一種濕度低的冶金冷卻機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及冶金技術領域，特別涉及一種濕度低的冶金冷卻機構。
【背景技術】
[0002]在冶金領域，很多生產出來的坯件，如管線鋼，都要求進行充分快速地冷卻，傳統的冷卻方法，冷卻效率較低，且容易造成坯料冷卻不均勻，嚴重影響了坯件的質量，甚至造成坯件報廢，現有技術提供水淋系統進行快速冷卻，但是水冷后，坯件上有積水殘留，對坯件的質量和后續工序造成影響
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種水循環利用、坯件降溫快、坯件表面濕度低的冶金冷卻機構。
[0004]本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種濕度低的冶金冷卻機構，包括輸送帶、兩個噴淋裝置、除水裝置、干燥裝置和集水槽，兩個所述噴淋裝置分別置于所述輸送帶的上方和下方，所述集水槽置于所述輸送帶下方的噴淋裝置的下方，所述除水裝置和所述干燥裝置均套裝在所述輸送帶的外一環，且所述除水裝置處于兩個所述噴淋裝置的后方，所述干燥裝置處于所述除水裝置的后方，所述集水槽的出水口與所述干燥裝置的進水口通過管道連通，所述干燥裝置的出水口與兩個所述噴淋裝置通過管道連通，所述干燥裝置為呈螺旋狀的水管，所述干燥裝置遠離所述除水裝置的一側設置有濕度感應器，所述輸送帶的一側設置有電機，所述電機通過傳動裝置帶動所述輸送帶運轉，所述濕度感應器通過線路連接有控制系統，所述控制系統與所述電機通過線路連接；
[0005]所述濕度感應器，用于感應輸送帶上的坯件的濕度，生成濕度信號，將濕度信號發送給控制系統；
[0006]所述控制系統，用于處理濕度信號，生成正轉控制信號和反轉控制信號；
[0007]所述電機，用于根據正轉控制信號和反轉控制信號進行輸出軸正轉和反轉，從而帶動輸送帶正轉和反轉。
[0008]本發明的有益效果是:電機正轉帶動輸送帶輸送坯件，坯件依次經過兩個噴淋裝置、除水裝置和干燥裝置；兩個噴淋裝置噴淋輸送帶上的坯件，對坯件進行降溫，加快坯件降溫；除水裝置對坯件上的水進行抹除；噴淋后的水帶著高溫流進集水槽內，集水槽內的水循環流進干燥裝置內進行散熱，通過散熱的熱量對輸送帶上的坯件進行干燥，也加快坯件干燥，降低了能耗；散熱后的水經管道流向兩個噴淋裝置噴淋輸送帶上的坯件，實現水循環利用，降低能耗；濕度感應器能感應一次干燥后坯件的濕度，在濕度超標時，濕度感應器通過控制系統控制電機反轉，電機反轉帶動輸送帶反轉，實現坯件重新進入干燥裝置內進行二次干燥，使得坯件的表面濕度達到標準；實現水循環利用、坯件降溫快、坯件表面濕度低。
[0009]在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
[0010]進一步，所述集水槽和所述干燥裝置之間的管道上設置有第一水栗，所述干燥裝置和兩個所述噴淋裝置之間的管道上設置有第二水栗。
[0011]采用上述進一步方案的有益效果是:第一水栗和第二水栗能加快水流速度，加快水的循環。
[0012]進一步，所述除水裝置靠近所述輸送帶的一側設置有布刷。
[0013]采用上述進一步方案的有益效果是:布刷能對坯件上的水有效去除。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明一種濕度低的冶金冷卻機構的結構示意圖；
[0015]圖2為本發明一種濕度低的冶金冷卻機構的模塊框圖。
[0016]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0017]1、輸送帶，2、噴淋裝置，3、除水裝置，4、干燥裝置，5、集水槽，6、濕度感應器，7、電機，8、控制系統，9、第一水栗，10、第二水栗。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0019]如圖1和圖2所示，一種濕度低的冶金冷卻機構，包括輸送帶1、兩個噴淋裝置2、除水裝置3、干燥裝置4和集水槽5，兩個所述噴淋裝置2分別置于所述輸送帶I的上方和下方，所述集水槽5置于所述輸送帶I下方的噴淋裝置2的下方，所述除水裝置3和所述干燥裝置4均套裝在所述輸送帶I的外一環，且所述除水裝置3處于兩個所述噴淋裝置2的后方，所述干燥裝置4處于所述除水裝置3的后方，所述集水槽5的出水口與所述干燥裝置4的進水口通過管道連通，所述干燥裝置4的出水口與兩個所述噴淋裝置2通過管道連通，所述干燥裝置4為呈螺旋狀的水管，所述干燥裝置4遠離所述除水裝置3的一側設置有濕度感應器6，所述輸送帶I的一側設置有電機7，所述電機7通過傳動裝置帶動所述輸送帶I運轉，所述濕度感應器6通過線路連接有控制系統8，所述控制系統8與所述電機7通過線路連接；
