專利名稱：電磁式燃氣定時控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電磁式燃氣定時控制裝置。
目前現有技術中公開的燃氣定時控制裝置存在著成本高，不易與現有的不具有定時控制功能的燃氣灶具配套使用，使用不便等缺點。
本實用新型的目的在于提供一種電磁式燃氣定時控制裝置以克服現有技術之不足。
本實用新型的整體結構是電磁式燃氣定時控制裝置，包括機械執行機構及電路控制機構。
a、機械執行機構包括設置于通氣管道，通氣管道為平行排列且端部連通的雙排管，通氣管道一端經單向閥10與排氣口5連通，通氣管道的另一側與進氣口4連通，通氣管道的下部管道中設有燃氣開關3，與燃氣開關3同軸緊配合的凸輪狀旋柄12外側外切配合有連接控制開關K3及SK1、SK2的連桿11、13端部，通氣管道的上部管路中設置有電磁閥1，單向閥10的末端設置有擋片6；b、電路控制機構由定時器2、開閥電路、保護電路、提示報警電路及電磁閥1組成，其中定時器2的兩路輸出端分別接電磁閥1和提示報警電路的輸入端，開閥電路輸出端及保護電路的一路輸出端接電磁閥1的控制端，保護電路的另一路輸出端接提示報警電路的輸入端。
本實用新型的具體結構還有電路控制機構中的開閥電路由可控硅VS1、雙向開關SK1及電阻R1組成，可控硅VS1的控制端經電阻R1、雙向開關SK1與電源相連，可控硅VS1的陽極經繼電器JK的常閉開關JK1接電源，可控硅VS1的陰極分別接電磁閥1的控制端和三極管VT2的基極。
電路控制機構中保護電路由與門I、II、III，可控硅VS2、開關三極管VT1、VT2、電容C3、C4、電阻R10、R11以及反射型光電開關VD3、VT3、偏置電阻R7、R8、R9，以及繼電器JK組成，與門I的1、2腳輸入端分別接三極管VT2集電極與電阻R9的節點及反射型光電開關內部的三極管VT3的集電極與電阻R7的節點，與門I的3腳輸出端接與門II的5腳輸入端，與門II的6腳輸入端接電容C3與電阻R10的節點，與門II的4腳輸出端接可控硅VS2的控制端，與門II的8腳輸入端經繼電器JK的常閉開關JK2和開關SK2接電源，與門III的9腳輸入端接與門I的3腳輸出端與門II的5腳輸入端的節點，與門III的10腳輸出端接與門II的4腳輸出端和可控硅VS2的控制端的節點，可控硅VS2的陽極經開關K1接電源，可控硅VS2的陰極接提示報警電路的輸入端，開關三極管VT1的發射極經定時器2的常開觸頭DK接電源，開關三極管VT1的集電極經開關K3接電磁閥1的控制端，開關三極管VT1的基極接提示報警電路的輸入端，開關三極管VT2的基極經電阻R11分別接可控硅VS1的陰極和開關三極管VT1的集電極，開關三極管VT2的集電極分別和與門I的1腳及電阻R9相連，電阻R9的另一端經開關K3接電源，反射型光電開關VD3的正端經電阻R8及開關K3接電源，反射型光電開關VT3的集電極一路接與門I的2腳輸入端，另一路經電阻R7及開關K3與電源相連，繼電器JK的兩端接于電源與地之間，電容C3的一端接電阻R10，電容C3的另一端一路接與門IV的13腳輸入端，電容C3的另一端另一路經定時器2的常開觸頭DK接電源，可調電阻R11的調節端接電容C4。
電路控制機構中的提示報警電路由與門IV、可控硅VS3、音樂集成塊、揚聲器或遙控發射與接收電路組成，與門IV的12腳輸入端經繼電器JK的常閉開關JK1與電源相連，與門IV的11腳輸出端接可控硅VS3的控制端，可控硅VS3的陽極與陰極分別與電源及提示報警電路的輸入端相連。
本實用新型的附圖有
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是燃氣開關旋柄的結構示意圖。
圖3是本實用新型電路控制機構方框圖。
圖4是本實用新型的電路控制機構電原理圖。
以下結合附圖對本實施例作進一步描述本實施例的整體結構如圖示，其中機械執行機構的整體結構如
圖1、2所示，燃氣開關3與燃氣開關旋柄12為同軸緊配合連接，燃氣開關3設置于通氣管道的下部管路中，通氣管道與排氣口5之間設置有由頂桿8、彈簧9控制的單向閥10，頂桿8尾部設置有擋片6，頂桿8末端與管路內壁之間配合有密封膜片7，定時器2采用可調范圍1-2小時的機械定時器或采用DNL9203定時芯片的液晶顯示定時電路，其余結構如前述。
