梯形槽耐火磚的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及窯爐耐火材料領域，具體涉及一種梯形槽耐火磚。
【背景技術】
[0002]TC軸承是螺桿鉆具的核心部件，需要具有較高的耐磨性，因此在制造過程中對其硬度的要求也更為嚴格。目前制造TC軸承主要在燒結爐中進行燒制，先將持燒制的TC軸承放置在工件車上的耐火磚上，再將工件車推進燒結爐中。
[0003]目前，爐窯都是采用一些標準的耐火磚拼接堆砌而成，由于標準的耐火磚的形狀是長方體，在進行堆砌爐窯之前需要先將標準的耐火磚根據爐窯的形狀大小進行切剖，以達到堆砌爐窯的目的，尤其是用于爐窯底部的耐火磚，在切割的過程中，需要先對多塊標準的耐火磚進行精確的拼接，拼接之后對所有耐火磚進行整體切剖，由于耐火磚都是標準的長方體，且耐火磚重量大，所以拼接難度很高，如果拼接誤差大，還會影響切割。
[0004]由此可見對于燒結廠急需一種拼接誤差小的耐火磚。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種拼接誤差小的耐火磚。
[0006]為達到上述目的，本發明的技術方案如下:
本方案提供的基礎方案為:梯形槽耐火磚，耐火磚水平布置時，上表面設有第一凸塊，下表面上設有與上表面的第一凸塊形狀、尺寸相匹配的第一凹槽，且第一凸塊和第一凹槽處于同一豎直線上；右表面設有第二凸塊，左側面設有與第二凸塊形狀、尺寸相匹配的第二凹槽，且第二凸塊與第二凹槽處于同一水平線上，所述第一凸塊和第二凸塊的橫斷面形狀均為梯形。
[0007]本方案的工作原理及優點在于:多塊梯形槽耐火磚拼接時，首先確定一塊基礎磚，該基礎磚水平布置，然后基礎磚上方的梯形槽耐火磚的第一凹槽與基礎磚的第一凸塊配合，基礎磚的第二凸塊與旁邊梯形槽耐火磚的第二凹槽配合。以此類推砌梯形槽耐火磚墻。在砌梯形槽耐火磚墻的過程中，巧妙利用梯形槽耐火磚自身的結構，相互拼接時，利用基礎磚的第一凸塊與相應磚的第一凹槽進行卡位，基礎磚的第一凹槽與相應磚的第一凸塊進行卡位，基礎磚的第二凸塊與相應磚的第二凹槽卡位，基礎磚的第二凹槽與相應磚的第二凸塊卡位，由此可見基礎磚會受到相應四塊磚的卡位，故在拼接時拼接誤差較小，且固定較牢固。相鄰梯形槽耐火磚的接觸面相比傳統的長方體耐火磚，相互間的接觸面積增大，接觸效果更好。在梯形槽耐火磚制造過程中，梯形方便脫模，降低制造難度。
[0008]優選方案一:作為基礎方案的優選方案:所述梯形為等腰梯形，相對于不等邊梯形，等腰梯形制造比較方便，尤其是對于批量生產的磚塊，降低模具制造難度。
[0009]優選方案二:作為基礎方案或優選方案一的優選方案:所述第一凸塊和第二凸塊的形狀和尺寸相同，且第一凸塊和第二凸塊均沿梯形槽耐火磚縱向貫穿梯形槽耐火磚，該梯形槽耐火磚的徑向設有切縫，該切縫的寬度為I至2厘米，深度為梯形槽耐火磚厚度的一半。第一凸塊和第二凸塊的形成和尺寸相同，統一制作尺寸方便模具的制作。第一凸塊和第二凸塊均沿耐火磚縱向貫穿耐火磚，增強相鄰梯形槽耐火磚的穩定性。切縫是方便在拼接時，對梯形槽耐火磚進行切斷。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明梯形槽耐火磚實施例的結構示意圖；
