專利名稱：連續氣化燃煤立式鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于燃煤立式鍋爐。
目前立式燃煤鍋爐大多數為明火燃燒，即將煤投在固定或機械運動的爐排上，在爐膛內明火燃燒。煙氣經輻射對流傳熱后，排入大氣。這種鍋爐排出的煙氣原始含塵量一般為每標準立方米2000毫克左右，對大氣構成嚴重污染。
本實用新型的目的在于提供一種排煙含塵量低、黑度小的立式鍋爐。
本實用新型的目的是通過附圖所示的技術方案實現的，它包括鍋殼、爐膽、水冷壁、燃燒室、爐排、對流受熱面、省煤器，本實用新型由爐膽4、爐膽頂及水冷壁管籠2構成正錐臺形氣化室6，水冷壁籠上部和下部的水冷壁管之間由鰭片7焊接封嚴，水冷壁管籠的中部斜向布置鰭片5焊接成倒錐狀柵孔，水冷壁管籠與爐膽、妒膽頂構成二次環形燃燒室3，在二次環形燃燒室上部爐膽頂上焊接有多根煙管1。
本實用新型的燃煤由氣化室的上部投入，煤自上而下流動，煤在氣化室內干燥、干餾、還原氧化、燃燼，所產生的煙氣和可燃氣體經倒錐狀柵孔進入環狀二次燃燒室再次燃燒。煙氣經二次燃燒室頂部的煙管對流換熱后排入大氣。本實用新型使燃煤在氣化室內連續氣化，并能夠充分燃燼，改變了小型鍋爐的明火燃燒方式，本實用新型的原始排塵濃度每標準立方米150毫克左右，黑度小于1級，其環保效果十分突出，節能效果好，社會效益和經濟效益非常顯著。
附
圖1為本實用新型氣化室主視圖；附圖2為本實用新型氣化室俯視圖。
實施例一、0.7T/H立式鍋爐，鍋筒外徑1400毫米，爐膽內徑1200毫米，由31根∮51×3的鋼管構成水冷壁管籠，34根∮51×的鋼管從二次燃燒室頂部爐膽頂上引出。
二0.5T/H立式鍋爐，鍋筒外徑1300毫米，爐膽內徑1100毫米，由28根∮51×3的鋼管構成水冷壁管籠，24根∮51×的鋼管從二次燃燒室頂部爐膽頂上引出。
權利要求1.連續氣化燃煤立式鍋爐，包括鍋殼、爐膽、水冷壁、燃燒室、爐排、對流受熱面、省煤器，其特征在于由妒膽、爐膽頂及水冷壁管籠構成正錐臺形氣化室，水冷壁管籠上部和下部的水冷壁管之間由鰭片焊接封嚴，水冷壁籠的中部斜向布置鰭片焊接成倒錐狀柵孔，水冷壁管籠與爐膽、爐膽頂構成二次環形燃燒室，在二次環形燃燒室上部爐膽頂上焊接有多根煙管。
專利摘要連續氣化燃煤立式鍋爐。由爐膽、爐膽頂及水冷壁管籠構成正錐臺形氣化室，上部和下部的水冷壁管之間由鰭片焊接封嚴，水冷壁籠的中部用鰭片焊接成倒錐狀柵孔，水冷壁管籠與爐膽、爐膽頂構成二次環形燃燒室，在爐膽頂上焊接有多根煙管。本實用新型使燃煤在氣化室內連續氣化，并能夠充分燃燼，其原始排塵濃度150毫克/立米左右，黑度小于1級，其環保效果十分突出，社會效益和經濟效益非常顯著。
文檔編號F24H1/00GK2337457SQ98238678
公開日1999年9月8日 申請日期1998年8月28日 優先權日1998年8月28日
發明者趙連生, 趙邦蓉 申請人:趙連生, 趙邦蓉