專利名稱:增強耐火澆注料爐輥的制作方法
一種增強耐火澆注料爐輥,屬于輥底式加熱爐的部件。
輥底式加熱爐用于鋼板、鋼管、型鋼和線材的退火,調質,淬火和回火處理。其爐輥在530℃~1150℃的高溫下托著被加熱的工件徐徐轉動,推進工件進行熱處理。
在現有輥底式加熱爐中,爐輥的形式有耐熱鋼空腹爐輥;帶水冷通軸的耐熱鋼爐輥或帶水冷通軸的碳化硅作輥套的爐輥;采用高級耐火材料制作的爐輥。這些爐輥存在的主要缺點是造價昂貴。例如日本丹治宏彰等發明的爐輥(見特公昭5499115)含Si3N480~98%。僅就Si3N4這種原材料而言每噸價值人民幣18~22萬元;一般耐熱鋼空腹爐輥每根造價近一萬元。帶水冷通軸的爐輥,冷卻水帶走的熱量達爐子能耗的15~20%。
本實用新型的目的在于,降低爐輥造價,減少能耗,提供一種投資少,壽命長的新型爐輥。
本實用新型公開的新型爐輥由輥軸和輥套組成。輥軸由普通鋼管制成,輥套由高鋁質耐火澆注料制作。在澆注料中加入一定量的耐熱鋼纖維。
澆注料由高鋁骨料、高鋁摻合料、結合劑、硬化劑、減水劑以及耐熱鋼纖維組成。其主要化學成分為Al2O350~80%;SiO220~40%,耐熱鋼纖維含量為澆注料的2~6%(重量比),含Cr15~25%,Ni9~35%。在耐火澆注料中加入耐熱鋼纖維,可以提高澆注料的機械性能。輥套在工作期間,沿輥套橫斷面徑向分為高溫區,低溫區,過渡區。由于耐火澆注料的水化反應和陶瓷結合,使輥套在低溫區和高溫區都有一定的強度。但是在過渡區,由于水化反應削弱而陶瓷結合尚未形成,強度較低。耐熱鋼纖維的加入則改善了過渡區的性能。另外,耐熱鋼纖維在澆注料中是一個柔性的基體。它依靠與澆注料的粘結力把三個溫度區段緊緊地聯成一個整體,減少了澆注料由于燒結而產生的收縮應力,減少了較大裂紋的產生,從而提高了澆注料的耐急冷急熱性能和抗沖擊韌性。
本實用新型與已有技術相比,有以下優點1.造價低廉。新型爐輥每根價值只有耐熱鋼輥的1/10~1/8,只有日本專利Si3N4爐輥的1/60~1/40。
2.減少能耗。用新型爐輥代替帶水冷通軸的爐輥,可降低能耗10%左右。
3.新型爐輥溫度敏感性低,并可消除被加熱鋼材的水冷黑印,提高鋼材質量。
為了更好地說明本實用新型爐輥及效果,下面結合附圖及實施例進一步說明。
附圖1是新型爐輥整體示意圖。
附圖2是新型爐輥橫剖面示意圖。
附圖標志為1.輥軸;2.輥套;3.定位擋板;4.凸形肋。
制作爐底輥在耐火澆注料中加入一定量的鋼纖維,攪拌均勻,再加入適量的清水,繼續攪拌,使之具有成型所需的流動性。可采用振動法或離心法成型輥套[2],輥套[2]的內徑稍大于輥軸[1]的外徑,以利安裝。輥套[2]的厚度約為50~70毫米。輥軸[1]外表面沿軸線方向有兩條凸形對稱肋[4],輥套[2]內壁有兩條相應的凹形溝。安裝時,將輥套[2]套在輥軸[1]外面,使它們的凸凹部分互相咬合。輥軸[1]便可帶動輥套[2]運轉。輥套[2]兩端靠緊在輥軸[1]兩端的定位擋板[3]上。
經試驗室試驗,制作輥套的耐熱鋼纖維增強澆注料1000℃的熱態抗折強度為10~13兆帕。這種新型爐輥輥套已進行了材質試驗,爐輥按實際生產條件模擬試驗了六個月,沒有任何破損,達到了預期的效果。目前,已在保密狀態下試用。
權利要求
1.一種增強耐火澆注料爐輥,具有鋼管輥軸及用耐火材料制作的輥套。其特征是預制輥套的耐火材料為高鋁質耐火澆注料,并含有耐熱鋼纖維。
2.根據權利要求
1所說的爐輥,其特征是所說的高鋁質耐火澆注料含有高鋁骨料,高鋁摻合料,結合劑,硬化劑,減水劑。
3.根據權利要求
2所說的爐輥,其特征是高鋁質耐火澆注料含Al2O350~80%,SiO220~40%,含耐熱鋼纖維2~6%(重量比)。
4.根據權利要求
1至3所說的爐輥,其特征是耐熱鋼纖維含Cr15~25%,Ni9~35%。
專利摘要
一種增強耐火澆注料爐輥,屬于輥底式加熱爐的部件。它具有鋼管輥軸及含Al
文檔編號F27D3/12GK86209520SQ86209520
公開日1987年12月5日 申請日期1986年11月27日
發明者張炳根, 劉岫云, 王生傳 申請人:冶金部建筑研究總院導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan