一種雙出料粉體動態煅燒爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及煅燒爐，特別是一種雙出料粉體動態煅燒爐。
【背景技術】
[0002]現有技術條件下的沸騰煅燒爐、旋流動態煅燒爐需煅燒的粉體原料都是從煅燒爐下部進料，煅燒后的成品從煅燒爐上部通過尾置引風機抽出。這種煅燒方式具有以下幾個缺點:
1.由于煅燒爐具有一定的高度，將大量的物料從爐底運送到爐頂需要耗費大量的能量;
2.由于將大量的物料從煅燒爐下部運送到上部需要增加大量的載體空氣，使得整個煅燒爐總的排氣量增加很多，從而使得煅燒爐能耗增加；
3.由于煅燒物料的粒度、濕度等原因，會造成煅燒爐底易積料；
4.一些需要生產輕質碳酸鈣、納米級輕質碳酸鈣的行業需要煅燒爐尾氣中的二氧化碳濃度達到一定比例。但是煅燒爐總排氣量增加會使得尾氣中的二氧化碳濃度降低，這個行業就不能使用傳統的沸騰煅燒爐或旋流動態煅燒爐來進行煅燒。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種能耗低、可回收余熱的雙出料粉體動態煅燒爐，該裝置具有抽氣量小、可以減小尾氣帶走的熱量、物料在底部堆積少、可以回收部分余熱以及節約能源的優點。
[0004]本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種雙出料粉體動態煅燒爐，它包括煅燒爐主體、原料加熱器、加熱器A、吸塵器A、星型排料閥A、旋風分離器A、星型排料閥B、氣氣換熱器A、冷風機A、加熱器B、氣氣換熱器B、冷風機B、旋風分離器B、星型排料閥C、吸塵器B、星型排料閥D和尾置抽風機，換熱器A、旋風分離器A和吸塵器A依次串聯，換熱器B、旋風分離器B和吸塵器B依次串聯，氣氣換熱器B連接在煅燒爐主體上方，氣氣換熱器A連接在煅燒爐主體下方，煅燒爐主體的中部設有原料進料口，原料進料口外接原料加熱器，原料經原料加熱器和進料口送入煅燒爐主體內，原料進料口下方設有燃料進料口 A和燃料進料口 B，燃料進料口 A外接加熱器A，燃料進料口 B外接加熱器B，吸塵器B上連接有尾置抽風機。
[0005]所述的原料加熱器設置在煅燒爐主體中間位置，加熱器B設置在加熱器A上方。
[0006]所述的加熱器A上設有油或氣體燃料入口 A，加熱器A與吸塵器A通過余熱回收管路A連接，加熱器A使用通過氣氣換熱器A加熱的熱風作為助燃空氣。
[0007]所述的加熱器B上設有油氣體燃料入口 B，加熱器B與氣氣換熱器B通過余熱回收管路B連接，加熱器B使用通過氣氣換熱器B加熱的熱風作為助燃空氣。
[0008]所述的冷風機A設置在氣氣換熱器A上，冷風機B設置在氣氣換熱器B上。
[0009]所述的吸塵器A下方設有星型排料閥A，旋風分離器A下方設有星型排料閥B，旋風分離器B下方設有星型排料閥C，吸塵器B下方設有星型排料閥D。
[0010]本發明具有以下優點:本發明通過從煅燒爐中間進料，由原料本身的粒度、濕度等因素決定原料向上或向下進給，從而使不同粒度、濕度的原料分離，增大了接觸面積，使得燃燒更充分，同時避免爐底積料，原料向兩個方向運動，可以避免為了使得成品能夠被充分帶出而增加抽氣量，并且該裝置具有回收余熱的功能，從而節省了能源。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種雙出料粉體動態煅燒爐的結構示意圖。
