的有益效果是通過對干燥后的熱氣流循環利用進而節省熱能。
[0008]方案2，作為對基礎方案的改進，所述吸風板為圓形的吸風板。優點是，圓形的吸風板可以使得對氣流的吸收均勻穩定，使物料均勻干燥。
[0009]方案3，作為對方案2的改進，所述管道在吸風板上均勻設置。優點是，使吸風板對氣流的吸收更均勻穩定。
[0010]方案4，作為對方案3的改進，所述氣孔在吸風板的下表面上均勻設置。優點是，使吸風板對氣流的吸收更均勻穩定。
[0011]方案5，作為對方案4的改進，所述氣孔的下端的孔徑大于上端的孔徑。優點是，提高氣孔對熱氣流的吸收能力，加強對熱氣流的吸收。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明吸濕回流干燥器實施例1的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:風機二 10、箱體下部20、過濾網30、干燥網40、風機一50、箱體上部60、主管道70、物料盤80、吸風板90、氣孔91。
[0014]實施例1
如圖1所示，吸濕回流干燥器，方案為:包括箱體，箱體內設置有隔板將箱體分為箱體上部60和箱體下部20，隔板上設置有連通孔。箱體上部60設置有物料架，物料架包括豎向設置的支撐柱，支撐柱上固定有水平的物料盤80，支撐柱內設有主管道70，主管道70向下穿過隔板與箱體下部20連通，主管道70下端設有風機一 50。物料盤80的上方設有吸風板90，吸風板90水平固定在支撐柱上，吸風板90內部設有管道，吸風板90下表面設有氣孔91，氣孔91通過管道與主管道70連通。箱體下部20的側面設置有進風口，箱體下部20設有豎向設置的干燥網40，進風口和干燥網40之間設置有過濾網30，干燥網40與過濾網30位于主管道70下端與箱體下部20連通處的兩邊，進風口處設有風機二 10 ;干燥網40和連通孔之間設有空氣加熱裝置。
[0015]另外，在本實施例中，吸風板為圓形的吸風板。優點是，圓形的吸風板可以使得對氣流的吸收均勻穩定，使物料均勻干燥。管道在吸風板90上均勻設置。氣孔91在吸風板90的下表面上均勻設置。優點是，使吸風板對氣流的吸收更均勻穩定。氣孔91的下端的孔徑大于上端的孔徑。優點是，提高氣孔91對熱氣流的吸收能力，加強對熱氣流的吸收。
[0016]干燥時，打開風機一 50和風機二 10，由風機二 10將箱體外部氣流引入箱體內，經過濾網30進行過濾，去除空氣中的雜質，然后空氣再經干燥網40進行干燥。經過濾和干燥處理的空氣通過空氣加熱裝置進行加熱后，由連通孔進入箱體上部60，對物料盤80上的物料進行干燥。與現有技術不同的是，由于設置了吸風板90，對物料進行干燥后的空氣由箱體上部60吸風板90的氣孔91進入主管道，由于主管道70和箱體下部20連通，且主管道70下端設有風機一 50，所以進入主管道70的熱氣流流回箱體下部20，由于干燥網40與過濾網30位于主管道70下端與箱體下部20連通處的兩邊，所以熱氣流會再一次經過干燥網40進行干燥，然后進入經空氣加熱裝置加熱后進入箱體上部60對物料進行加熱。所以，本實施例通過對干燥后的熱氣流循環利用進而節省了熱能。
[0017]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.吸濕回流干燥器，包括箱體，所述箱體內設置有隔板將箱體分為箱體上部和箱體下部，所述隔板上設置有連通孔；其特征在于，所述箱體上部設置有物料架，所述物料架包括豎向設置的支撐柱，所述支撐柱上固定有水平的物料盤，所述支撐柱內設有主管道，所述主管道向下穿過隔板與箱體下部連通，所述主管道下端設有風機一；所述物料盤的上方設有吸風板，所述吸風板水平固定在支撐柱上，所述吸風板內部設有管道，所述吸風板下表面設有氣孔，所述氣孔通過管道與主管道連通；所述箱體下部的側面設置有進風口，所述箱體下部設有豎向設置的干燥網，所述進風口和干燥網之間設置有過濾網，所述干燥網與過濾網位于主管道下端與箱體下部連通處的兩邊，所述進風口處設有風機二 ；所述干燥網和連通孔之間設有空氣加熱裝置。2.根據權利要求1所述的吸濕回流干燥器，其特征在于:所述吸風板為圓形的吸風板。3.根據權利要求2所述的吸濕回流干燥器，其特征在于:所述管道在吸風板上均勻設置。4.所述氣孔在物料盤的承載面上均勻設置。5.根據權利要求3所述的吸濕回流干燥器，其特征在于:所述氣孔在吸風板的下表面上均勻設置。6.根據權利要求4所述的吸濕回流干燥器，其特征在于:所述氣孔的下端的孔徑大于上端的孔徑。
【專利摘要】本發明公開了一種吸濕回流干燥器。方案為：包括箱體，箱體分為箱體上部和箱體下部，隔板上設置有連通孔；箱體上部設置有物料架，物料架包括支撐柱，支撐柱上固定有物料盤，支撐柱內設有主管道，主管道與箱體下部連通，主管道下端設有風機一；物料盤的上方設有吸風板，吸風板固定在支撐柱上，吸風板下表面設有氣孔，氣孔與主管道連通；箱體下部的側面設置有進風口，箱體下部設有干燥網，進風口和干燥網之間設置有過濾網，干燥網與過濾網位于主管道下端與箱體下部連通處的兩邊，進風口處設有風機二；干燥網和連通孔之間設有空氣加熱裝置。本發明意在解決現有技術中由于沒有設置熱氣流回收裝置，使得熱氣流流出后造成能量損失的問題。
【IPC分類】F26B21/08, F26B21/04, F26B9/06, F26B21/00
【公開號】CN105222539
【申請號】CN201510722059
【發明人】鄧雪峰
【申請人】重慶聯合機器制造有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月31日