生物燃料烘房及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種烘爐，更具體地說，它涉及一種生物燃料烘房及其使用方法。
【背景技術】
[0002]目前市場上普遍使用的烘爐，通常都是以煤炭為燃料，其消耗掉大量的煤炭，帶來較低的有用熱量。同時上述鍋爐會帶來環境污染，加速溫室效應，還會引起煤氣中毒，帶來安全隱患，而且大多采用人工操作，加料中容易出現送料不均勻的情況，給燃燒帶來不確定的狀況，增加能耗和運行成本，污染環境，衛生狀況也不夠理想，達不到節能環保的目的。
[0003]因此，申請號為201110210976.8的中國專利公開了一種自動化生物燃料燃燒工業爐，包括爐體、設置于爐體旁側燃料斗和設置于燃料斗下端部的自動上料機構，所述爐體內具有位于所述爐體中部燃燒室、位于所述燃燒室下方的進風口、位于所述爐體的上端部且連接有排煙管的出風口、位于燃燒室上方的水箱以及位于所述進風口與所述出風口之間且迂回穿過所述水箱的煙氣通道，所述燃燒室設置有傳送帶設備，所述自動上料機構的傳送末端伸入所述爐體的燃燒室內，且所述自動上料機構的傳送末端位于所述傳送帶設備的傳送始端的上方，所述傳送帶設備的傳送始端的旁側設置有自動點火器，所述爐體內還設置有爐渣收集盒，所述爐渣收集盒設置于所述傳送帶設備的下方，所述進風口設置有進風風機，所述出風口設置有排風風機，所述排風風機的殼體設置有煙道溫度傳感器和煙道壓力傳感器，所述水箱具有進水口和出水口，所述進水口與所述出水口均設置于所述爐體，所述進水口、所述出水口分別設置有水循環控制器和水溫傳感器，所述爐體外側設置有電路控制系統，所述自動上料機構、所述傳送帶設備、所述自動點火器、所述進風風機、所述排風風機、所述煙道溫度傳感器、所述煙道壓力傳感器、所述水循環控制器、所述水溫傳感器均與所述電路控制系統電連接。
[0004]同時，申請號為20141082755.1的中國專利公開了一種自動化生物燃料送料機，由主機骨架、主機軌道輪、進料管、機架封閉板、快開活接、鼓風進風管、進料口、裝料桶、圓柱活塞推料器、連桿、調速電機組成，在主機骨架的下面通過主機軌道輪支架安裝主機軌道輪，在主機骨架的上面機架封閉板C上安裝調速電機，在調速電機上安裝偏心輪，偏心輪與連桿配合，連桿又與送料圓管內的圓柱活塞推料器連接，送料圓管由送料管固定板通過螺栓固定，在送料圓管的左端有快開活接與爐灶連通，在送料圓管上裝有鼓風進風管，在圓柱活塞推料器上豎立驅動桿，驅動桿的上端與裝料桶內的驅動器連接，驅動器設置在進料口上的驅動器軌道上，在進料口的上方是裝料桶。
[0005]上述兩篇專利文件中公開的自動化生物燃料燃燒工業爐和爐中的送料機，相比傳統的燒煤，更加環保、節能。但用在中藥制藥行業中，中藥對加熱溫度的精度的要求更高，而且不需要過于復雜的結構，只要利用爐體燃燒產生熱量即可，上述自動化生物燃料燃燒工業爐，主要用于燒水，不僅結構復雜，而且水溫和水量都會對溫度的恒定產生影響，其結構頁不適用烘干中藥材，此外，自動化生物燃料送料機加料的量難易精確控制。如果采用電熱烘干的烘箱等方式，一方面耗電，另一方面，中藥烘房占用面積大，普通烘箱也無法適用。
[0006]因此，需要一種專門用于烘干中藥的生物燃料烘房。
【發明內容】
[0007]針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種生物燃料烘房及其使用方法，不僅節能、環保，而且能夠保證恒溫，且適用于大面積的中藥烘干。