[0020]所述濕度感應器6，用于感應輸送帶I上的坯件的濕度，生成濕度信號，將濕度信號發送給控制系統8 ;
[0021]所述控制系統8，用于處理濕度信號，生成正轉控制信號和反轉控制信號；
[0022]所述電機7，用于根據正轉控制信號和反轉控制信號進行輸出軸正轉和反轉，從而帶動輸送帶I正轉和反轉。
[0023]優選的，所述集水槽5和所述干燥裝置4之間的管道上設置有第一水栗9，所述干燥裝置4和兩個所述噴淋裝置2之間的管道上設置有第二水栗10。
[0024]優選的，所述除水裝置3靠近所述輸送帶I的一側設置有布刷。
[0025]本裝置的運作原理:電機7正轉帶動輸送帶I輸送坯件，坯件依次經過兩個噴淋裝置2、除水裝置3和干燥裝置4 ;兩個噴淋裝置2噴淋輸送帶I上的坯件，對坯件進行降溫，加快坯件降溫；除水裝置3對坯件上的水進行抹除；噴淋后的水帶著高溫流進集水槽5內，集水槽5內的水循環流進干燥裝置4內進行散熱，通過散熱的熱量對輸送帶I上的坯件進行干燥，降低了能耗；散熱后的水經管道流向兩個噴淋裝置2噴淋輸送帶I上的坯件，實現水循環利用，降低能耗；濕度感應器6能感應一次干燥后坯件的濕度，在濕度超標時，濕度感應器6通過控制系統8控制電機7反轉，電機7反轉帶動輸送帶I反轉，實現坯件重新進入干燥裝置4內進行二次干燥，使得坯件的表面濕度達到標準；實現水循環利用、坯件降溫快、坯件表面濕度低。
[0026]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種濕度低的冶金冷卻機構，其特征在于:包括輸送帶(I)、兩個噴淋裝置(2)、除水裝置(3)、干燥裝置⑷和集水槽(5)，兩個所述噴淋裝置⑵分別置于所述輸送帶⑴的上方和下方，所述集水槽(5)置于所述輸送帶(I)下方的噴淋裝置(2)的下方，所述除水裝置(3)和所述干燥裝置(4)均套裝在所述輸送帶(I)的外一環，且所述除水裝置(3)處于兩個所述噴淋裝置(2)的后方，所述干燥裝置(4)處于所述除水裝置(3)的后方，所述集水槽(5)的出水口與所述干燥裝置⑷的進水口通過管道連通，所述干燥裝置⑷的出水口與兩個所述噴淋裝置(2)通過管道連通，所述干燥裝置(4)為呈螺旋狀的水管，所述干燥裝置(4)遠離所述除水裝置(3)的一側設置有濕度感應器￠)，所述輸送帶(I)的一側設置有電機(7)，所述電機(7)通過傳動裝置帶動所述輸送帶(I)運轉，所述濕度感應器(6)通過線路連接有控制系統(8)，所述控制系統(8)與所述電機(7)通過線路連接； 所述濕度感應器出)，用于感應輸送帶(I)上的坯件的濕度，生成濕度信號，將濕度信號發送給控制系統(8); 所述控制系統(8)，用于處理濕度信號，生成正轉控制信號和反轉控制信號； 所述電機(7)，用于根據正轉控制信號和反轉控制信號進行輸出軸正轉和反轉，從而帶動輸送帶(I)正轉和反轉。2.根據權利要求1所述一種濕度低的冶金冷卻機構，其特征在于:所述集水槽(5)和所述干燥裝置(4)之間的管道上設置有第一水栗(9)，所述干燥裝置(4)和兩個所述噴淋裝置(2)之間的管道上設置有第二水栗(10)。3.根據權利要求1所述一種濕度低的冶金冷卻機構，其特征在于:所述除水裝置(3)靠近所述輸送帶(I)的一側設置有布刷。
【專利摘要】本發明涉及一種濕度低的冶金冷卻機構，包括輸送帶、兩個噴淋裝置、除水裝置、干燥裝置和集水槽，兩個噴淋裝置分別置于輸送帶的上方和下方，集水槽置于輸送帶下方的噴淋裝置的下方，除水裝置和干燥裝置均套裝在輸送帶的外一環，集水槽的出水口與干燥裝置的進水口通過管道連通，干燥裝置的出水口與兩個噴淋裝置通過管道連通，干燥裝置為呈螺旋狀的水管，干燥裝置遠離除水裝置的一側設置有濕度感應器，干燥裝置遠離除水裝置的一側設置有濕度感應器，輸送帶的一側設置有電機，電機通過傳動裝置帶動輸送帶運轉，濕度感應器通過線路連接有控制系統，控制系統與電機通過線路連接。相對現有技術，本發明水循環利用、坯件降溫快、坯件表面濕度低。
【IPC分類】F26B15/18, F27D15/02, F26B25/22, F26B5/14
【公開號】CN105091610
【申請號】CN201510530193
【發明人】張繼蘭
【申請人】張繼蘭
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月26日