電機固定支架及空調機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及空調技術領域，尤其涉及一種電機固定支架及空調機。
【背景技術】
[0002]在空調機中，電機是驅動風機轉動的動力部件，現有的空調器使用的電機固定支架部件，一是采用側面固定，將電機固定支架固定在風機安裝板上，此種固定方式生產裝配難度大，需人工支撐且裝配其他卡箍、環箍等零部件，效率低且零件較大，不滿足現有的設計要求，而且在承重一定重量后，支架和卡箍、環箍的也很難承受，會導致電機固定不穩，繼而造成整機噪音影響很大。另一種采用的是固定在蓋板上，此種設計裝配與側面固定生產裝配較容易，但隨著機組殼體的變大，蓋板也會隨之變大，鈑金件越大，生產變形就更多，支架固定在蓋板上，容易導致電機固定不夠平穩，且風機運轉后，整機振動量由電機帶動蓋板，蓋板帶動整個殼體，對噪音影響很大，不利于機組的使用性能。
[0003]隨著空調性能的不斷提升，要求機組靜壓不斷加大，需要開發靜壓200Pa機組，大殼體風量要求更大，電機也在加大加重。而且由于某些特殊出口國家的防火要求，風機風葉蝸殼要求鐵質。這樣超大電機配鐵質風葉蝸殼時，現有的電機固定支架結構設計完全不能滿足要求。
【發明內容】
[0004]為克服以上技術缺陷，本發明解決的技術問題是提供一種電機固定支架及空調機，能夠提高電機固定安裝的穩定性。
[0005]為解決上述技術問題，本發明提供了一種電機固定支架，用于對空調機內的電機進行固定安裝，其包括支架本體，支架本體設有用于安裝在空調機內的蓋板的第一安裝面和用于安裝在空調機內的風機安裝板上的第二安裝面，以及位于第一安裝面和第二安裝面之間且用于固定安裝電機的安裝部，第一安裝面與第二安裝面相交。
[0006]在該基本的技術方案中，將支架本體兩個相交的安裝面分別安裝在空調機內的蓋板和風機安裝板上，電機固定支架牢固可靠，保證電機放置平穩，減少風機的晃動，而位于兩個相交的安裝面之間的安裝部對電機進行固定安裝，利用三角固定原理，電機獲得更加穩定的三角固定關系，提高了電機固定支架的結構強度。當電機振動時其振動可以同時傳遞到相交的蓋板和風機安裝板上，使得風機安裝板能夠承受電機的部分振動，從而使得蓋板的振動幅度減小，進而降低因振動產生的噪音。
[0007]優選地，安裝部包括卡箍、與電機配合安裝的弧形面以及位于弧形面第一端的卡鉤，卡箍一端卡設在卡鉤上，另一端可拆卸地安裝在弧形面的第二端，以實現對電機的固定安裝。
[0008]在該優選的技術方案中，安裝部具體地由卡箍、弧形面以及卡鉤組成，卡箍一端通過卡鉤固定在弧形面的第一端，另一端可拆卸地安裝在弧形面的第二端，以便于安裝電機，卡箍與弧形面共同形成固定電機的約束空間。該結構形式的安裝部的裝配零件少且無需人工支撐就可對電機進行固定操作，很大的提高了生產裝配的可操作性，無需裝配普通風機部件中的環箍也能保證電機平穩固定。
[0009]優選地，弧形面的第一端位于弧形面的第二端的下方。
[0010]在該優選的技術方案中，卡鉤位于弧形面靠近蓋板的一側的下端，在固定安裝電機時，弧形面靠近蓋板的一側的下端通過卡鉤與卡箍的一端固定，靠近風機安裝板的一側的上端與卡箍的另一端固定，此種結構下的安裝方式能夠避免在安裝過程中電機的向下脫落，電機固定安裝方便快捷。
[0011]進一步地，卡鉤沿著遠離弧形面的方向折彎。
[0012]在該改進的技術方案中，將卡鉤設計成沿著遠離弧形面的方向折彎的結構形式能夠盡可能地保證卡箍牢靠地固定在弧形面的第一端，連接穩定性得到有效保證。
[0013]優選地，支架本體包括底板和與底板兩側連接的兩個側板，底板形成第二安裝面，兩個側板的底部設有折彎邊，以形成第一安裝面，在兩個側板遠離第一安裝面和第二安裝面的方向上形成有弧形面。
[0014]在該優選的技術方案中，支架本體具體地由底板和兩個側板構成，第二安裝面由底板形成，能夠將電機固定支架可靠穩定地安裝在風機安裝板上，第一安裝面由兩個側板的底部的折彎邊形成，能夠將電機固定支架可靠穩定地安裝在蓋板上，而在兩個側板遠離第一安裝面和第二安裝面的方向上形成有弧形面，弧形面能夠對電機的兩側提供穩定支撐，有效保證電機放置平穩且減少風機晃動。
[0015]進一步地，安裝部還包括螺紋件以及設置在弧形面第二端的連接板，卡箍通過螺紋件與連接板的螺紋連接以調整卡箍與側板的距離。