[0008]為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案:一種生物燃料烘房，包括相連的燃料房與烘房，所述燃料房內設有燃料輸送裝置與控制系統，所述烘房內設有燃燒爐，所述燃料輸送裝置與燃燒爐相連通；所述燃料輸送裝置包括從上至下依次設置的料斗、進料機以及送料通道，所述送料通道的一端與燃燒爐連通，送料通道的另一端設有用于推動送料通道內的顆粒狀的生物燃料送入燃燒爐的驅動器；
所述進料機包括落料倉，所述落料倉的上部與料斗連通，落料倉的下部與進料通道連通，所述落料倉內設有中心轉軸，所述中心轉軸上沿自身的軸心周向設置有若干用于將落料倉分隔為上下兩層的旋轉葉片，進料機的一側設有用于驅動中心轉軸轉動的電機；所述控制系統通過變頻控制電機與驅動器工作；
所述烘房內還包括三層傳送烘干裝置，平行錯位設置，第一層傳送烘干裝置通過進料端放入盛放中藥的料盤；第二層傳送烘干裝置的進料端位于第一層傳送烘干裝置出料端下方，第三層傳送烘干裝置的進料端位于第二層傳送烘干裝置出料端下方，且第三層傳送烘干裝置的出料口位于烘房側下方；
所述烘房內還包括:電氣控制柜，電氣控制柜面板設有第一至第三層傳送烘干裝置的溫度控制顯示儀、濕度控制顯示儀與變頻電機轉速控制顯示儀；溫度控制顯示儀包括溫度設定按鈕與溫度顯示面板；濕度控制顯示儀包括濕度設定按鈕與濕度顯示面板；變頻電機轉速控制顯示儀20包括變頻電機轉速設定按鈕201與變頻電機轉速顯示面板。
[0009]所述驅動器的輸出軸設有送料板，所述送料板位于送料通道內。
[0010]所述燃燒爐上端具有排煙管，所述排煙管包括依次連通的進煙口、余熱段以及排煙口，所述余熱段位于烘房內并呈“ S ”字形狀，所述進煙口連接燃燒爐，排煙口位于烘房外。
[0011]所述烘房內設有排濕風機，烘房內設有百葉窗，烘房遠離燃料房的一側設有循環風機，百葉窗位于燃燒爐與循環風機之間；烘房內上、中、下位置分別設置有上留點溫度傳感器和濕度傳感器、中留點溫度傳感器和濕度傳感器以及下留點溫度傳感器和濕度傳感器，上留點溫度傳感器和濕度傳感器位于烘房頂板向下200毫米位置，下留點溫度傳感器和濕度傳感器位于距離烘房地面200毫米高度位置；
所述兩個百葉窗上的葉片均分別與上、中、下留點溫度傳感器和濕度傳感器一一對應設置；
所述生物燃料烘房使用方法為:將中藥物料放置在料盤里，將若干料盤放入裝車，通過三層傳送烘干裝置進行相應傳送；燃料輸送裝置往燃燒爐內部送入生物燃料，然后啟動點火；控制系統依次啟動排煙除塵風機、鼓風機、循環風機以及排濕風機，烘房處于自動加熱狀態；中藥物料干燥完畢后，燃料輸送裝置停止工作，先關閉鼓風機，5至10分鐘后再關閉排煙除塵風機。生物燃料燃燒后產生的高溫煙氣在與燃燒爐和排煙管進行充分熱交換后，由排煙口排出，待烘房溫度升到所需溫度時，即進行排濕；
烘房加熱28至32分鐘后，觀察上、中、下留點溫度傳感器和濕度傳感器，將大于額定溫度值或濕度值的留點溫度傳感器和濕度傳感器所對應百葉窗葉片的角度調小，或將小于額定溫度值或濕度值的溫度傳感器和濕度傳感器所對應百葉窗葉片的角度開大；
通過采用上述方案，能夠簡化烘房的整體結構，通過燃料房的供料和傳送烘干裝置的設計，將燃燒爐直接立在烘房內，利用燃燒的熱量的散發，提高烘房內的溫度，以此來達到烘干烘房內中藥材的效果，適用于大面積的中藥烘干；
