一種大產量微粉拋光磚輥道窯設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及輥道窯設備的技術領域，尤其是指一種大產量微粉拋光磚輥道窯設備。
【背景技術】
[0002]在國內的建材陶瓷行業中，隨著科技的創新，陶瓷原料配方的日益成熟，輥道窯燒成工藝的不斷提高和各種電器控制配套元件的性能提升，大產量的輥道窯也逐步誕生(如日產12000m2/天以上的微粉拋光磚輥道窯)。窯爐產量的提升，相應的窯爐和干燥窯也在不斷的加長，受廠房長度的和工程造價等因素的制約，對相應的輔機提出了新的要求，特別在雙層干燥出磚到單層燒成窯爐進磚的轉換平臺中，普通的單雙層提升機已不能滿足生產的要求。在日產12000m2/天以上的微粉拋光磚輥道窯設計中，雙層干燥器到窯爐由過渡平臺來承接。根據傳統的輔機要求，用提升機來完成雙層干燥出磚臺的磚坯提到單層窯爐的進磚輥臺上，單/雙層提升機穩定提升的最大提升產量只能在1000m2/天左右，不能滿足大產量的要求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種布置合理、生產效率高、能日產12000m2/天以上的大產量微粉拋光磚輥道窯設備。
[0004]為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為:一種大產量微粉拋光磚輥道窯設備，它包括有雙層干燥窯、單層窯爐，雙層干燥窯和單層窯爐在同一軸線上，屬于前后連接關系，其中，它還包括有無縫連接輥臺，無縫連接輥臺包括有雙層干燥窯下層出磚平臺、雙層干燥窯上層出磚平臺、窯爐進磚平臺、上層釉線、下層釉線、懸臂升降機構、升降排磚機、過渡進磚平臺、平臺翻坯機，其中，雙層干燥窯下層出磚平臺通過升降排磚機與過渡進磚平臺相配合，且升降排磚機位于上層釉線和下層釉線之間，上層釉線、下層釉線上設有轉彎機，雙層干燥窯上層出磚平臺通過升降機構與上層釉線相配合，懸臂升降機構位于上層釉線和下層釉線之間，且分別與上層釉線和下層釉線固定相連，下層釉線通過升降機構與過渡進磚平臺相配合，過渡進磚平臺通過平臺翻坯機與窯爐進磚平臺相配合，且平臺翻坯機位于過渡進磚平臺和窯爐進磚平臺之間，分別與過渡進磚平臺和窯爐進磚平臺相銜接。
[0005]所述的層干燥窯下層出磚平臺、雙層干燥窯上層出磚平臺、窯爐進磚平臺上設有活動擋板，且活動擋板垂直于平臺走磚方向。
[0006]所述的升降機構為高升降，且為多個。
[0007]所述雙層干燥窯下層出磚平臺與單層窯爐的中心高一致。
[0008]本發明采用了上述方案后，雙層干燥窯下層用輥臺直接連接到單層窯爐進口，使雙層干燥窯下層干燥器走出來的磚，先拉開距離，控制好走向，并通過升降排磚機轉換，再輸送到過渡進磚平臺上，依次排序；而雙層干燥窯上層的磚坯，通過升降機構、上下層釉線、懸臂升降機構、轉彎機等設備的配合下輸送到過渡進磚平臺上，再依次通過平臺翻坯機，把磚坯輸送進單層窯爐。這樣的設計適應微粉拋光磚的大產量生產要求，日產大于12000m2/天以上；為陶瓷企業節約生產場地和廠房空間；充分利用輥道窯的煙氣和余熱，縮短了供熱管道，減少熱量的損耗，提高窯爐的熱利用率，減慢了素坯的運行速度，這樣既提高了素坯干燥速率，又保證了磚坯輸送質量；將懸臂升降機構引進至輸送線上，平穩輸送產品，為無縫連接輥臺解決了產品運行速度和上下層交換關系，達到了大產量的目的。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明結構示意圖。
[0010]圖2為本發明無縫連接輥臺的上層出磚平臺示意圖。
[0011]圖3為本發明無縫連接輥臺的下層出磚平臺示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合所有附圖對本發明作進一步說明，本發明的較佳實施例為:本實施例所述的一種大產量微粉拋光磚輥道窯設備，它包括有雙層干燥窯1、單層窯爐2、無縫連接輥臺3，其中，單層窯爐2長度在324.48米，為了節省空間和縮短供熱管道、合理布置供排熱系統，本發明素燒窯前干燥器設計成162.4米的雙層干燥窯，雙層干燥窯I和單層窯爐2在同一軸線上，所燒產品屬于前后無縫連接關系，而雙層干燥窯I到單層窯爐2的過渡本發明采用無縫連接輥臺3來承接，無縫連接輥臺3包括有雙層干燥窯下層出磚平臺4、雙層干燥窯上層出磚平臺5、窯爐進磚平臺6、上層釉線7、下層釉線8、懸臂升降機構14、升降排磚機9、過渡進磚平臺10、平臺翻坯機11，其中，本發明的雙層干燥窯下層出磚平臺4和單層窯爐2的中心高同為1200mm，且如果雙層干燥器為3400mm內寬，I排走3片800 X 800mm的磚；K，而如果窯爐內寬為2400mm，I排只能走2片800X800mm的磚坯；雙層干燥窯下層出磚平臺4通過升降排磚機9與過渡進磚平臺10相配合，下層走出的磚坯分段傳動后，使下層走出的磚坯適當拉開距離，有序控制好后，用與平臺走磚方向相垂直的擋板13擋直磚的走向，并通過位于上層釉線7和下層釉線8之間的升降排磚機9轉換，把干燥出來的磚，從3片調整為2片，再輸送到過渡進磚平臺10上，依次排序。