一種雙進風鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及水加熱設備技術領域，具體涉及一種雙進風鍋爐。
【背景技術】
[0002]目前，我國城市擁有大量的燃煤鍋爐，其中大都分布在城區(qū)內及城市周邊，由于燒的都是含硫量高的劣質煤，因鍋爐無脫硫裝置，加上操作低等因素，冒黑煙、硫污染等直接影響了城市及周邊的空氣質量，為此，取消城市煤鍋爐及煤改氣、電的呼聲很高，且許多城市已采取了行動，但由于氣源緊張、電價昂貴，而城市熱力又達不到的區(qū)域，收效甚微。用清潔的生物質顆粒燃料替代煤，在城市鍋爐內使用就成為首選。
[0003]但是目前的生物質顆粒燃料使用過程中，很難使生物質顆粒燃料充分燃燒，因此造成了鍋爐熱水效率低，能源消耗大，企業(yè)成本高等問題。
【發(fā)明內容】
[0004]基于【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種雙進風鍋爐，其可以有效提高生物質顆粒燃料燃燒的充分程度。
[0005]本發(fā)明提出的一種雙進風鍋爐，包括機架、加熱爐、上料機構和燃燒輔助機構；
[0006]機架上設有燃燒腔和出風通道；
[0007]加熱爐安裝在機架上方，加熱爐上設有進水管和出水管，加熱爐內對應燃燒腔位置形成連通第一燃燒腔的第二燃燒腔，加熱爐內還設有連通第二燃燒腔和出風通道的導熱通道；
[0008]上料機構包括導料管道，導料管道安裝在加熱爐上，導料管道進料口位于加熱爐外側，導料管道出料口與第二燃燒腔連通；
[0009]燃燒輔助機構包括風機和多個導風管；風機出風口與導料管道管路連通，導風管均安裝在機架上，導風管的進風口均與風機出風口管路連通，導風管出風口均勻的環(huán)形分布在第二燃燒腔內。
[0010]第風機出風口通過管路連通導風管和導料管道形成兩次向第二燃燒腔內進風，第風機出風口通過連通導料管道，可以將生物質顆粒燃料吹入第二燃燒腔并將生物質顆粒燃料打散，并在生物質顆粒燃料燃燒時提供氧氣，風機出風口通過連通導風管，進一步提高生物質顆粒燃料的分散程度并使生物質顆粒燃料燃燒時燃燒腔和第二燃燒腔內的氧氣分散的更加充分。
[0011 ] 優(yōu)選地，燃燒腔和第二燃燒腔均為圓柱形，且燃燒腔和第二燃燒腔軸線重合，有效提高生物質顆粒燃料燃燒時熱量分布的均勻程度。
[0012]優(yōu)選地，導風管環(huán)形分布的圓心在第二燃燒腔軸線上，導風管的出風口均繞燃燒腔逆時針或順時針分布，避免了各導風管出風雜亂導致生物質顆粒燃料分布不均勻，避免了不同的導風管之間風的勢能相互抵消影響生物質顆粒燃料打散效果。
[0013]優(yōu)選地，燃燒腔內安裝有過濾網，進一步提高生物質顆粒燃料的燃燒效果并將生物質顆粒燃料燃燒后在第一燃燒腔內的灰塵過濾掉。
[0014]優(yōu)選地，機架上設有連通燃燒腔的出灰口，出灰口位于過濾網下方，便于取出生物質顆粒燃料燃燒后的灰塵。
[0015]優(yōu)選地，上料機構還包括上料漏斗，上料漏斗安裝在導料管道上，方便工作人員進行上料。
[0016]優(yōu)選地，上料漏斗下方設有物料推送裝置，通過物料推送裝置可以提高下料時的合理程度，避免人工填料過多或者過少影響生物質顆粒燃料燃燒。
[0017]本發(fā)明實用方便，風機分別于導風管和導料管道連通形成兩次進風，使生物質顆粒然燃料有效的均勻分布，并且為生物質顆粒燃料燃燒提供了充分的氧氣；使用時只需要在上料漏斗中加入生物質顆粒燃料，工作人員操作簡單，物料推送裝置自動對生物質顆粒燃料進行推動，提高了下料量的合理控制；生物質顆粒燃料燃燒后的熱空氣通過導熱通道連通出風通道，使熱空中的熱量可以充分被加熱爐吸收，提高了能源的利用率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明提出的一種雙進風鍋爐結構示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明機架結構示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明加熱爐倒置時結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提出的一種雙進風鍋爐，包括機架1、加熱爐2、上料機構3和燃燒輔助機構4 ；
[0022]機架I上設有燃燒腔11和出風通道12 ;
[0023]加熱爐2安裝在機架I上方，加熱爐2上設有進水管21和出水管22，加熱爐2內對應燃燒腔11位置形成連通第一燃燒腔11的第二燃燒腔23，加熱爐2內還設有連通第二燃燒腔23和出風通道12的導熱通道；
[0024]上料機構3包括導料管道31，導料管道31安裝在加熱爐2上，導料管道31進料口位于加熱爐2外側，導料管道31出料口與第二燃燒腔23連通；