電路控制機構中各電路控制單元的結構組成及工作原理為開閥電路中可控硅VS1的陽極經繼電器JK的常閉開關JK1接電源，可控硅VS1的陰極一路經開關K3與電磁閥1控制端相連，另一路經可變電阻R1與三極管VT2的基極相連，可控硅VS1的控制端經電阻R1、雙向開關SK1與電源相連。
開閥電路的工作原理是燃氣開關3處于打開狀態時，常閉開關K3被旋柄12頂開，故電磁閥1不工作，如進行定時提示功能設置，只經啟動定時器置至相應位置即可，當需要設置定時熄火功能時，首先將燃氣開關3關閉，凸輪狀旋柄12的凸起部位撥動雙向開關SK1，可控硅VS1被觸發，這時接著旋轉定時器2預設熄火時間，旋轉定時器2時，定時器2的常開觸頭DK閉合，適當設置偏置電阻R2使三極管VT1飽合，接通電磁閥1的另一條電源通路，電磁閥1已經開啟，同時繼電器JK的常閉觸頭JK1斷開，使可控硅VS1截止，切斷開閥電路，到了定時器2預設時間時，定時器2的常開觸頭DK斷開，電磁閥1失電閉合，切斷燃氣通路，實現定時熄火功能，與此同時繼電器JK的常閉觸頭JK1閉合，使與門IV12腳輸入端由低電平變為高電平，輸入端13腳由于電容C3在定時器2的常開觸頭D斷開后不會馬上變成低電位，與門IV的輸出端11腳為高電位，觸發可控硅VS3，使提示報警電路發出報警音。
保護電路中各電路子元件連接關系如前述，與門I、II、III為CD4081集成電路，反射型光電開關VD3、VT3型號為GKF103，該反射型光電開關還可用微壓傳感器組成的電路來代替。
保護電路的工作原理是當本裝置在工作期間出現如下情況1、電網突然斷電，短時間又恢復供電；2、使用者誤操作，在第一次定時熄火功能完成后沒有關閉灶具點火開關就用定時器進行定時熄火功能的第二次設置；3、在第一次定時熄火功能完成后沒有關閉灶具點火開關就關閉燃氣開關。上述情況會造成燃氣泄漏，這時由于管路中有氣流通過，單向閥10的后部的頂桿8被頂開，其后部擋在反射型光電開關VD3、VT3前面的擋片6被移開，使反射型光電開關VT3截止，由于這時開關三極管VT2也截止，使與門I輸入端1、2腳均為高電平“1”，與門I輸出端3腳輸出高電平到與門II的5腳輸入端和與門III的9腳輸入端，當出現上述第1、2種異常情況及誤操作時，與門II的輸入端6腳因電容C3在通電瞬間可視為短路，會出現瞬時高電位，這時與門II的輸出端4腳輸出高電平，觸發可控硅VS2，使三極管VT1基極為高電位，使其截止，電磁閥1失電閉合，切斷燃氣通路，同時可控硅VS2輸出信號給提示報警電路發出報警音，當出現上述第3種情況時，關閉燃氣開關3的過程中，燃氣開關旋柄凸起部位撥動雙向開關SK2使其瞬間閉合，使與門III的8腳輸入端瞬時為高電平，與門III輸出腳10輸出高電平觸發可控硅VS2，可控硅VS2輸出信號給提示報警電路發出報警音。在使用燃氣灶具時，當第一次設置定時熄火功能時雖然定時器常開觸頭DK閉合瞬間管路中有燃氣通過，反射型光電開關VT3截止，但不觸發保護電路，因為設置電阻R11和電容C4的放電時間常數大于電阻R10和電容C3的充電時間常數，在燃氣開關3打開時，開閥電路工作，可控硅VS1導通，開關三極管VT2基極升為高電位，三極管VT2飽合導通，使與門I輸入端1腳為低電平，這時旋轉定時器2，雖然繼電器JK的常閉觸頭JK1斷開，可控硅VS1截止，但由于電容C4放電，三極管VT2不會馬上截止，所以在與門I輸入端1腳恢復為高電位之前，與門II輸入端6腳出現的瞬時高電平已變為低電平，可控硅VS2不會被觸發，保護電路不會工作。
提示報警電路中的音樂電路選用KD系列音響集成電路，或選用TDC1808/1809組成的無線遙控接收電路。
本實用新型所取得的技術進步在于1、可串接管路中獨立工作，配套性好。
2、安全可靠，該裝置可對由于使用者的誤操作或電網斷電造成的燃氣泄漏進行瞬時保護并報警。
3、零部件選配合理，結構簡單。
4、操作方法簡捷，可在使用燃氣具的過程中任何時間進行定時熄火功能設置或取消該功能的設置。
5、本裝置中定時熄火功能與定時提示功能相互獨立，可方便不同情況下的使用。
