專利名稱：斜轉多用途真空干燥機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種斜轉多用途真空干燥機。
目前，尚無大型化的節能動態真空干燥機，特別是具有10～90℃低溫高效性能，符合藥品生產質量管理規范(GNP)的動態真空干燥機。因無這類干燥設備，許多大規模生產含有機溶劑的合成藥干燥，不得不利用熱空氣直接加熱式干燥設備，這不但能耗大，而且大量寶貴的有機溶劑隨空氣尾氣帶走，影響了環境又增加了生產成本。而在脫水蔬菜業主要靠熱風隧道式烘箱生產，存在干燥時間長，能耗大及風味差等缺點，其出路也只有采用真空低溫快速干燥設備。現有唯一的動態真空干燥機為雙錐回轉真空干燥機，屬夾套加熱型結構，大型化時它的加熱面積并不隨容擴大的比例增加，逐使大型化后加熱面積與容積之比嚴重失調，徒有容量大的虛名。再因雙錐回轉真空干燥機在作小于100℃干燥時，只能采用熱水顯熱加熱，加熱干燥效率十分低下，大型化后更趨降低。
本實用新型目的是克服現有雙錐回轉真空動態干燥機大型化時產生加熱面積與容積比例失調，低溫干燥只能用熱水加熱的缺點，提供一種可供藥品真空低溫動態干燥及作脫水蔬菜的燙漂、閃蒸急冷、浸漬調味液及真空低溫干燥多種作業于一身的斜轉多用途真空干燥機。
本實用新型技術方案是它由抽氣管、抽氣管密封、頂滾輪、加料口、滾輪靠輪、抽氣過濾器、內加熱板、加熱夾套、消毒殺菌蒸汽管口、出料口、低溫蒸汽發生器、消毒殺菌蒸汽管、蒸汽凝水管、蒸汽聯通管、底轉軸鏈輪、底轉軸、底軸承、、旋轉蒸汽接頭及驅動機構成；由內加熱板和加熱夾套組成的筒體通過頂滾輪和底轉軸支承于滾輪靠輪及底軸承上，筒體中心線與水平線呈45°～60°角度傾斜，傾斜筒體由驅動機帶動鏈輪旋轉。其操作特點是壓力為0.1～0.2NPa一次蒸汽經底轉軸去低溫蒸汽發生器，所產生的10～90℃低溫飽和水蒸汽進入加熱夾套，并通過夾套進入各內加熱板。低溫蒸汽冷凝水受重力和位差作用，在轉動中仍循環回入低溫蒸汽發生器內。在低溫蒸汽發生器的加熱管中產生的一次蒸汽冷凝水，則靠壓力經底轉軸和旋轉蒸汽接頭排出。
藥品和蔬菜隨筒體旋轉并在內加熱板炒動下進行翻混，在翻混中不斷與加熱面接觸受熱，被干燥物內水份在真空和加熱雙重作用下快速蒸發干燥。在作蔬菜前處理時，可打開消毒害殺菌蒸汽管用直接蒸汽人燙漂水進行燙漂，抽去燙漂水后緊接著可進行真空抽氣，使殘留的熱水和蔬菜實行閃蒸蒸發急冷，以最短時間達到水份大量蒸發和蔬菜降溫，減少蔬菜因受高溫而使破壞色澤及營養成份。最后轉入真空低溫干燥。
10～90℃低溫蒸汽加熱不存在加熱介質進出口溫度差，各點溫度均勻。在筒體內插入加熱板，改變夾套加熱型大型化模式，大型化后仍能保持加熱面積和容積的合適比例，仍具有小型化時相似的干燥速度和效率。內加熱不可能向外界散熱，所以唯一影響本干燥機熱效率的散熱損失特小，大型化干燥機的熱效率達90％以上。
本實用新型中、加料口、出料口兼作入清洗時所用的孔，結構上符合藥品生產質量管理規范(GNP)要求。本干燥機尚可外設尾氣冷卻冷凝器后則可回收各種蒸發出的有機溶劑。還可外設抽吸出熱水或浸漬調味液設施，則可作蔬菜燙漂、閃蒸急冷、浸漬調味液及真空低溫干燥多用途。本干燥機適用于藥品、各種生物工程制品、藥材、化工和食品等干燥用。是替代傳統雙錐回轉真空干燥機或替代脫水蔬菜業的熱風隧道烘箱的理想設備。
本實用新型實施例結合附圖作進一步說明。
圖1為斜轉多用途真空干燥機結構圖；圖2為
圖1的A-A剖面圖；圖3為本實用新型的低溫蒸汽發生器結構圖；圖4為本實用新型的底轉軸與旋轉蒸汽接頭相關結構圖；圖5為本實用新型的消毒殺菌及燙漂用直接蒸汽管結構圖。
由
圖1所示，斜轉多用途真空干燥機由抽氣管1、抽氣管密封2、頂滾輪3、加料口4、、滾輪靠輪5、抽氣過濾器6、內加熱板7、加熱夾套8、消毒殺菌蒸汽管口9、出料口10、低溫蒸汽發生器12、消毒殺菌蒸汽管13、蒸汽凝水管14、蒸汽聯通管15、底轉軸鏈輪16、底轉軸17、底軸承18、旋轉蒸汽接頭19及驅動機構成，由內加熱板7和加熱夾套8組成的筒體通過頂滾輪3和底轉軸17支承于滾輪靠輪5及底軸承18上，筒體中心線與水平線呈45°～60°角度傾斜，傾斜筒體由驅動機帶動鏈輪16旋轉。由