而且，落料倉中，旋轉葉片起到單向閥的作用，通過中心轉軸轉動一定角度，進入一定量的生物燃料至送料通道，最終由驅動器推入燃燒爐，由于生物燃料為顆粒狀，因此，加料的量通過與落料倉的配合，可以輕易控制，不僅節能、環保，而且能夠保證恒溫；
結合送料裝置，加上通過傳感器控制溫度和濕度，且通過各種顯示儀實時監控溫度和濕度，與常用普通烘爐而言，烘干周期減少，烘干精細化控制，依據不同藥物可選擇相應的烘干溫度，時間和濕度，節約電能，提高自動化程度，易實現無毒無菌化全自動生產，有效提高烘干效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明生物燃料烘房的結構示意圖；
圖2為本發明生物燃料烘房的示意圖；
圖3為本發明中的傳送烘干裝置的結構示意圖。
[0013]圖中:1、燃料房；2、烘房；21、軌道；22、裝車；23、料盤；24、排煙除塵風機；25、傳送烘干裝置；27、進料端；28、出料端；3、燃料輸送裝置；31、料斗；32、送料機；33、送料通道；34、驅動器；35、落料倉；36、中心轉軸；37、旋轉葉片；38、電機；39、送料板；4、燃燒爐；41、進煙口 ；42、余熱段；43、排煙口 ；51、電氣控制柜；52、溫度控制顯示儀；53、濕度控制顯示儀；54、變頻電機轉速控制顯示儀；6、排濕風機；7、循環風機；8、百葉窗；91、上留點溫度傳感器和濕度傳感器；92、中留點溫度傳感器和濕度傳感器；93、下留點溫度傳感器和濕度傳感器。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1至圖3對本發明生物燃料烘房及其使用方法實施例做進一步說明。
[0015]一種生物燃料烘房2，包括相連的燃料房I與烘房2，所述燃料房I內設有燃料輸送裝置3與控制系統，所述烘房2內設有燃燒爐4，所述燃料輸送裝置3與燃燒爐4相連通；所述燃料輸送裝置3包括從上至下依次設置的料斗31、進料機以及送料通道33，所述送料通道33的一端與燃燒爐4連通，送料通道33的另一端設有用于推動送料通道33內的顆粒狀的生物燃料送入燃燒爐4的驅動器34 ；
所述進料機包括落料倉35，所述落料倉35的上部與料斗31連通，落料倉35的下部與進料通道連通，所述落料倉35內設有中心轉軸36，所述中心轉軸36上沿自身的軸心周向設置有若干用于將落料倉35分隔為上下兩層的旋轉葉片37，進料機的一側設有用于驅動中心轉軸36轉動的電機38 ;所述控制系統5通過變頻控制電機38與驅動器34工作；
所述烘房2內還包括三層傳送烘干裝置25，平行錯位設置，第一層傳送烘干裝置25通過進料端27放入盛放中藥的料盤23 ;第二層傳送烘干裝置25的進料端27位于第一層傳送烘干裝置25出料端28下方，第三層傳送烘干裝置25的進料端27位于第二層傳送烘干裝置25出料端28下方，且第三層傳送烘干裝置25的出料口位于烘房2側下方；
所述烘房2內還包括:電氣控制柜51，電氣控制柜51面板設有第一至第三層傳送烘干裝置25的溫度控制顯示儀52、濕度控制顯示儀53與變頻電機轉速控制顯示儀54 ;溫度控制顯示儀52包括溫度設定按鈕與溫度顯示面板；濕度控制顯示儀53包括濕度設定按鈕與濕度顯示面板；變頻電機轉速控制顯示儀54包括變頻電機轉速設定按鈕與變頻電機轉速顯示面板。
[0016]能夠簡化烘房2的整體結構，通過燃料房I的供料，將燃燒爐4直接立在烘房2內，利用燃燒的熱量的散發，提高烘房2內的溫度，以此