[0012]圖中，1-煅燒爐主體，2-原料加熱器，3-加熱器A，4-油或氣體燃料入口 A，5_余熱回收管路A，6-吸塵器A，7-星型排料閥A，8-星型排料閥B，9-旋風分離器A，10-氣氣換熱器A，11-冷風機A，12-加熱器B，13-油或氣體燃料入口 B，14-旋風分離器B，15-星型排料閥C，16-星型排料閥D，17-尾置抽風機，18-吸塵器B，19-氣氣換熱器B，20-冷風機B，21-余熱回收管路B。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明做進一步的描述，本發明的保護范圍不局限于以下所述: 如圖1所示，一種雙出料粉體動態煅燒爐，它包括煅燒爐主體1、原料加熱器2、加熱器
A3、吸塵器A6、星型排料閥A7、旋風分離器A9、星型排料閥B8、氣氣換熱器A10、冷風機All、加熱器B12、氣氣換熱器B19、冷風機B20、旋風分離器B14、星型排料閥C15、吸塵器B18、星型排料閥D16和尾置抽風機17，換熱器A10、旋風分離器A9和吸塵器A6依次串聯，換熱器B19、旋風分離器B14和吸塵器B18依次串聯，氣氣換熱器B19連接在煅燒爐主體I上方，本實施例中，所述的冷風機Al I設置在氣氣換熱器AlO上，冷風機B20設置在氣氣換熱器B19上氣氣換熱器AlO連接在煅燒爐主體I下方，本實施例中，所述的冷風機Al I設置在氣氣換熱器AlO上，冷風機B20設置在氣氣換熱器B19上，煅燒爐主體I的中部設有原料進料口，原料進料口外接原料加熱器2，本實施例中，所述的原料加熱器2設置在煅燒爐主體I中間位置，加熱器B12設置在加熱器A3上方，原料經原料加熱器2和進料口送入煅燒爐主體I內，原料進料口下方設有燃料進料口 A和燃料進料口 B，燃料進料口 A外接加熱器A3，本實施例中，所述的加熱器A3上設有油或氣體燃料入口 A4，加熱器A3與吸塵器A6通過余熱回收管路A5連接，加熱器A3使用通過氣氣換熱器AlO加熱的熱風作為助燃空氣，燃料進料口B外接加熱器B12，本實施例中，所述的加熱器B12上設有油氣體燃料入口 B13，加熱器B12與氣氣換熱器B19通過余熱回收管路B21連接，加熱器B12使用通過氣氣換熱器B19加熱的熱風作為助燃空氣，吸塵器B18上連接有尾置抽風機17，本實施例中，所述的吸塵器A6下方設有星型排料閥A7，旋風分離器A9下方設有星型排料閥B8，旋風分離器B14下方設有星型排料閥C15，吸塵器B18下方設有星型排料閥D16。
[0014]本發明的工作過程如下:該裝置通過原料加熱器2向煅燒爐主體I內添加原料，原料在經過原料加熱器2時被初步加熱，以減少原料內的水分。
[0015]啟用尾置抽風機17可以帶動煅燒爐主體I內的空氣流動，原料進入到煅燒爐主體I內后，一部分粒度較小、濕度較低的原料跟隨氣流向上運動，一部分粒度較大、濕度較高的原料由于自身重力較大則向下運動。
[0016]油或氣體燃料通過油或氣體燃料入口 A4和油或氣體燃料入口 B13從而被加熱并進入到煅燒爐主體I內，并與原料充分混合、接觸，繼而在高溫的作用下燃燒，以便對原料進行煅燒，由于不同粒度、濕度的原料分離使得原料與油氣體燃料接觸面積增大，從而使燃燒更加充分，提高了燃料和原料的利用率，也減少了污染性氣體的產生，燃燒過后的成分跟隨氣流通過氣氣換熱器AlO和氣氣換熱器B19，并在氣氣換熱器AlO和氣氣換熱器B19內冷卻，而氣氣換熱器AlO和氣氣換熱器B19通過使用冷空氣作為冷卻介質，而冷空氣通過冷風機Al I和冷風機B20的工作被輸入到氣氣換熱器AlO和氣氣換熱器B19內，在經過換熱之后，可以通過余熱回收管路A5和余熱回收管路B21將換熱之后得到的熱空氣導入到加熱器A3和加熱器B12中作為助燃空氣，從而利用煅燒之后的余熱，節約能源。
[0017]被冷卻后的成分被帶到旋風分離器A9和旋風分離器B14，通過旋風的作用使成品在離心力的作用下分離從而得到成品，并通過星型排料閥B8和星型排料閥C15進行收集成品，隨后氣流帶動剩余部分進入吸塵器A6和吸塵器B18，使在旋風分離器A9和旋風分離器B14內未被分離的成品進一步被分離出來，通過星型排料閥A7和星型排料閥D16進行收集成品。
