一種焊接板式換熱器板片的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種熱交換器的換熱板片，具體說是涉及一種焊接板式熱交換器的換 熱板片。
【背景技術】
[0002] 上世紀六十年代板式換熱器由國外引進中國，至今已近五十年。從無到有，從小到 大，由于板式換熱器應用領域不斷拓寬，各種新型板式換熱器不斷涌現，逐漸被人們所接受 并暢銷在國內外市場。板式換熱器的核心部件就是換熱板片，目前使用的換熱板片一般都 是具有均勻分布的斜波紋，在板片的周圍設有墊片密封槽，和由板片的對應側或者上下角 孔構成的介質進出口。該板片的特點是靠板片間的密封墊片和板片的夾緊力來實現密封承 壓，由于密封墊片材質的限制，由該板片構成的換熱器不可能承受太高的溫度與壓力。且其 介質流向是由一側向另一側，流道長度有限，無法達到更好的換熱效率。
【發明內容】
[0003] 本發明是為了提供一種焊接板式換熱器板片，主要是解決由現有板片構成的換熱 器不能承受太高的溫度與壓力以及換熱效率低的問題。
[0004] 本發明是具有梯形斜波紋的矩形板片，在所述板片一側中心設有U型缺口，在U型 缺口對稱中心設有向對應側延伸的水平隔筋，并在U型缺口及板片周邊的另三邊上分別設 置焊接封邊。
[0005] 該發明由于采取了梯形斜波紋與獨特的U型缺口、橫向水平隔筋及周邊的焊接封 邊結構有機結合，巧妙地將矩形板片上下部分進行分隔，從而使由該板片組成的板片對內 部形成U形通道和外部上下的兩開口，能在梯形斜波紋基礎上進一步增加流道長度與換熱 介質的接觸面積，顯著提高換熱效率。而且避免使用密封墊片，有效提高換熱器承受高溫、 高壓和耐腐蝕能力。同時在組裝換熱器時，將本發明的板片構成的板片對經水盒與管法蘭 焊接固定，能進一步減少管板焊接時內應力的殘留，避免產生管板的開裂變形，便于清洗維 護，提高換熱器應用性能。該發明具有發明構思新穎、結構設計合理、工作性能可靠、適合進 行推廣等優點。與現有技術相比，具有突出的實質性特點和顯著的進步。
【附圖說明】
[0006] 圖1是板片結構示意圖； 圖2是板片對側視圖；
【具體實施方式】 由圖1所示本發明的一種焊接板式換熱器板片，是一種新型的換熱板片。它的整體是 個矩形，在矩形板片上設有均勻分布的梯形斜波紋(梯形斜波紋設置的目的在于增加介質 接觸面積）1，該梯形斜波紋1兩側傾角是45°，波紋節距15mm。在具有梯形斜波紋1的矩 形板片一側中心設有U型缺口 2,在U型缺口 2對稱中心設有向對應側延伸的水平隔筋3， 并在U型缺口 2及板片周邊的另三邊4上分別設置焊接封邊。
[0007] 使用該板片的兩板相對利用滾焊機對水平隔筋3、U型缺口 2及板片周邊的另三邊 4部位分別進行滾焊壓接，使另三邊4封閉，U型缺口 2上下形成對稱的兩開口組成的板片 對(如圖2)。由若干板片對相疊加構成的板束其對稱的兩開口分別匯集到上、下兩水盒，形 成進出口通道。且兩通道在左側內部相通。將上、下兩水盒與管法蘭固定連接從而構成了 由本發明的板片組成的焊接芯體。在構成焊接芯體的板束兩側安裝夾緊板，并用緊固螺栓 及兩側夾緊板之間所設的緊固拉板夾緊固定。然后應用連接螺栓將殼體、焊接芯體及封頭 連接成整體，并在封頭內加中間隔板分程。
[0008] 為了表明本發明的有益效果，我們對本發明構成的換熱器與現有產品有關技術指 標進行對比，詳見下表1 表1技術指標對照表
【主權項】
1. 一種焊接板式換熱器板片，其特征在于：所述板片是具有梯形斜波紋（1)的矩形板 片，在所述板片一側中心設有U型缺口（ 2 )，在U型缺口（ 2 )對稱中心設有向對應側延伸的 水平隔筋（3)，并在U型缺口（2)及板片周邊的另三邊（4)上分別設置焊接封邊。
【專利摘要】本發明公開了熱交換器領域中的一種焊接板式換熱器板片，所述板片是具有梯形斜波紋的矩形板片，在板片一側中心設有U型缺口，在U型缺口對稱中心設有向對應側延伸的水平隔筋，并在U型缺口及板片周邊的另三邊上分別設置焊接封邊。由于采取所述結構，巧妙地將矩形板片上下部分進行分隔，從而使板片對內形成U形通道和外部上下兩開口，能在梯形斜波紋基礎上進一步增加流道長度與換熱介質的接觸面積，顯著提高換熱效率。且避免使用密封墊片，有效提高換熱器承高溫、高壓和耐腐蝕能力。同時具有發明構思新穎、結構設計合理、工作性能可靠、適合進行推廣等優點。與現有技術相比，具有突出的實質性特點和顯著的進步。
【IPC分類】F28F3-04
【公開號】CN104729345
【申請號】CN201310696165
【發明人】孫英軍, 孫秀麗, 檀慶元
【申請人】四平維克斯換熱設備有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月18日