一種熱氣流管道的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于化工設備領域，具體涉及一種用于氣流干燥的熱氣流管道。
【背景技術】
[0002]在化工生產中，經常會用到氣流干燥器對散粒狀物料進行干燥。氣流干燥器在工作時，通過高速熱氣流將待干燥散粒狀物料分散，由于熱氣流相對于物料的高速流動，以及氣固相間接觸面積很大，體積傳熱系數相當大，散粒狀物料得以干燥。
[0003]但是現有的氣流干燥器工作時所輸入的空氣中含有大量的塵粒，加熱和進入氣流干燥器中還需進一步的處理，熱量大量消耗；并且輸入不穩定，影響加熱效率，進一步對物料干燥造成影響。
[0004]因此，研制出一種能夠進行低消耗加熱，并且保持氣流輸入穩定性的裝置室本領域技術人員所急需解決的難題。
【發明內容】
[0005]為解決上述問題，本發明公開了一種用于氣流干燥的熱氣流管道。
[0006]為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種熱氣流管道，包括加熱管道、氣泵、導流管道、旋風分離器以及熱氣流出口管道；加熱管道呈“S”形，其一端連接有氣泵，另一端與旋風分離器的含塵空氣進口相連；并且加熱管道靠近旋風分離器一端兩側設有導流開口，靠近氣泵一端設有回流開口 ；導流管道的一端通過導流開口與加熱管道相連，另一端通過回流開口與加熱管道相連；熱氣流出口管道與旋風分離器的潔凈空氣出口相連。
[0007]本發明提供一種熱氣流管道，由加熱管道、氣泵、導流管道、旋風分離器以及熱氣流出口管道組成。
[0008]本發明中的加熱管道呈“S”形狀，一端連接氣泵，通過氣泵對加熱管道實現供氣，另一端連接有旋風分離器的含塵空氣進口，便于加熱管道中的含塵空氣加熱后進入旋風分離器，在旋風分離器中導向葉片的導流作用下，產生強烈旋轉，沿著筒體呈螺旋形向下進入旋風筒體，密度大的塵粒在離心作用下被甩向器壁，在重力的作用下，沿筒體下落流出旋風管排塵口至設備底部，從設備底部流出；而經過除塵的潔凈空氣直接從潔凈空氣出口流出。
[0009]并且本發明中加熱管道靠近旋風分離器的一端兩側設有導流開口，靠近氣泵一端兩側設有回流開口，導流管道的一端通過導流開口連接加熱管道，另一端通過回流開口連接加熱管道，加熱后的含塵空氣在進入旋風分離器之前通過導流開口進入導流管道中進行導流、回流至加熱管道中對由氣泵進入加熱管道的空氣進行預熱，保證了加熱管道內到達旋風分離器的空氣的溫度。
[0010]作為優選，導流管道與加熱管道相連處還設有氣流調節片；氣流調節片轉動連接于導流管道與加熱管道的連接處，并且氣流調節片還連接有調節桿；調節桿位于導流管道的外部。
[0011]本發明中導流管道與加熱管道的相連接處還轉動連接有氣流調節片，并且氣流調節片轉動連接有調節桿，調節桿位于導流管道的外部；通過轉動調節桿能夠控制氣流調節片的角度，進而控制流入導流管道中含塵空氣的量。
[0012]作為優選，導流管道的數量為兩個，并且兩個導流管道的長度相同。
[0013]本發明中的導流管道設計為等長，以便于加熱后的含塵空氣分別由加熱管道兩端的導流開口進入導流管道之后，能夠在經過相同時間后到達回流開口，回到加熱管道中；保證加熱后的含塵空氣在回到加熱管道中時，由氣泵進入加熱管道的氣流兩側受到的壓力相同，利于保持加熱管道內氣流速度的穩定性。
[0014]作為優選，加熱管道的內部沿其軸向設有螺旋形的電加熱絲，并其加熱管道的管壁內部還設有保溫層。
[0015]本發明在加熱管道的內部沿著加熱管道的軸向設有電加熱絲，電加熱絲呈螺旋形，便于對進入加熱管道內的空氣進行充分高效地加熱；并且加熱管道的管壁內部設有保溫層，能夠有效保持加熱管道內的溫度，降低能源消耗。
[0016]作為優選，導流開口以及回流開口都關于其所在位置的加熱管道的軸線對稱。
[0017]本發明中的導流開口以及回流開口都關于其所在位置加熱管道的軸線對稱，使得加熱后的含塵空氣在到達導流開口處時能夠保證導流的平衡性，使得到達旋風分離器的含塵空氣進口的空氣流速均衡。
