管道直流式防爆電加熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于工業電加熱器領域，特別涉及工業用防爆型間接加熱技術領域，要求保護本發明的技術方案。
【背景技術】
[0002]傳統防爆電加熱器是通過電熱元件直接與介質接觸,通過介質流動帶走電熱元件表面熱量來達到加熱效果，但是如遇介質粘稠度高，雜質多的工況，特別是油田或井下開采出來的如原油，包括浙青，渣油等，此類介質直接與電熱管直接接觸極易結焦，堵塞，造成散熱不暢，會燒壞電熱元件，最終導致停產。且此類方式加熱維修不易，成本高昂。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服上述現有專利的缺點，提供一種新型的工業用防爆型間接加熱的結構，可從跟本上避免電熱元件結焦，杜絕介質堵塞，并使加熱器易于維修及更換，提高產品性價比。可適用于各類型的介質，特別適用原油、浙青、渣油，可推廣前景較大。
[0004]為了實現上述目的，本發明結構具有如下構成:
[0005]電熱元件(5)穿在若干個絕緣耐高溫材料中端(6)上的電熱元件安裝孔內(13)，其首端及尾端用絕緣耐高溫材料尾端(7)固定，再將介質管道(4)穿入絕緣耐高溫材料中端(6)上的介質管道安裝孔(14)，介質管道(4)的一端裝有溫度傳感器(3)及主法蘭(2)，絕緣耐高溫材料中端(6)上包覆保溫磚(9)，其上有容器殼(1)，容器殼(I)裝有安全閥
(10)、防爆接線盒(11)，容器殼的兩端用封板(8)密封。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明示意圖。
[0007]圖2是絕緣耐高溫材料中端結構示意圖。
[0008]圖3為絕緣耐高溫材料尾端結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為了能夠更清楚地理解本發明的技術內容，特舉以下實施例詳細說明。
[0010]預制一定數量的電熱元件、絕緣耐高溫材料中端、絕緣耐高溫材料尾端。電熱元件應比電熱管安裝孔直徑少2mm，介質管道也應比介質管道安裝孔少2mm，將電熱元件穿入由若干排列緊密的成一直線的絕緣耐高溫材料中端，電熱元件的兩端各穿入一個絕緣耐高溫材料尾端。
[0011]介質管道穿入上述已安裝電熱元件的半成品內，即介質管道安裝孔內，在其上包覆保溫磚，保溫磚兩頭用封板密封，介質管道一頭安裝主法蘭，和溫度傳感器，用以測量及傳遞溫度信號，以避免電熱元件超溫，保溫磚上裝有安全閥，用于排除加熱時產生的氣體。
[0012]將上述部件裝入容器殼內，容器殼可短于介質管道，容器殼兩端焊支架，支架設置成上下兩部分，可調整高度，提高實用性。
[0013]以上是本發明實施例，僅為便于理解和說明本發明而并非是對本發明的限制和限定，對于管道直流式防爆電加熱器都可以作出各種不相同形式，有關領域的普通技術人員在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出多種類似、變化方法及其變型。本發明的保護范圍由各權利要求限定包括落入各權利要求范圍內、涉及精神范圍以及它們等同物。
【主權項】
1.一種管道直流式防爆電加熱器，包括容器殼(I)、主法蘭(2)、溫度傳感器(3)、介質管道⑷、電熱元件(5)、絕緣耐高溫材料中端(6)、絕緣耐高溫材料尾端(7)、封板⑶、保溫磚(9)、安全閥(10)、防爆接線盒(11)、支架(12)、電熱元件安裝孔(13)、介質管道安裝孔(14)，其特征是:電熱元件(5)間接加熱介質。
2.根據權利要求1所述的管道直流式防爆電加熱器，其特征是:電熱元件(5)穿入電熱元件安裝孔(13)，并通過絕緣耐高溫材料尾端(7)密封。
3.根據權利要求1所述的管道直流式防爆電加熱器，其特征是:介質管道(4)穿入介質安裝孔(14)。
4.根據權利要求1所述的管道直流式防爆電加熱器，其特征是:安全閥(10)連接在容器殼⑴上。
【專利摘要】本發明涉及一種工業用防爆型間接加熱器，包括容器殼(1)、主法蘭(2)、溫度傳感器(3)、介質管道(4)、電熱元件(5)、絕緣耐高溫材料中端(6)、絕緣耐高溫材料尾端(7)、封板(8)、保溫磚(9)、安全閥(10)、防爆接線盒(11)、支架(12)、電熱元件安裝孔(13)，介質管道安裝孔(14)。電熱元件(5)經由絕緣耐高溫材料中端(6)、絕緣耐高溫材料尾端(7)包覆在介質管道(4)外，介質在介質管道(4)中加熱，不與電熱元件(5)直接接觸。本發明可避免電熱元件結焦，杜絕介質堵塞，并使加熱器易于維修及更換，提高了產品性價比。可適用于各類型的介質，特別適用原油、瀝青、渣油，可推廣前景較大。
【IPC分類】F24H9-18, F24H1-14
【公開號】CN104613635
【申請號】CN201310545420
【發明人】趙鈞, 趙成旺, 韓榮華, 王春花
【申請人】無錫恒業電熱電器有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2013年11月2日