[0025]燃燒輔助機構4包括風機41和多個導風管42 ;風機41出風口與導料管道31管路連通，導風管42均安裝在機架I上，導風管42的進風口均與風機41出風口管路連通，導風管42出風口均勻的環(huán)形分布在第二燃燒腔23內。
[0026]本實施方式中，燃燒腔11和第二燃燒腔23均為圓柱形，且燃燒腔11和第二燃燒腔23軸線重合。
[0027]本實施方式中，其特征在于，導風管42環(huán)形分布的圓心在第二燃燒腔23軸線上，導風管42的出風口均繞燃燒腔11逆時針或順時針分布。
[0028]本實施方式中，燃燒腔11內安裝有過濾網111。
[0029]本實施方式中，機架I上設有連通燃燒腔11的出灰口 13，出灰口 13位于過濾網下方 111。
[0030]本實施方式中，上料機構3還包括上料漏斗32，上料漏斗32安裝在導料管道31上。
[0031]本實施方式中，上料漏斗32下方設有物料推送裝置321。
[0032]本發(fā)明使用時，向加熱爐2內注入水并啟動風機41，工作人員向上料漏斗32中加入生物質顆粒燃料，物料推送裝置321將生物質顆粒燃料推入導料管道31，風機41出風口連通導料管道31將燃料吹散并進入到燃燒腔11內，風機41出風口連通導風管42，導風管42將風導入到第二燃燒腔23內將燃料進一步打散，在燃燒腔11內安裝點火裝置或者通過出灰口 13對燃燒腔11內的生物質顆粒燃料進行點燃即可，生物質顆粒燃料燃燒后的熱空氣通過導熱通道從出風通道12排出，當需要清理生物質顆粒燃料燃燒后的灰塵時，通過出灰口 13對燃燒腔11進行清理即可。
[0033]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種雙進風鍋爐，其特征在于，包括機架(1)、加熱爐(2)、上料機構(3)和燃燒輔助機構⑷； 機架(I)上設有燃燒腔(11)和出風通道(12); 加熱爐(2)安裝在機架(I)上方，加熱爐(2)上設有進水管(21)和出水管(22)，加熱爐(2)內對應燃燒腔(11)位置形成連通第一燃燒腔(11)的第二燃燒腔(23)，加熱爐(2)內還設有連通第二燃燒腔(23)和出風通道(12)的導熱通道； 上料機構(3)包括導料管道(31)，導料管道(31)安裝在加熱爐(2)上，導料管道(31)進料口位于加熱爐⑵外側，導料管道(31)出料口與第二燃燒腔(23)連通； 燃燒輔助機構(4)包括風機(41)和多個導風管(42);風機(41)出風口與導料管道(31)管路連通，導風管(42)均安裝在機架(I)上，導風管(42)的進風口均與風機(41)出風口管路連通，導風管(42)出風口均勻的環(huán)形分布在第二燃燒腔(23)內。2.根據權利要求1所述的雙進風鍋爐，其特征在于，燃燒腔(11)和第二燃燒腔(23)均為圓柱形，且燃燒腔(11)和第二燃燒腔(23)軸線重合。3.根據權利要求2所述的雙進風鍋爐，其特征在于，導風管(42)環(huán)形分布的圓心在第二燃燒腔(23)軸線上，導風管(42)的出風口均繞燃燒腔(11)逆時針或順時針分布。4.根據權利要求1所述的雙進風鍋爐，其特征在于，燃燒腔(11)內安裝有過濾網(lll)o5.根據權利要求4所述的雙進風鍋爐，其特征在于，機架(I)上設有連通燃燒腔(11)的出灰口(13)，出灰口(13)位于過濾網下方(111)。6.根據權利要求1所述的雙進風鍋爐，其特征在于，上料機構(3)還包括上料漏斗(32)，上料漏斗(32)安裝在導料管道(31)上。7.根據權利要求1所述的雙進風鍋爐，其特征在于，上料漏斗(32)下方設有物料推送裝置(321) ο
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種雙進風鍋爐，包括機架、加熱爐、上料機構和燃燒輔助機構；機架上設有燃燒腔和出風通道；加熱爐安裝在機架上方，加熱爐上設有進水管和出水管，加熱爐內對應燃燒腔位置形成連通第一燃燒腔的第二燃燒腔，加熱爐內還設有連通第二燃燒腔和出風通道的導熱通道；上料機構包括導料管道，導料管道安裝在加熱爐上，導料管道進料口位于加熱爐外側，導料管道出料口與第二燃燒腔連通；燃燒輔助機構包括風機和多個導風管；風機出風口與導料管道管路連通，導風管均安裝在機架上，導風管的進風口均與風機出風口管路連通，導風管出風口均勻的環(huán)形分布在第二燃燒腔內。本發(fā)明可以有效提高生物質顆粒燃料燃燒的充分程度。
【IPC分類】F24H1/00, F24H9/18, F24H9/00
【公開號】CN104964425
【申請?zhí)枴緾N201510325858
【發(fā)明人】應開良, 婁正嶺, 馬士寶
【申請人】安徽創(chuàng)遠熱能設備科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月11日