專利名稱：陽極焙燒爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用于冶金、化工、有色金屬等行業，對物料進培燒的陽極焙燒爐。
現有焙燒爐的格子磚、遮流墻、兩側墻都是用粘土質耐火磚砌成，這種焙燒爐熱穩定性較差，在長期高溫運行過程中，容易發生變形和斷裂現象，而且，用粘土質耐火磚砌焙燒爐工期長、難度大。
本實用新型的目的就是提供一種熱穩定性較好，在長期高溫運行過程中，不易發生變形和斷裂現象的陽極焙燒爐。
本實用新型的目的時這樣實現的一種陽極焙燒爐，焙燒爐的大墻可用粘土質耐火磚砌成或預制塊拼成，將焙燒爐火道墻的格子磚、遮流墻與兩側墻做成一體的預制塊，然后將預制塊拼裝成火道墻；在拼裝好的火道墻上開有揮發孔。
本實用新型的優點與用粘土質耐火磚砌成的焙燒爐相比，具有較好熱穩定性，在長期高溫運行過程中，不易發生變形和斷裂現象，且安裝方便、工期短；同時可以提高焙燒爐的使用壽命和產品的合格率。
圖1為本實用新型的火道墻組裝示意以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
如
圖1所示，本實用新型的陽極焙燒爐火道墻包括側墻1、格子磚2、遮流墻3、對接子扣4、對接子扣5、端墻6。焙燒爐的大墻可用粘土質耐火磚砌成或預制塊拼成，將焙燒爐火道墻的格子磚2、遮流墻3與兩側墻1做成一體的預制塊，然后將預制塊拼裝成火道墻；為了拼裝方便，在預制塊的端部或上下連接處設有對接子扣4、對接子扣5；預制塊的制作過程如下先把低水泥鋼釬維耐火澆注料攪拌為了拼裝方便，在預制塊的端部或上下連接處設有對接子扣4、對接子扣5；預制塊的制作過程如下先把低水泥鋼釬維耐火澆注料攪拌均勻，把模具放在振動臺上，將泡沫塑料鋪入模具底部，泡沫塑料的厚度為0.5-5cm之間，然后將低水泥鋼釬維耐火澆注料倒入模具內，低水泥鋼釬維耐火澆注料倒入量由側墻的厚度決定，開啟振動臺進行震動，震動時間為3-5分鐘；將泡沫塑料放在低水泥鋼釬維耐火澆注料上，泡沫塑料的厚度為火道墻的空間尺寸，在泡沫塑料上的相應位置裁剪出格子磚2、遮流墻3形狀的空洞，然后將低水泥鋼釬維耐火澆注料倒入模具內，低水泥鋼釬維耐火澆注料倒入量由格子磚2、遮流墻3、側墻1來決定，振動時先使用振動棒插入泡沫塑料的空洞處進行振動，再開啟振動臺進行震動，震動時間為3-5分鐘；在成型的預制塊上垂直插入鋼筋，鋼筋穿透預制塊，所用鋼筋的規格應與設計墻體中排出揮發物所需孔徑的大小相對應，長度應比火道墻的厚度長3-4cm；待35-40分鐘后拔出鋼筋；形成揮發孔7，揮發孔7的分布應均勻，自然養生150-170小時后，除去泡沫塑料即可備用。
權利要求1.一種陽極焙燒爐，焙燒爐的大墻可用粘土質耐火磚砌成或預制塊拼成，將焙燒爐火道墻的格子磚、遮流墻與兩側墻做成一體的預制塊，然后將預制塊拼裝成火道墻；其特征在于在拼裝好的火道墻上開有揮發孔。
專利摘要本實用新型涉及一種陽極焙燒爐,將格子磚、遮流墻與兩側墻做成一體的預制塊,然后將預制塊拼裝成火道墻;火道墻上開有揮發孔,該焙燒爐具有較好熱穩定性,在長期高溫運行過程中,不易發生變形剝落和斷裂現象,且安裝方便、工期短;同時可以提高焙燒爐的使用壽命和產品的合格率。
文檔編號F27B1/09GK2373752SQ9920688
公開日2000年4月12日 申請日期1999年4月15日 優先權日1999年4月15日
發明者鐘群標 申請人:鐘群標