一種串聯雙風機型吸油煙機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種吸油煙機，尤其是涉及一種串聯雙風機型吸油煙機。
【背景技術】
[0002]吸油煙機在使用狀態下的排風流量主要取決于吸油煙機風機系統的風壓，風壓越大，排風流量也越大。普通家用的吸油煙機在使用時，油煙需要通過排煙管、止逆閥和排煙通道等阻力裝置將油煙排出，這些阻力裝置的存在，使得油煙在油煙排出口處存在一定的背壓，背壓的存在會大大影響油煙機的排風流量。風機系統的風壓對吸油煙機的排風流量起積極作用，背壓的存在則對吸油煙機的排風流量起消極作用。
[0003]為了盡可能克服背壓帶來的不良影響，目前，人們已經設計出了雙風機串聯的吸油煙機，這種雙風機串聯的吸油煙機通過匹配主次兩級風機來增加風機系統的風壓，使風機系統在使用狀態下，即使存在較大的背壓也能獲得較大的排風流量，且主次兩級風機的轉速無需太高，噪聲較小，能滿足油煙機高效靜吸的要求。然而，由于現有的主級風機與次級風機在風機外罩內為平行設置，且主級風機和次級風機的進風口朝向一致，因而這種主、次兩級風機的安裝位置較為普遍，可以作進一步改進。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，提供一種風機外罩內的主、次兩級風機的安裝位置較為新穎的串聯雙風機型吸油煙機。
[0005]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:該串聯雙風機型吸油煙機，包括風機外罩和集煙罩，所述風機外罩內設有相互串聯的主級風機和次級風機，所述主級風機的出風口與次級風機的進風口相流體連通，其特征在于:所述的主級風機和次級風機以上下兩層方式分別豎向設置，且所述主級風機的進風口朝向與次級風機的進風口朝向垂直。
[0006]優選地，所述的風機外罩分為上下兩層腔室，所述的主級風機設置在下腔室內，所述的次級風機設置在上腔室內，所述主級風機的出風口為所述上腔室的唯一進風口，所述次級風機的出風口為所述上腔室的唯一出風口。
[0007]進一步優選，所述的下腔室與上腔室之間通過隔板相互封閉隔離，在所述隔板上開有與主級風機的出風口相通的通風孔，在上腔室的頂部設有出風口板，在所述出風口板上開有與所述次級風機的出風口相通的通風孔。這樣，從主級風機的出風口流出的油煙通過隔板的通風孔進入上腔室，從次級風機的出風口流出的油煙通過出風口板的通風孔進入吸油煙機的出風管。
[0008]作為上述任一方案的優選，所述主級風機的出風口與次級風機的進風口通過導風連接管相連。通過導風連接管連接后，可以使風機系統的流場更好，油煙不會在風機外罩內殘留。
[0009]主級風機的進風口與吸油煙機正面之間可以有多種位置關系，優選地，所述主級風機的進風口朝向與吸油煙機正面相平行或相垂直。
[0010]與現有技術相比，本發明的優點在于:由于該串聯雙風機型吸油煙機設置在風機外罩內的主級風機和次級風機以上下兩層方式分別豎向設置，且主級風機的進風口朝向與次級風機的進風口朝向垂直，因而主、次兩級風機在風機外罩內的安裝位置較為新穎、且主、次兩級風機的安裝位置可以有多種選擇，安裝較為靈活。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明實施例一的主視圖；
[0012]圖2為圖1所示吸油煙機的側視圖；
[0013]圖3為本發明實施例二的主視圖；
[0014]圖4為圖3所示吸油煙機的側視圖；
[0015]圖5為本發明實施例三的主視圖；
[0016]圖6為圖5所示吸油煙機的側視圖；
[0017]圖7為本發明實施例四的主視圖；
[0018]圖8為圖7所示吸油煙機的側視圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
[0020]實施例一:
[0021]如圖1和圖2所示，本實施例中的串聯雙風機型吸油煙機包括有風機外罩I和集煙罩2，集煙罩2安裝在風機外罩I的底部，在風機外罩I內設有相互串聯的主級風機3和次級風機4，主級風機3和次級風機4均為離心風機，主級風機出風口 32與次級風機進風口41相流體連通，主級風機3和次級風機4以上下兩層方式分別豎向垂直設置，且主級風機進風口 31朝向與次級風機進風口 41朝向垂直。另外，本實施例中，主級風機進風口 31朝向與吸油煙機正面相垂直。