圖2是本發明梯形槽耐火磚拼接時實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:第一凸塊11、第一凹槽12、第二凸塊13、第二凹槽14、切縫15。
[0012]實施例基本如附圖1、圖2所示:梯形槽耐火磚，水平布置時，上表面設有一體成型的第一凸塊11，下表面上開有與上表面的第一凸塊11形狀、尺寸相匹配的第一凹槽12，且第一凸塊11和第一凹槽12處于同一豎直線上。右表面設有一體成型的第二凸塊13，左側面開有與第二凸塊13形狀、尺寸相匹配的第二凹槽14，且第二凸塊13與第二凹槽14處于同一水平線上。第一凸塊11和第二凸塊13的橫斷面形狀均為等腰梯形。第一凸塊11和第二凸塊13的形狀和尺寸相同，且第一凸塊11和第二凸塊13均沿梯形槽耐火磚縱向貫穿梯形槽耐火磚。梯形槽耐火磚的徑向開有一條切縫15，該切縫15的寬度為I厘米，深度為梯形槽耐火磚厚度的一半。
[0013]具體使用該梯形槽耐火磚時，首先確定一塊基礎磚，該基礎磚水平布置，然后基礎磚上方的梯形槽耐火磚的第一凹槽12與基礎磚的第一凸塊11配合，基礎磚的第二凸塊13與旁邊梯形槽耐火磚的第二凹槽14配合。以此類推砌梯形槽耐火磚墻。在砌梯形槽耐火磚墻的過程中，巧妙利用梯形槽耐火磚自身的結構，相互拼接時，利用基礎磚的第一凸塊11與相應磚的第一凹槽12進行卡位，基礎磚的第一凹槽12與相應磚的第一凸塊11進行卡位，基礎磚的第二凸塊13與相應磚的第二凹槽14卡位，基礎磚的第二凹槽14與相應磚的第二凸塊13卡位，由此可見基礎磚會受到相應四塊磚的卡位，故在拼接時拼接誤差較小，且固定較牢固。相鄰梯形槽耐火磚的接觸面相比傳統的長方體耐火磚，相互間的接觸面積增大，接觸效果更好。在梯形槽耐火磚制造過程中，梯形方便脫模，降低制造難度。
[0014]本說明書中使用的術語“卡位”指:凸塊與凹槽卡接在一起。“切縫”指:寬度較小，深度較深的槽。
[0015]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.梯形槽耐火磚，其特征在于，耐火磚水平布置時，上表面設有第一凸塊，下表面上設有與上表面的第一凸塊形狀、尺寸相匹配的第一凹槽，且第一凸塊和第一凹槽處于同一豎直線上；右表面設有第二凸塊，左側面設有與第二凸塊形狀、尺寸相匹配的第二凹槽，且第二凸塊與第二凹槽處于同一水平線上，所述第一凸塊和第二凸塊的橫斷面形狀均為梯形。2.根據權利要求1所述的梯形槽耐火磚，其特征在于，所述梯形為等腰梯形。3.根據權利要求1或2所述的梯形槽耐火磚，其特征在于，所述第一凸塊和第二凸塊的形狀和尺寸相同，且第一凸塊和第二凸塊均沿梯形槽耐火磚縱向貫穿梯形槽耐火磚，該梯形槽耐火磚的徑向設有切縫，該切縫的寬度為I至2厘米，深度為梯形槽耐火磚厚度的一半。
【專利摘要】本發明屬于窯爐耐火材料領域，具體公開了梯形槽耐火磚，耐火磚水平布置時，上表面設有第一凸塊，下表面上設有與上表面的第一凸塊形狀、尺寸相匹配的第一凹槽，且第一凸塊和第一凹槽處于同一豎直線上；右表面設有第二凸塊，左側面設有與第二凸塊形狀、尺寸相匹配的第二凹槽，且第二凸塊與第二凹槽處于同一水平線上。本耐火磚在拼接時誤差較小。
【IPC分類】F27D1/04
【公開號】CN105043105
【申請號】CN201510515404
【發明人】付彬
【申請人】重慶海德冶金材料有限責任公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月21日