茶葉干燥方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及茶葉機械制造技術領域，尤其是一種用于發酵后的茶葉干燥的方法。
【背景技術】
[0002]現有的用于新鮮茶葉殺青干燥的方法一般都是采用茶葉干燥設備進行殺青，茶葉干燥設備一般包括熱氣輸入管接入到一筒體內，筒體為方形或圓形，熱風入口設在筒體頂部。茶葉放入筒體內，熱氣從熱風入口進入筒體對茶葉進行干燥，但茶葉在筒體內受熱不均勻，上層的茶葉已經過干，而下層的茶葉還很濕，因而需要過一定時間翻動茶葉，不但操作麻煩，茶葉干燥的均勻度任然很低。有些企業在筒體內設置有電機帶動的攪拌葉片，這樣雖然解決了茶葉干燥不均勻的問題，但使得干燥筒結構復雜，而且增加電能的消耗，加工成本高。因而需要一種可以均勻而效果佳能耗低的干燥方法滿足市場的需要。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的問題是提供一種茶葉干燥方法，以解決現有茶葉干燥方法干燥不均勻，干燥效果不佳的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發明的技術方案是:本茶葉干燥方法包括使用一種茶葉干燥機對茶葉進行干燥，所述茶葉干燥機包括有頂部開有熱風入口的筒體，所述筒體一側開有用于放茶葉的開口，開口外鉸接有蓋，一熱氣輸入管通過所述熱風入口接入所述筒體，從所述熱風入口處延伸出至少兩根彎曲向下的熱氣管，所述熱氣管末端出氣口向外發散呈喇叭狀，所述熱氣管末端出氣口朝向所述筒體的筒壁，所述熱氣管的最低處為所述出氣口的最低處，至少兩根所述熱氣管均勻分布在所述筒體內；所述筒體有至少兩個并對稱設于一平臺上，所述平臺下有支腳；所述筒體的底部傾斜，在所述筒體底部最低處的側壁上開有出茶口，所述出茶口外也設有蓋；
其干燥步驟包括:將發酵后的茶葉從茶葉干燥機的開口中放入，放入茶葉量為筒體容積的四分之一至五分之一，開啟熱氣輸入管輸入熱氣，使茶葉在筒體內翻轉飛舞，待筒體內溫度達到80° C的5分鐘?8分鐘后從出茶口出茶，從出茶口不斷出的茶葉再從開口放入筒體內，如此持續3分鐘?5分鐘后，從出茶口出的茶葉收集好，不再放入筒體內干燥；再次放入下一批茶葉進行干燥。
[0005]由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果:
本茶葉干燥方法專用的干燥機對茶葉進行干燥，通過特殊設計的至少兩根熱氣管，將熱風入口的熱氣在筒體吹向筒壁，并由喇叭口產生向外的吹力，使熱氣在筒體內旋轉，使茶葉在筒體內翻轉，受熱均勻；喇叭口產生向外的吹力使筒體內接近筒壁四周的風吹到筒壁拐角處，使筒體內不留下加熱和茶葉混動死角。本茶葉干燥方法由于茶葉飛散，因而無需太高的干燥溫度和干燥時間，節省能源；兩次干燥，效果非常好，含水量即到達5%;無需使用另外的電能，便能實現茶葉在筒體內的自動攪拌，既解決了茶葉受熱不均勻的問題，又節省了加熱能源，使用方便，加熱均勻，加熱成本低。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明實施例茶葉干燥機的主視圖；
圖2是本發明實施例茶葉干燥機的俯視圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本發明實施例作進一步詳述:
本茶葉干燥方法包括使用一種茶葉干燥機對茶葉進行干燥，圖1、圖2所示的茶葉干燥機如，包括有頂部開有熱風入口 2的筒體I，一熱氣輸入管通9過熱風入口 3接入筒體1，筒體I 一側開有用于放茶葉的開口 4，開口 4外鉸接有蓋6，蓋6上有鎖和扣。從熱風入口 2處延伸出至少兩根彎曲向下的熱氣管3，這里有四根熱氣管3，均分分布在筒體I內，將熱風入口 2的熱氣在筒體I吹向筒壁，并由熱氣管3末端出氣口產生向外的吹力，使熱氣在筒體I內旋轉，使茶葉在筒體I內翻轉，受熱均勻。熱氣管3末端出氣口向外發散呈喇叭狀，熱氣管3末端出氣口朝向筒體I的筒壁，熱氣管3的最低處為熱氣管3出氣口的最低處，熱氣管3喇叭口產生向外的吹力，使筒體I內接近筒壁四周的風吹到筒壁拐角處，使筒體內不留下加熱和茶葉混動死角。筒體I的底部傾斜，在筒體I底部最低處的側壁上開有出茶口 5，出茶口 5外也設有蓋6，方便出茶。本茶葉干燥方法無需使用另外的電能，便能實現茶葉在筒體內的自動攪拌，既解決了茶葉受熱不均勻的問題，又節省了加熱能源，使用方便，加熱均勻，加熱成本低。筒體I有兩個，并對稱設于一平臺7上，平臺7下有支腳8。
[0008]其干燥步驟包括:將發酵后的茶葉從茶葉干燥機的開口中放入，放入茶葉量為筒體容積的四分之一至五分之一，開啟熱氣輸入管輸入熱氣，使茶葉在筒體內翻轉飛舞，待筒體內溫度達到80° C的5分鐘?8分鐘后從出茶口出茶，從出茶口不斷出的茶葉再從開口放入筒體內，如此持續3分鐘?5分鐘后，從出茶口出的茶葉收集好，不再放入筒體內干燥，含水量即到達5% ;再次放入下一批茶葉進行干燥。
【主權項】
1.一種茶葉干燥方法，其特征在于:包括使用一種茶葉干燥機對茶葉進行干燥，所述茶葉干燥機包括有頂部開有熱風入口的筒體，所述筒體一側開有用于放茶葉的開口，開口外鉸接有蓋，一熱氣輸入管通過所述熱風入口接入所述筒體，從所述熱風入口處延伸出至少兩根彎曲向下的熱氣管，所述熱氣管末端出氣口向外發散呈喇叭狀，所述熱氣管末端出氣口朝向所述筒體的筒壁，所述熱氣管的最低處為所述出氣口的最低處，至少兩根所述熱氣管均勻分布在所述筒體內；所述筒體有至少兩個并對稱設于一平臺上，所述平臺下有支腳；所述筒體的底部傾斜，在所述筒體底部最低處的側壁上開有出茶口，所述出茶口外也設有蓋； 其干燥步驟包括:將發酵后的茶葉從茶葉干燥機的開口中放入，放入茶葉量為筒體容積的四分之一至五分之一，開啟熱氣輸入管輸入熱氣，使茶葉在筒體內翻轉飛舞，待筒體內溫度達到80° C的5分鐘?8分鐘后從出茶口出茶，從出茶口不斷出的茶葉再從開口放入筒體內，如此持續3分鐘?5分鐘后，從出茶口出的茶葉收集好，不再放入筒體內干燥；再次放入下一批茶葉進行干燥。
【專利摘要】本發明公開了一種茶葉干燥方法，包括使用一種茶葉干燥機對茶葉進行干燥，所述茶葉干燥機包括有頂部開有熱風入口的筒體，開口和蓋，熱氣輸入管，熱氣管，熱氣管末端出氣口向外發散呈喇叭狀并朝向筒壁，最低處為熱氣口的最低處，至少兩根熱氣管均勻分布在所述筒體內；平臺和支腳；筒體的底部傾斜，出茶口和蓋；其干燥步驟包括：將發酵后的茶葉從開口中放入，開啟熱氣輸入管輸入熱氣，待筒體內溫度達到80°C的5分鐘～8分鐘后從出茶口出茶，再從開口放入筒體內，如此持續3分鐘～5分鐘后，從出茶口出的茶葉收集好。本發明可以解決現有茶葉干燥方法干燥不均勻，干燥效果不佳的問題。
【IPC分類】A23F3/06, F26B21/00, F26B3/08
【公開號】CN104964519
【申請號】CN201510277317
【發明人】陸順懷
【申請人】三江縣陸氏茶葉機械制造有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月27日