一種液體螺旋式套管熱交換裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及液體熱交換領域，具體涉及一種液體螺旋式套管熱交換裝置。
【背景技術】
[0002]現在常用的液體熱交換裝置主要為板式熱交換裝置，把多塊金屬薄板層疊在一起，薄板間設置有空間供液體通過換熱，金屬薄板之間還設置有膠板用于密封，這種板式熱交換裝置的優點是換熱面積大，效率高，均勻性好，缺點是膠板在長時間使用后容易老化和脫落，導致該板式熱交換裝置出現泄漏，使用壽命短。
【發明內容】
[0003]為了解決現有的液體熱交換裝置存在的問題，本發明的目的在于提供一種液體螺旋式套管熱交換裝置，結構簡單，換熱效率高，均勻性好，且使用壽命長。
[0004]本發明所采用的技術方案是:
一種液體螺旋式套管熱交換裝置，包括:
液體輸送管；
導熱介質管，所述導熱介質管與液體輸送管套接在一起，形成內外管層結構的套管； 第一螺旋紋，所述第一螺旋紋設置在內外管層之間。
[0005]本發明的液體螺旋式套管熱交換裝置利用套接在一起的液體輸送管和導熱介質管進行熱交換，液體和導熱介質分別在內外管層輸送和進行熱交換，效率高；第一螺旋紋的設置可使在外管層通過的液體或導熱介質螺旋前進，進行均勻換熱。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，所述套管的內外管層之間的距離為l~20mm，內外管層之間的距離保持在合適范圍內，保證液體進行熱交換的效率和均勻性。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述內管層內部設置有占空管。當內管層的管徑較大時，采用占空管占據其中間部分位置，可使內管層內的液體或導熱介質沿管壁輸送，進一步保證熱交換的均勻性良好。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進，所述占空管與內管層之間設置有第二螺旋紋，第二螺旋紋的設置使在內管層通過的液體或導熱介質也是螺旋前進，使換熱的均勻性更好。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，所述第一螺旋紋為套接在內管層外壁的彈簧，第二螺旋紋為套接在占空管外壁的彈簧。采用彈簧直接套接固定在管外壁形成螺旋紋，結構簡單，安裝方便，能有效降低本裝置的制作成本。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述外管層外部設置有保溫層，避免熱量大量散發到外界，提高熱效率。
[0011]作為上述技術方案的進一步改進，所述導熱介質管與液體輸送管套接時，液體輸送管在外構成外管層，導熱介質管在內構成內管層。一般情況下，導熱介質管內的導熱介質溫度較高，位于內部符合熱量向外發送的原理，更充分的利用其熱量；同時將溫度較低的液體輸送管設置在外部，可降低保溫層的負擔。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進，所述導熱介質管內通有液態的導熱介質。
[0013]作為上述技術方案的進一步改進，所述液體輸送管和導熱介質管內的液體相向流動。
[0014]作為上述技術方案的進一步改進，所述導熱介質管通過管道依次連接加熱裝置、增壓栗組成導熱介質循環回路。
[0015]本發明的有益效果是:
本發明的液體螺旋式套管熱交換裝置具有以下優點:
(1)液體輸送和換熱同時進行，效率高；
(2)液體或導熱介質在螺旋前進中進行換熱，均勻性好；
(3)本裝置上無需設置膠板等易老化的配件，使用壽命長。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的液體螺旋式套管熱交換裝置的結構示意圖；
圖2是液體輸送管和導熱介質管套接后的截面圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明的液體螺旋式套管熱交換裝置作進一步詳細的說明。
