專利名稱：熱管煙管雙回程式熱水鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鍋爐，具體地說是一種全自動的燃油燃氣熱水鍋爐。
現有的燃油燃氣熱水鍋爐的傳熱裝置為水管或煙管煙氣回程裝置，為幅射傳熱，對余熱的回收和利用率較低，存在排煙溫度較高、能耗較大的缺點。
本實用新型的目的是提供一種熱利用率高、節能效果好的熱管煙管雙回程式熱水鍋爐。
本實用新型包括位于爐外殼與爐外膽之間的隔熱保溫材料，通過爐外殼安裝在爐外膽上的爐腳，安裝在爐外膽上的安全閥、進水管，熱水出管和排污管，一端裝有燃燒機且位于爐外膽內的爐內膽。
本實用新型是這樣實現的數根煙管的兩端分別與兩個煙氣過道相通，兩個煙氣過道分別與爐內膽和煙道相通，且兩個煙氣過道均通過支撐板固定在爐內膽與煙道之間，煙道的一端與排煙筒相通，煙道內裝有數根熱管，且熱管的一端位于水箱內。
上述爐外膽上還裝有溫控感溫裝置，所說的爐內膽、煙氣過道和煙道上均裝有便于清渣的堵門，所說的數根熱管是縱向錯行均布在煙道內。
本實用新型利用熱管所具有的高效吸熱和放熱功能，將熱管作為本實用新型的導熱部件，采用熱管和煙管雙回程式結構，使得本實用新型既具有傳統鍋爐的幅射傳熱功能，又具有相變傳熱功能，從而充分吸收煙氣的余熱，加快熱傳遞的速度，提高能源的熱利用率，達到降低排煙溫度及節能的目的。
附
圖1為本實用新型結構示意圖。
附圖2為A-A剖視圖。
附圖3為B-B剖視圖。
圖中1-爐外殼、2-爐外膽、3-隔熱保溫材料、4-爐腳、5-安全閥、6-進水管、7-熱水出管、8排污管、9-燃燒機、10-爐內膽、11-煙管、12-煙氣過道、13-煙道、14-支撐板、15-排煙筒、16-熱管、17-水箱、18-溫控感溫裝置、19-堵門。
以下結合附圖進一步說明實施例爐外殼1采用薄鐵板或不銹鋼板制造、其長寬高為2600×1000×2000(mm)，爐外膽2、爐腳4、支撐板14和堵門19均采用厚4mm的鐵板制造、其中爐外膽2的長寬高為2400×800×1800(mm)(截面呈橢圓形)、堵門19的內側有一層耐火材料層，燃燒機9采用英國雄獅牌自動燃燒器，爐內膽10、煙氣過道12、煙道13和排煙筒15均采用厚6mm的鐵板制造、其中爐內膽10的直徑500mm、長2300mm、煙氣過道12的長寬高為310×420×130(mm)、煙道13的長寬高為2400×420×220(mm)、排煙筒15的直徑300mm，煙管11采用直徑90mm的無縫鋼管制造、每排4根、三排共12根，熱管16為光管熱管、數百根呈縱向錯行均布，按前述方式組裝各部件即成為本實用新型。若設置溫控感溫裝置18，則可按設定的溫度實現全自動控制，本實用新型既可燃油，亦可燃氣。
權利要求1.一種熱管煙管雙回程式熱水鍋爐，包括位于爐外殼與爐外膽之間的隔熱保溫材料，通過爐外殼安裝在爐外膽上的爐腳，安裝在爐外膽上的安全閥、進水管、熱水出管和排污管，一端裝有燃燒機且位于爐外膽內的爐內膽，其特征是數根煙管的兩端分別與兩個煙氣過道相通，兩個煙氣過道分別與爐內膽和煙道相通，且兩個煙氣過道均通過支撐板固定在爐內膽與煙道之間，煙道的一端與排煙筒相通。煙道內裝有數根熱管，且熱管的一端位于水箱內。
2.按權利要求1所述的一種熱管煙管雙回程式熱水鍋爐，其特征是爐外膽上還裝有溫控感溫裝置，所說的爐內膽，煙氣過道和煙道上均裝有便于清渣的堵門，所說的數根熱管是縱向錯行均布在煙道內。
專利摘要本實用新型屬于鍋爐，主要解決現有的燃油燃氣熱水鍋爐存在的排煙溫度較高、能耗較大的缺點。其特征是數根煙管的兩端分別與兩個煙氣過道相通，兩個煙氣過道分別與爐內膽和煙道相通，且兩個煙氣過道均通過支撐板固定在爐內膽與煙道之間，煙道的一端與排煙筒相通，煙道內裝有數根熱管，且熱管的一端位于水箱內。本實用新型可設置溫控感溫裝置實現全自動控制，且可燃油燃氣兩用。
文檔編號F24H1/08GK2352870SQ9724153
公開日1999年12月8日 申請日期1997年11月28日 優先權日1997年11月28日
發明者朱新廠, 朱中秋, 王磊 申請人:朱武