[0022]風機外罩I分為上下兩層腔室，主級風機3設置在下腔室11內，次級風機4設置在上腔室12內，上腔室12形成一封閉腔室，主級風機出風口 32為該上腔室12的唯一進風口，次級風機出風口 42為該上腔室12的唯一出風口。具體地，下腔室11與上腔室12之間通過隔板7相互封閉隔離，在隔板7上開有通風孔，主級風機出風口 32直接安裝到隔板7的通風孔上，從主級風機出風口 32流出的油煙通過隔板7的通風孔進入上腔室12 ;在上腔室12的頂部設有出風口板6，在出風口板6上開有通風孔，次級風機出風口 42直接安裝到出風口板6的通風孔上，吸油煙機的出風管(圖中未示)安裝到出風口板6的通風孔上，從次級風機出風口 42流出的油煙通過出風口板6的通風孔進入吸油煙機的出風管。
[0023]吸油煙機工作時，圖1和圖2所示箭頭方向為油煙流向，在主、次兩級風機的作用下，首先，油煙通過吸油煙機進風口 21被吸入主級風機進風口 31，然后，從主級風機出風口32流入次級風機進風口 41，最后，從次級風機出風口 42排出到吸油煙機的出風管內。
[0024]實施例二:
[0025]如圖3和圖4所示，本實施例中的串聯雙風機型吸油煙機的主級風機出風口 32與次級風機進風口 41通過導風連接管5連接，從主級風機出風口 32流出的油煙通過該導風連接管5進入次級風機進風口 41。本實施例的吸油煙機的其余結構與實施例一中的吸油煙機結構相同，在此不展開描述。
[0026]實施例三:
[0027]如圖5和圖6所示，本實施例中的串聯雙風機型吸油煙機的主級風機進風口 31朝向與吸油煙機正面相平行，且主級風機進風口 31朝向與次級風機進風口 41朝向垂直。本實施例的吸油煙機的其余結構與實施例一中的吸油煙機結構相同，在此不展開描述。
[0028]實施例四:
[0029]如圖7和圖8所示，本實施例中的串聯雙風機型吸油煙機的主級風機出風口 32與次級風機進風口 41通過導風連接管5連接，從主級風機出風口 32流出的油煙通過該導風連接管5進入次級風機進風口 41。本實施例的吸油煙機其余結構與實施例三中的吸油煙機的結構相同，在此不展開描述。
【主權項】
1.一種串聯雙風機型吸油煙機，包括風機外罩(I)和集煙罩(2)，所述風機外罩(I)內設有相互串聯的主級風機(3)和次級風機(4)，所述主級風機(3)的出風口與次級風機(4)的進風口相流體連通，其特征在于:所述的主級風機(3)和次級風機(4)以上下兩層方式分別豎向設置，且所述主級風機(3)的進風口朝向與次級風機(4)的進風口朝向垂直。2.根據權利要求1所述的串聯雙風機型吸油煙機，其特征在于:所述的風機外罩(I)分為上下兩層腔室，所述的主級風機(3)設置在下腔室(11)內，所述的次級風機(4)設置在上腔室(12)內，所述主級風機(3)的出風口為所述上腔室(12)的唯一進風口，所述次級風機(4)的出風口為所述上腔室(12)的唯一出風口。3.根據權利要求2所述的串聯雙風機型吸油煙機，所述的下腔室(11)與上腔室(12)之間通過隔板(7)相互封閉隔離，在所述隔板(7)上開有與主級風機(3)的出風口相通的通風孔，在上腔室(12)的頂部設有出風口板￠)，在所述出風口板(6)上開有與所述次級風機⑷的出風口相通的通風孔。4.根據權利要求1或2或3所述的串聯雙風機型吸油煙機，其特征在于:所述主級風機⑶的出風口與次級風機⑷的進風口通過導風連接管(5)相連。5.根據權利要求1或2或3所述的串聯雙風機型吸油煙機，其特征在于:所述主級風機(3)的進風口朝向與吸油煙機正面相平行或相垂直。
【專利摘要】本發明公開了一種串聯雙風機型吸油煙機，包括風機外罩和集煙罩，所述風機外罩內設有相互串聯的主級風機和次級風機，所述主級風機的出風口與次級風機的進風口相流體連通，其特征在于：所述的主級風機和次級風機以上下兩層方式分別豎向設置，且所述主級風機的進風口朝向與次級風機的進風口朝向垂直。與現有技術相比，本發明的優點在于：由于該串聯雙風機型吸油煙機設置在風機外罩內的主級風機和次級風機以上下兩層方式分別豎向設置，且主級風機的進風口朝向與次級風機的進風口朝向垂直，因而主、次兩級風機在風機外罩內的安裝位置較為新穎、且主、次兩級風機的安裝位置可以有多種選擇，安裝較為靈活。
【IPC分類】F24C15/20
【公開號】CN104949173
【申請號】CN201410119881
【發明人】孫佳琪, 施旭娜, 袁柯銘, 茅忠群, 諸永定, 王軍元
【申請人】寧波方太廚具有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年3月27日