[0018]本發明與現有技術相比，有益效果為:(1)結構簡單、制造、購買成本低；(2)實現加熱后的含塵空氣的回流，減少加熱成本；(3)加熱速率快、效率高。
【附圖說明】
[0019]圖1、本發明的結構示意圖。
[0020]附圖標記列表:加熱管道1、氣泵2、導流管道3、旋風分離器4、熱氣流出口管道5、氣流調節片6、調節桿7。
【具體實施方式】
[0021]以下將結合具體實施例對本發明提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。
[0022]如圖1所示為本發明的結構示意圖，本發明為一種熱氣流管道，包括加熱管道1、氣泵2、導流管道3、旋風分離器4以及熱氣流出口管道5。
[0023]加熱管道I呈“S”形，其一端連接有氣泵2，另一端與旋風分離器4的含塵空氣進口相連；并且加熱管道I靠近旋風分離器4 一端兩側設有導流開口，靠近氣泵2 —端設有回流開口 ；導流開口以及回流開口都關于其所在位置的加熱管道I的軸線對稱。
[0024]并且加熱管道I的內部沿其軸向設有螺旋形的電加熱絲，并其加熱管道的管壁內部還設有保溫層。
[0025]導流管道3的數量為兩個，并且兩個導流管道3的長度相同；導流管道3的一端通過導流開口與加熱管道I相連，另一端通過回流開口與加熱管道I相連；熱氣流出口管道5與旋風分離器4的潔凈空氣出口相連；并且導流管道3與加熱管道I相連處還設有氣流調節片6 ;氣流調節片6轉動連接于導流管道3與加熱管道I的連接處，并且氣流調節片6還連接有調節桿7 ;調節桿7位于導流管道3的外部。
[0026]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制性技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種熱氣流管道，其特征在于:包括加熱管道(I)、氣泵(2)、導流管道(3)、旋風分離器(4)以及熱氣流出口管道(5);所述加熱管道(I)呈“S”形，其一端連接有氣泵(2)，另一端與旋風分離器(4)的含塵空氣進口相連；并且加熱管道(I)靠近旋風分離器(4) 一端兩側設有導流開口，靠近氣泵(2)—端設有回流開口 ；所述導流管道(3)的一端通過導流開口與加熱管道(I)相連，另一端通過回流開口與加熱管道(I)相連；所述熱氣流出口管道(5)與旋風分離器(4)的潔凈空氣出口相連。
2.根據權利要求1所述的一種熱氣流管道，其特征在于:所述導流管道(3)與加熱管道(I)相連處還設有氣流調節片(6);所述氣流調節片(6)轉動連接于導流管道(3)與加熱管道(I)的連接處，并且氣流調節片(6)還連接有調節桿(7);所述調節桿(7)位于導流管道(3)的外部。
3.根據權利要求1所述的一種熱氣流管道，其特征在于:所述導流管道(3)的數量為兩個，并且兩個導流管道(3)的長度相同。
4.根據權利要求1所述的一種熱氣流管道，其特征在于:所述加熱管道(I)的內部沿其軸向設有螺旋形的電加熱絲，并其加熱管道的管壁內部還設有保溫層。
5.根據權利要求1所述的一種熱氣流管道，其特征在于:所述導流開口以及回流開口都關于其所在位置的加熱管道(I)的軸線對稱。
【專利摘要】本發明提供一種熱氣流管道，包括加熱管道、氣泵、導流管道、旋風分離器以及熱氣流出口管道；加熱管道呈“S”形，其一端連接有氣泵，另一端與旋風分離器的含塵空氣進口相連；并且加熱管道靠近旋風分離器一端兩側設有導流開口，靠近氣泵一端設有回流開口；導流管道的一端通過導流開口與加熱管道相連，另一端通過回流開口與加熱管道相連；熱氣流出口管道與旋風分離器的潔凈空氣出口相連。本發明結構簡單、制造、購買成本低；實現加熱后的含塵空氣的回流，減少加熱成本；并且加熱速率快、效率高。
【IPC分類】F26B17-10, F26B21-00, F26B25-00
【公開號】CN104729263
【申請號】CN201510138802
【發明人】黃歡歡
【申請人】黃歡歡
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月27日