[0018]參照圖1，本發明提供的優選實施例，一種應用于加熱飲料的液體螺旋式套管熱交換裝置，包括用于輸送飲料的液體輸送管1、用于輸送導熱介質的導熱介質管2，導熱介質管2通過管道依次連接加熱裝置3、增壓栗4組成導熱介質循環回路。導熱介質管2與液體輸送管I套接在一起，套接后液體輸送管I位于外部，導熱介質管2位于內部，構成內外管層結構的套管；液體輸送管I外設置有保溫層，減少溫度向外散發，提高熱效率。套管的內外管層之間的距離優選為l~20mm，保證加熱的均勻性；同時，在內外管層之間設置有第一螺旋紋5，所述第一螺旋紋5可以為一體設置在內管層外壁或者外管層內壁上的螺旋筋，也可以為套設在內外管層之間的螺旋狀配件，在本實施例中，第一螺旋紋5優選為套接在內管層外壁的彈簧。第一螺旋紋5的設置可使在外管層通過的飲料螺旋前進，受熱效果更均勻。本實施例使用時，在液體輸送管I內通有待加熱的飲料，在導熱介質管2內通有液態的導熱介質，飲料和液態導熱介質相向流動，飲料在輸送過程中與導熱介質進行換熱，效率高。
[0019]參照圖2，當內管層的管徑較大時候，可在內管層內部設置占空管6，使內管層內的液體或導熱介質沿管壁輸送。進一步，占空管6與內管層之間設置有第二螺旋紋7，第二螺旋紋7優選為套接在占空管6外壁的彈簧。第二螺旋紋7的設置使在內管層通過的液體或導熱介質也是螺旋前進，使換熱的均勻性更好。
[0020]本發明的液體螺旋式套管熱交換裝置主要用于液體間進行熱交換，其作用不僅僅限于上述優選實施例中的加熱功能，如本發明的液體螺旋式套管熱交換裝置還可用于冷卻液體。此外，液體輸送管I和導熱介質管2的內外管層位置可根據實際需要進行改變。采用本發明的液體螺旋式套管熱交換裝置進行換熱，具有以下優點:液體輸送和換熱同時進行，效率高；液體或導熱介質在螺旋前進中進行換熱，均勻性好；本裝置上無需設置膠板等易老化的配件，使用壽命長。
[0021]以上具體結構和尺寸數據是對本發明的較佳實施例進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于，包括: 液體輸送管； 導熱介質管，所述導熱介質管與液體輸送管套接在一起，形成內外管層結構的套管； 第一螺旋紋，所述第一螺旋紋設置在內外管層之間。2.根據權利要求1所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述套管的內外管層之間的距離為l~20mm。3.根據權利要求1或2所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述內管層內部設置有占空管。4.根據權利要求3所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述占空管與內管層之間設置有第二螺旋紋。5.根據權利要求4所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述第一螺旋紋為套接在內管層外壁的彈簧，第二螺旋紋為套接在占空管外壁的彈簧。6.根據權利要求1所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述外管層外部設置有保溫層。7.根據權利要求1所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述導熱介質管與液體輸送管套接時，液體輸送管在外構成外管層，導熱介質管在內構成內管層。8.根據權利要求1所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述導熱介質管內通有液態的導熱介質。9.根據權利要求8所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述液體輸送管和導熱介質管內的液體相向流動。10.根據權利要求1所述的一種液體螺旋式套管熱交換裝置，其特征在于:所述導熱介質管通過管道依次連接加熱裝置、增壓栗組成導熱介質循環回路。
【專利摘要】本發明公開了一種液體螺旋式套管熱交換裝置，包括液體輸送管、導熱介質管，所述導熱介質管與液體輸送管套接在一起，形成內外管層結構的套管，內外管層之間設置有第一螺旋紋。本發明的液體螺旋式套管熱交換裝置利用套接在一起的液體輸送管和導熱介質管進行熱交換，液體和導熱介質分別在內外管層輸送和進行熱交換，效率高；第一螺旋紋的設置可使在外管層通過的液體或導熱介質螺旋前進，進行均勻換熱；同時本裝置上無需設置膠板等易老化的配件，使用壽命長。
【IPC分類】F28F1/36, F28D7/10
【公開號】CN105043140
【申請號】CN201510478342
【發明人】梁榮
【申請人】江門市順恩牛奶有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月6日