同時，雙層干燥窯上層出磚平臺5將雙層干燥窯上層走出的磚坯適當拉開距離，有序地控制好后，并用與平臺走磚方向相垂直的擋板13擋直磚的走向，然后用一個高升降12把磚坯輸送到上層釉線7上，經轉彎機15轉彎后，進入6500mm長的懸臂升降機構14上；此時臂升降機構14位于上層釉線7和下層釉線8之間，且分別與上層釉線7和下層釉線8固定相連，這樣能通過懸臂升降機構14把上層釉線7上的磚坯輸送到下層釉線8上，通過下層磚坯在拉開的距離走磚空隙時間內，再經過高升降12把雙層干燥窯上層輸送過來的磚坯輸送到過渡進磚平臺10上，依次排好磚，再依次通過位于過渡進磚平臺10和窯爐進磚平臺6之間，且分別與過渡進磚平臺10和窯爐進磚平臺6相銜接的平臺翻坯機11后，把磚坯輸送進窯爐進磚平臺6上，用與平臺走磚方向相垂直的擋板13擋直磚的走向后送進單層窯爐2，至此產品完成了整個無縫連接過程的轉換。值得注意的是這個過渡臺上的升降機都設計成高升降12，升降皮帶在排磚的同時，升降下的輥臺還可以繼續走磚，這樣的設計可以節省很多的排磚時間，從而提高輥臺的進磚效果。總之，本發明適應水晶磚的大產量生產要求，日產大于12000m2/天以上；為陶瓷企業節約生產場地和廠房空間；充分利用輥道窯的煙氣和余熱，縮短了供熱管道，減少熱量的損耗，提高窯爐的熱利用率，減慢了素坯的運行速度，這樣既提高了素坯干燥速率，又保證了磚坯輸送質量。將懸臂升降機14構引進至釉線上，平穩輸送產品，為無縫連接輥臺解決了產品過渡，達到了大產量的目的，值得推廣。
[0013]以上所述之實施例只為本發明之較佳實施例，并非以此限制本發明的實施范圍，故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種大產量微粉拋光磚輥道窯設備，它包括有雙層干燥窯(I)、單層窯爐(2)，其中，雙層干燥窯(I)和單層窯爐(2)在同一軸線上，屬于前后連接關系，其特征在于:它還包括有無縫連接輥臺(3)，無縫連接輥臺(3)包括有雙層干燥窯下層出磚平臺(4)、雙層干燥窯上層出磚平臺(5)、窯爐進磚平臺(6)、上層釉線(7)、下層釉線(8)、懸臂升降機構(14)、升降排磚機(9)、過渡進磚平臺(10)、平臺翻坯機(11)，其中，雙層干燥窯下層出磚平臺(4)通過升降排磚機(9)與過渡進磚平臺(10)相配合，且升降排磚機(9)位于上層釉線(7)和下層釉線(8)之間，上層釉線(7)、下層釉線(8)上設有轉彎機(15)，雙層干燥窯上層出磚平臺(5)通過升降機構(12)與上層釉線(7)相配合，懸臂升降機構(14)位于上層釉線(7)和下層釉線(8)之間，且分別與上層釉線(7)和下層釉線(8)固定相連，下層釉線(8)通過升降機構(12)與過渡進磚平臺(10)相配合，過渡進磚平臺(10)通過平臺翻坯機(11)與窯爐進磚平臺(6)相配合，且平臺翻坯機(11)位于過渡進磚平臺(10)和窯爐進磚平臺(6)之間，分別與過渡進磚平臺(10)和窯爐進磚平臺(6)相銜接。
2.根據權利要求1所述的一種大產量微粉拋光磚棍道窯設備，其特征在于:雙層干燥窯下層出磚平臺(4)、雙層干燥窯上層出磚平臺(5)、窯爐進磚平臺(6)上設有活動擋板(13)，且活動擋板(13)垂直于平臺走磚方向。
3.根據權利要求1所述的一種大產量微粉拋光磚輥道窯設備，其特征在于:升降機構(12)為高升降，且為多個。
4.根據權利要求1所述的一種大產量微粉拋光磚輥道窯設備，其特征在于:雙層干燥窯下層出磚平臺(4)與單層窯爐(2)的中心高一致。
【專利摘要】本發明提供一種大產量微粉拋光磚輥道窯設備，它包括有雙層干燥窯、單層窯爐、無縫連接輥臺，無縫連接輥臺包括雙層干燥窯下層出磚平臺、雙層干燥窯上層出磚平臺、窯爐進磚平臺、上層釉線、下層釉線、懸臂升降機構、升降排磚機、過渡進磚平臺、平臺翻坯機；雙層干燥窯下層出磚平臺通過升降排磚機與過渡進磚平臺相配合，上層釉線、下層釉線設有轉彎機，雙層干燥窯上層出磚平臺通過升降機構與上層釉線相配合，懸臂升降機構分別與上層釉線和下層釉線固定相連，平臺翻坯機分別與過渡進磚平臺和窯爐進磚平臺相銜接。本發明利用輥道窯的煙氣和余熱，縮短供熱管道，提高窯爐熱利用率，減慢素坯運行速度，平穩輸送產品。
【IPC分類】F27B9-30, F26B25-00, F26B17-00, F27B9-24
【公開號】CN104697310
【申請號】CN201310649915
【發明人】黃穗波
【申請人】黃穗波
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月6日