【主權項】
1.一種雙出料粉體動態煅燒爐，其特征在于:它包括煅燒爐主體(1)、原料加熱器(2)、加熱器A (3)、吸塵器A (6)、星型排料閥A (7)、旋風分離器A (9)、星型排料閥B (8)、氣氣換熱器A (10)、冷風機A (11)、加熱器B (12)、氣氣換熱器B (19)、冷風機B (20)、旋風分離器B (14)、星型排料閥C (15)、吸塵器B (18)、星型排料閥D (16)和尾置抽風機(17)，換熱器A (10)、旋風分離器A (9)和吸塵器A (6)依次串聯，換熱器B (19)、旋風分離器B(14)和吸塵器B (18)依次串聯，氣氣換熱器B (19)連接在煅燒爐主體(I)上方，氣氣換熱器A (10)連接在煅燒爐主體(I)下方，煅燒爐主體(I)的中部設有原料進料口，原料進料口外接原料加熱器(2)，原料經原料加熱器(2)和進料口送入煅燒爐主體(I)內，原料進料口下方設有燃料進料口 A和燃料進料口 B，燃料進料口 A外接加熱器A (3)，燃料進料口 B外接加熱器B (12)，吸塵器B (18)上連接有尾置抽風機(17)。
2.根據權利要求1所述的一種雙出料粉體動態煅燒爐，其特征在于:所述的原料加熱器(2)設置在煅燒爐主體(I)中間位置，加熱器B (12)設置在加熱器A (3)上方。
3.根據權利要求1所述的一種雙出料粉體動態煅燒爐，其特征在于:所述的加熱器A(3)上設有油或氣體燃料入口 A (4)，加熱器A (3)與吸塵器A (6)通過余熱回收管路A (5)連接，加熱器A (3)使用通過氣氣換熱器A (10)加熱的熱風作為助燃空氣。
4.根據權利要求1所述的一種雙出料粉體動態煅燒爐，其特征在于:所述的加熱器B(12)上設有油氣體燃料入口 B (13)，加熱器B (12)與氣氣換熱器B (19)通過余熱回收管路B (21)連接，加熱器B (12)使用通過氣氣換熱器B (19)加熱的熱風作為助燃空氣。
5.根據權利要求1所述的一種雙出料粉體動態煅燒爐，其特征在于:所述的冷風機A(11)設置在氣氣換熱器A (10)上，冷風機B (20)設置在氣氣換熱器B (19)上。
6.根據權利要求1所述的一種雙出料粉體動態煅燒爐，其特征在于:所述的吸塵器A(6)下方設有星型排料閥A (7)，旋風分離器A (9)下方設有星型排料閥B (8)，旋風分離器B (14)下方設有星型排料閥C (15)，吸塵器B (18)下方設有星型排料閥D (16)。
【專利摘要】本發明公開了一種雙出料粉體動態煅燒爐，它包括煅燒爐主體（1）、原料加熱器（2）、加熱器A（3）、吸塵器A（6）、星型排料閥A（7）、旋風分離器A（9）、星型排料閥B（8）、換熱器A（10）、冷風機A（11）、加熱器B（12）、換熱器B（19）、冷風機B（20）、旋風分離器B（14）、星型排料閥C（15）、吸塵器B（18）、星型排料閥D（16）和尾置抽風機（17），換熱器A（10）、旋風分離器A（9）和吸塵器A（6）依次串聯，換熱器B（19）、旋風分離器B（14）和吸塵器B（18）依次串聯。本發明的有益效果是：該裝置具有抽氣量小、可以減小尾氣帶走的熱量、物料在底部堆積少、可以回收部分余熱以節約能源和煅燒爐內不會積料的優點。
【IPC分類】F27B15-09, F27B15-08
【公開號】CN104848684
【申請號】CN201510179908
【發明人】周安虎
【申請人】四川海雅粉體科技有限責任公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月16日