圖1、3所示蒸汽低溫發生器12內置加熱盤管11，蒸汽低溫發生器12置于加熱夾套8和底轉軸17之間，加熱盤管11與聯通管15連接，由圖4所示底轉軸17與凝水管14、旋轉蒸汽接頭19相連接，旋轉蒸汽接頭19的環槽24與底轉軸17中的蒸汽聯通管15聯通，凝水管14與低溫蒸汽發生器12連接，一端出口處于底轉軸17中。由
圖1、5所示，消毒殺菌蒸汽管13一端與蒸汽聯通管15相連接，消毒殺菌蒸汽管13另一端置有消毒殺菌蒸汽管口9，管口9端部密封，端部四周開有作蒸汽直接噴出的小孔。基于上述結構，蒸汽從蒸汽進口20進入經由蒸汽聯通管15穿過底轉軸17，然后分成二路，一路去低溫蒸汽發生器12的加熱盤管11進行加熱，盤管11中產生的蒸汽冷凝水經蒸汽凝水管14和底轉軸17再經旋轉蒸汽接頭19的凝水排出口21排出。低溫蒸汽發生器12中產生的低溫蒸汽進入加熱夾套8，然后再入內加熱板7，低溫蒸汽冷凝水在重力與位差作用下循來路再循環回低溫蒸汽發生器12內。另一路蒸汽作消毒殺菌用，經消毒殺菌蒸汽管13并穿過低溫蒸汽發12進入筒體中心。蒸汽干燥產生的蒸汽尾氣經抽氣過濾器6和抽氣管1抽出。
由
圖1、2所示，內加熱板7由2塊薄板中間加加強釘22焊接構成，內加熱板7垂直于筒體中心線，并互相錯開不在同一平面上，每塊內加熱板7有2個或2個以上聯通口23與加熱夾套8焊接固定，內加熱板7外周與加熱夾套8內周之間留有間距。
權利要求1.一種斜轉多用途真空干燥機，其特征在于，它由抽氣管(1)、抽氣管密封(2)、頂滾輪(3)、加料口(4)、滾輪靠輪(5)、抽氣過濾器(6)、內加熱板(7)、加熱夾套(8)、消毒殺菌蒸汽管口(9)、出科口(10)、低溫蒸汽發生器(12)、消毒殺菌蒸汽管(13)、蒸汽凝水管(14)、蒸汽聯通管(15)、底轉軸鏈輪(16)、底轉軸(17)、底軸承(18)、旋轉蒸汽接頭(19)及驅動機構成；由內加熱板(7)和加熱夾套(8)組成的筒體，通過頂滾輪(3)和底軸(17)支承于滾輪靠輪(5)及底軸承(18)上，筒體中心線與水平線呈45°～60°角度傾斜，傾斜筒體由驅動機帶動鏈輪(16)旋轉。
2.根據權利要求1所述的斜轉多用途真空干燥機。其特征在于，所述的蒸汽低溫發生器(12)內置加熱盤管(11)，蒸汽低溫發生器(12)置于加熱夾套(8)和底轉軸(17)之間，加熱盤管(11)與聯通管(15)連接。
3.根據權利要求1所述的斜轉多用途真空干燥機，其特征在于，所述的底轉軸(17)與凝水管(14)、旋轉蒸汽接頭(19)相連接，旋轉蒸汽接頭(19)的環槽(24)與底轉軸(17)中的蒸汽聯通管(15)聯通，凝水管(14)與低溫蒸汽發生器(12)連接，一端出口處于底轉軸(17)中。
4.根據權利要求1所述的斜轉多用途真空干燥機，其特征在于，所述的消毒殺菌蒸汽管(13)一端與蒸汽聯通管(15)相連接，消毒殺菌蒸汽管(13)另一端置有消毒殺菌蒸汽管口(9)。
5.根據權利要求1所述的斜轉多用途真空干燥機，其特征在于，所述的消毒殺菌蒸汽管口(9)端部密封，端部四周開有小孔。
6.根據權利要求1所述的斜轉多用途真空干燥機，其特征在于，所述的內加熱板(7)由二塊薄板中間加加強釘(22)焊接構成，內加熱板(7)垂直于筒體中心線，并互相錯開不在同一平面上，每塊內加熱板(7)有2個或2個以上聯通口(23)與加熱夾套(8)焊接固定，內加熱板(7)外周與加熱夾套(8)內周之間留有間距。
專利摘要本實用新型涉及一種斜轉多用途真空干燥機,它包括物料進出口、抽氣管、蒸汽凝水管、蒸汽聯通管、消毒殺菌蒸汽管、由內加熱板和加熱夾套組成的筒體通過頂滾輪和底轉軸支承于滾輪靠輪及底軸承上,與水平線呈45°～60°角度傾斜,筒體由驅動機帶動鏈輪傾斜轉動,其結構符合藥品生產質量管理規范,可供藥品低溫真空下動態干燥,可作中藥材洗滌后干燥,亦可作脫水蔬菜從燙漂、閃蒸急冷、浸漬調味液及真空干燥用,干燥速度快、熱效率高。
文檔編號F26B11/00GK2333986SQ9822464
公開日1999年8月18日 申請日期1998年7月23日 優先權日1998年7月23日
發明者沈善明 申請人:沈善明