專利名稱：立式雙旋輪膏狀料干燥機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于膏狀料的快速干燥裝置。
在現有技術中，處理膏狀料的干燥裝置有的速度極慢；有的速度雖快，但需另配一套龐大的后處理裝置，實行氣固分離。
本實用新型的目的在于提供一種集膏狀料粉碎、加熱、氣固分離于一體的新穎立式雙旋輪干燥機。
本實用新型的技術方案是在粉碎室里采用一雙高速相反轉動的旋輪、把膏狀料粉碎，同時噴管噴出的熱氣流加熱進料；接著被打碎的相對干燥了的物料在恒溫室里得到進一步干燥，隨后在高速螺旋片的作用下，物料被甩向筒壁，從下部出料口排出，而氣體則穿過分離板往上從排風口排出。
如上述，本實用新型結構主要由筒體15、雙旋輪19、21、帶螺旋片14的轉軸12、加熱罩16、馬達11、22等構成，而筒體分隔成粉碎室2、均溫室4、分離室8、環形氣室5。筒體15的頂部安置一馬達22，它帶動著上旋輪21轉動。在筒體15左上側斜置一加料管1，其底部通往粉碎室2。而粉碎室2內的下旋輪19(它與上旋輪21互為嵌裝)由聯結下馬達11的轉軸12帶動。這雙旋輪19、21它們旋轉方向相反，且轉速略有大小，每個旋輪均有兩道不同直徑的上下圓環，上下圓環之間用8-12根垂直棒連結，下環上均布的輪輻連結著裝在馬達轉軸上的輪轂。通風板3把粉碎室2與均溫室4分隔開來，其上布置著一組通風孔。均溫室4由帶夾層的加熱罩16圍成，其截面從上小到下大，加熱罩16的左下部接入一進風管6，罩上部的噴管20(可設4到8根，視筒體大小而定)穿過通風板3，均布在粉碎室2的下部。噴管20的上部布置著多個噴孔。轉軸垂直地布置在均溫室4中間，軸中部焊有一組外徑逐漸擴大的螺旋片14。均溫室4下部直通分離室8，而分離室8與其上部的環形氣室5用一分離板7隔開，板上開有多圈小孔。排氣口18設在環形氣室5的右上側，而出料口10則設在分離室7的下部。轉軸12穿過分離室8，其間有一密封機構13。
本實用新型的特點是1、高速相反轉動的雙旋輪粉碎膏狀料效率高；2、熱風利用率高，先是加熱罩面，使均熱室保持均溫，再噴入粉碎室，直接干燥物料；3、高速旋轉的螺旋片，使得物料從氣流中分離出來，使得本裝置得以實現氣固分離；4、干燥速度極快，一般只需幾秒種時間，對于特別濕的物料，最多需要幾十秒。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中標號說明1—加料管2—粉碎室 3—通風板4—均溫室5—環形氣室 6—進風管7—分離板8—分離室 9—插板閥10—出料口 11—下馬達 12—轉軸13—密封機構 14—螺旋片 15—筒體16—加熱罩 17—熱電偶 18—排氣口19—下旋輪 20—噴管21—上旋輪22—上馬達請參閱附圖，啟動上、下馬達11、22，上、下旋輪19、21開始轉動，把熱風通入進風管6，待均溫室達到設定溫度后，即往加料管1中加入膏狀料，當物料一進入粉碎室2內，即被互為相嵌的上、下旋輪19、21打碎。(可以說膏狀料在四組高速旋轉的棒間是無處可藏的，它只能被打碎。)與此同時熱氣流不斷地從噴管20的噴孔中噴出，加熱被粉碎的膏狀料；伴隨著物料中水份的蒸發，被干燥的物料逐漸縮小。很快物料被熱氣流帶到粉碎室2中間，并隨氣流穿過通風板3上的通風孔進入均溫室4。在均溫室4里小顆粒物料繼續受到加熱，物料中水份進一步得到蒸發，物料得到進一步干燥，在下部螺旋片14的作用下，物料顆粒被高速旋轉的螺旋片14甩向分離室8的筒壁，并順著壁面往下掉至出料口10，而氣流則從分離板7上的密集小孔中穿出，沿著環形氣室5，往上從排氣口18排出。物料從加入，干燥后排出，時間極短，一般只需幾秒鐘。
本裝置適用于化工、醫藥、食品、生物、輕工行業的膏狀料干燥，同時也能處理顆粒狀、濾并狀以及泥漿狀等物料的干燥作業，由于它集物料粉碎、干燥、分離于一體，故它是一種值得推廣的高效、快速的干燥裝置。
權利要求1.一種立式雙旋輪膏狀料干燥機，其主要由筒體、雙旋輪、帶有螺旋片的轉軸、加熱罩、馬達構成，而筒體又由粉碎室、均溫室、分離室、環形氣室組成，其特征在于在粉碎室里安置了互為相嵌的一雙旋輪，它們分別由上、下馬達帶動，旋轉方向相反，每只旋輪上均有兩道不同直徑的上下圓環，上下圓環之間用8-12根垂直棒相連。
2.根據權利要求1所述的立式雙旋輪膏狀料干燥機，其特征在于筒體中間設置一帶夾層的加熱罩，加熱罩下部外側接一進風管，而其上部外側斜接4-8根噴管，直插入粉碎室，噴管的上部布置著多個噴孔。
3.根據權利要求1所述的立式雙旋輪膏狀料干燥機，其特征在于下馬達所驅動的轉軸上焊有一組螺旋片，螺旋片的外徑從上到下是逐漸擴大的。
專利摘要一種立式雙旋輪膏狀料干燥機,其主要由筒體、雙旋輪、帶有螺旋片的轉軸、加熱罩、馬達構成,而筒體又由粉碎室、均溫室、分離室、環形氣室組成。當膏狀料加入到粉碎室時,在雙旋輪高速旋轉作用下,物料被打碎,同時物料受到熱氣流加熱,隨著水分的蒸發,物料再次縮小,物料依次經過了均溫室、分離室,在均溫室里物料進一步得到干燥,并在分離室里得到分離,并從下部出料口排出,而氣流穿過分離板,通過環形氣室,從排氣口排出。
文檔編號F26B11/00GK2370358SQ9922587
公開日2000年3月22日 申請日期1999年3月9日 優先權日1999年3月9日
發明者張鴻飛 申請人:張鴻飛