[0016]在該改進的技術方案中，通過螺紋件與連接板的螺紋連接，卡箍的另一端固定在弧形面的第二端，螺紋件裝配簡單，只需擰動螺紋件就能調整卡箍與側板的距離，以實現調節卡箍的松緊來固定安裝電機，裝配高效便捷。
[0017]進一步地，連接板為折彎板，在卡箍另一端設有安裝孔，在折彎板上設有與安裝孔對應的螺紋孔，用于穿設螺紋件，螺紋件的軸線位于側板所在的平面上。
[0018]在該改進的技術方案中，將連接板設計成折彎板能夠為穿設螺紋件提供空間，便于調整卡箍的安裝位置，而螺紋件的軸線位于側板所在的平面上能使得證卡箍對稱地設置在側板的兩側，保證安裝穩定性。
[0019]優選地，螺紋件為自攻螺釘。
[0020]在該優選的技術方案中，螺紋件選用常規的自攻螺釘，易于獲得，能夠節約電機固定支架的制造成本。
[0021]進一步地，在弧形面上還包裹有膠圈。
[0022]在該改進的技術方案中，電機與電機固定支架接觸的弧形面上包裹有膠圈，在安裝電機時膠圈會不同程度變形，以便調整卡箍的松緊來實現對電機進行可靠穩定的固定安裝。
[0023]本發明還提供了一種空調機，該空調機具有上述的電機固定支架。
[0024]在該基本的技術方案中，該電機支架尤其適用于空調機，具有上述電機固定支架的空調機也具有上述的有益技術效果。
[0025]由此，基于上述技術方案，本發明提供了一種電機固定支架及空調機，該電機固定支架通過將支架本體兩個相交安裝面分別安裝在空調機內的蓋板和風機安裝板上，電機固定支架牢固可靠，保證電機放置平穩，減少風機的晃動，而位于兩個相交的安裝面之間的安裝部對電機進行固定安裝，利用三角固定原理，電機獲得更加穩定的三角固定關系，提高了電機固定支架的結構強度。當電機振動時其振動可以同時傳遞到相交的蓋板和風機安裝板上，使得風機安裝板能夠承受電機的部分振動，從而使得蓋板的振動幅度減小，進而降低因振動產生的噪音。本發明提供的空調機也具有上述的有益技術效果。
【附圖說明】
[0026]此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明僅用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0027]圖1為本發明電機固定支架一實施例安裝在空調機上的結構示意圖；
[0028]圖2為本發明電機固定支架一實施例的結構示意圖；
[0029]圖3為圖2中畫圈部分的局部放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
[0031]本發明的【具體實施方式】是為了便于對本發明的構思、所解決的技術問題、構成技術方案的技術特征和帶來的技術效果有更進一步的說明。需要說明的是，對于這些實施方式的說明并不構成對本發明的限定。此外，下面所述的本發明的實施方式中涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
[0032]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明保護范圍的限制。
[0033]由于現有的電機固定支架結構設計不能滿足現有的支撐要求，本發明設計了一種電機固定支架，該電機固定支架通過將支架本體的兩個安裝面分別安裝在空調機內的蓋板和風機安裝板上，電機固定支架牢固可靠，保證電機放置平穩，減少風機的晃動，而位于兩個相交的安裝面之間的安裝部對電機進行固定安裝，利用三角固定原理，電機獲得更加穩定的三角固定關系，提高了電機固定支架的結構強度。當電機振動時其振動可以同時傳遞到相交的蓋板和風機安裝板上，使得風機安裝板能夠承受電機的部分振動，從而使得蓋板的振動幅度減小，進而降低因振動產生的噪音。
[0034]在本發明電機固定支架的一個示意性的實施例中，結合圖1和圖2所示，電機固定支架用于對空調機內的電機4進行固定安裝，其包括支架本體I，支架本體I設有用于安裝在空調機內的蓋板5的第一安裝面A和用于安裝在空調機內的風機安裝板6上的第二安裝面B，以及位于第一安裝面A和第二安裝面B之間且用于固定安裝電機4的安裝部C，第一安裝面A與第二安裝面B相交。
[0035]在該示意性的實施例中，將支架本體I的第一安裝面A和第二安裝面B分別安裝在空調機內的蓋板5和風機安裝板6上，電機固定支架牢固可靠，保證電機4放置平穩，減少風機的晃動，而位于相交的第一安裝面A和第二安裝面B之間的安裝部C用于對電機4進行固定安裝，利用三角固定原理，電