6、提示形式多樣化，使用無線遙控發射與接收作為提示的主要方式時，可通過聲、光、振動多種方式，方便老、弱、病、殘使用者進行操作。
權利要求1.電磁式燃氣定時控制裝置，包括機械執行機構及電路控制機構，其特征在于a、機械執行機構包括設置于通氣管道，通氣管道為平行排列且端部連通的雙排管，通氣管道一端經單向閥(10)與排氣口(5)連通，通氣管道的另一側與進氣口(4)連通，通氣管道的下部管道中設有燃氣開關(3)，與燃氣開關(3)同軸緊配合的凸輪狀旋柄(12)外側外切配合有連接控制開關K3及SK1、SK2的連桿(11)、(13)端部，通氣管道的上部管路中設置有電磁閥(1)，單向閥(10)的末端設置有擋片(6)；b、電路控制機構由定時器(2)、開閥電路、保護電路、提示報警電路及電磁閥(1)組成，其中定時器(2)的兩路輸出端分別接電磁閥(1)和提示報警電路的輸入端，開閥電路輸出端及保護電路的一路輸出端接電磁閥(1)的控制端，保護電路的另一路輸出端接提示報警電路的輸入端。
2.根據權利要求1所述的電磁式燃氣定時控制裝置，其特征在于電路控制機構中的開閥電路由可控硅VS1、雙向開關SK1及電阻R1組成，可控硅VS1的控制端經電阻R1、雙向開關SK1與電源相連，可控硅VS1的陽極經繼電器JK的常閉開關JK1接電源，可控硅VS1的陰極分別接電磁閥(1)的控制端和三極管VT2的基極。
3.根據權利要求1所述的電磁式燃氣定時控制裝置，其特征在于電路控制機構中保護電路由與門I、II、III，可控硅VS2、開關三極管VT1、VT2、電容C3、C4、電阻R10、R11以及反射型光電開關VD3、VT3、偏置電阻R7、R8、R9，以及繼電器JK組成，與門I的1、2腳輸入端分別接三極管VT2集電極與電阻R9的節點及反射型光電開關內部的三極管VT3的集電極與電阻R7的節點，與門I的3腳輸出端接與門II的5腳輸入端，與門II的6腳輸入端接電容C3與電阻R10的節點，與門II的4腳輸出端接可控硅VS2的控制端，與門II的8腳輸入端經繼電器JK的常閉開關JK2和開關SK2接電源，與門III的9腳輸入端接與門I的3腳輸出端與門II的5腳輸入端的節點，與門III的10腳輸出端接與門II的4腳輸出端和可控硅VS2的控制端的節點，可控硅VS2的陽極經開關K1接電源，可控硅VS2的陰極接提示報警電路的輸入端，開關三極管VT1的發射極經定時器2的常開觸頭DK接電源，開關三極管VT1的集電極經開關K3接電磁閥(1)的控制端，開關三極管VT1的基極接提示報警電路的輸入端，開關三極管VT2的基極經電阻R11分別接可控硅VS1的陰極和開關三極管VT1的集電極，開關三極管VT2的集電極分別和與門I的1腳及電阻R9相連，電阻R9的另一端經開關K3接電源，反射型光電開關VD3的正端經電阻R8及開關K3接電源，反射型光電開關內部的三極管VT3的集電極一路接與門I的2腳輸入端，另一路經電阻R7及開關K3與電源相連，繼電器JK的兩端接于電源與地之間，電容C3的一端接電阻R10，電容C3的另一端一路接與門IV的13腳輸入端，電容C3的另一端另一路經定時器(2)的常開觸頭DK接電源，可調電阻R11的調節端接電容C4。
4.根據權利要求1所述的電磁式燃氣定時控制裝置，其特征在于電路控制機構中的提示報警電路由與門IV、可控硅VS3、音樂集成塊、揚聲器或遙控發射與接收電路組成，與門IV的12腳輸入端經繼電器JK的常閉開關JK1與電源相連，與門IV的11腳輸出端接可控硅VS3的控制端，可控硅VS3的陽極與陰極分別與電源及提示報警電路的輸入端相連。
專利摘要本實用新型涉及一種電磁式燃氣定時控制裝置,它主要包括由電磁閥、通氣管道、單向閥、燃氣開關組成的機械執行機構和由開閥電路、保護電路、提示報警電路、定時器、電磁閥組成的電路控制機構,本實用新型解決了現有技術結構復雜,配套性差等缺點,具有配套性好、功能全、結構簡單、功能獨立、操作方法簡捷、適用于中老年及殘疾人使用等優點。
文檔編號F24C3/12GK2399630SQ99219009
公開日2000年10月4日 申請日期1999年8月6日 優先權日1999年8月6日
發明者張然 申請人:張然