專利名稱：熱管式燃油炒灶的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于爐具。
現有的燃油炒灶存在點火難、噪聲大的缺點，尤其是無余熱回收和利用裝置，使得耗油量大，造成能源浪費。
本實用新型的目的是提供一種能自控點火、噪聲小、熱利用率高的熱管式燃油炒灶。
本實用新型是這樣實現的爐膛的外側套有帶有進水管的水箱， 爐膛與水箱之間填有耐火材料，煙道穿過爐外殼和水箱與爐膛相通，爐腳安裝在爐外殼的下端，爐膛外側還裝有數根彎形熱管，且彎形熱管的一端位于水箱內，爐膛的下方依次裝有帶有電阻絲的電爐盤，旋轉離心鍋，風葉和帶有傳動軸組件的電機，其中電阻絲通過延時斷路控制板與安裝在爐外殼上的點火開關連接，旋轉離心鍋和風葉均與傳動軸組件固連，風葉的下端開有通風孔及裝有風門開關，供油管的一端安裝在爐外殼上，另一端位于旋轉離心鍋上方。
上述爐面與水箱之間開有出氣孔，且出氣孔上方裝有熱水蒸鍋，上述風葉裝有風葉罩，電機的電源線與點火開關連接。
本實用新型利用熱管所具有的高效吸熱放熱功能作為導熱元件，對余熱進行回收和利用，提高熱利用率，從而實現節油的目的，同時采用延時自動切斷電源的裝置，達到自控點熄火，噪聲小的目的。
附
圖1和附圖2為本實用新型結構示意圖，1——爐膛，2——進水管，3——水箱，4——耐火材料，5——煙道，6——爐外殼，7——爐腳，8——彎形熱管，9——電阻絲，10——電爐盤，11——旋轉離心鍋，12——風葉，13——傳動軸組件，14——電機，15——延時斷路控制板，16——點火開關，17——通風孔，18——風門開關，19——供油管，20——出氣孔，21——熱水蒸鍋，22——風葉罩。
附圖3和附圖4為延時斷路電控制板電路圖。
以下結合附圖進一步說明實施例爐膛1直徑260mm、高240mm，水箱3、煙道5、爐外殼6和風葉罩22均采用厚3mm的普鋼制造，其中水箱3內徑300mm、厚100mm，煙道5的高100mm、寬60mm，爐外殼6長600mm，高800mm、深900mm，耐火材料6高240mm、厚15mm，彎形熱管8共15根均布在爐膛1的外側，電阻絲9一根為R02000W，旋轉離心鍋11采用不銹鋼制造、直徑100mm，風葉12采用鋁合金制造、共四片，電機14為無級調速，供油管19采用紫銅管制造、直徑4mm，延時斷路控制板15中的變壓器T為BK15VA、二極管D為1N4007、電容C1、C2為1000UF/16V、電阻R1為1KΩ三極管BG為9014，J1為繼電器，按前述方式組裝各部件即成為本實用新型，爐面可采用不銹鋼包蓋。
使用時，先接通供油管19和電源，然后打開點火開關16，旋轉離心鍋11和風葉12即在電機14帶動下旋轉，電阻絲9亦被導通，最后通過供油管19將燃油送入旋轉離心鍋19內，被霧化后的燃油即被點燃，此時電阻絲9受延時斷路控制板控制自動斷電熄滅。熱水蒸鍋21即可蒸制食品，亦可提供熱水。
權利要求1.一種熱管式燃油炒灶，爐膛的外側套有帶有進水管的水箱，爐膛與水箱之間填有耐火材料，煙道穿過爐外殼和水箱與爐膛相通，爐腳安裝在爐外殼的下端，其特征是爐膛外則還裝有數根彎形熱管，且彎形熱管的一端位于水箱內，爐膛的下方依次裝有帶有電阻絲的電爐盤，旋轉離心鍋、風葉和帶有傳動軸組件的電機，其中電阻絲通過延時斷路控制板與安裝在爐外殼上的點火開關連接，旋轉離心鍋和風葉均與傳動軸組件固連，風葉的下端開有通風孔及裝有風門開關，供油管的一端安裝在爐外殼上，另一端位于旋轉離心鍋上方。
2.按權利要求1所述的一種熱管式燃油炒灶，其特征是爐面與水箱之間開有出氣孔，且出氣孔上方裝有熱水蒸鍋，風葉裝有風葉罩，電機的電源線與點火開關連接。
專利摘要本實用新型屬于爐具。主要解決現有燃油炒灶存在的點火難、噪聲大,無余熱回收和利用裝置的缺點。其特征是爐膛外側還裝有數根彎形熱管,且彎形熱管的一端位于水箱內,爐膛的下方依次裝有帶有電阻絲的電爐盤,旋轉離心鍋,風葉和帶有傳動軸組件的電機,風葉的下端開有通風孔及裝有風門開關,供油管的一端安裝在爐外殼上,另一端位于旋轉離心鍋上方。本實用新型在實現普通炒灶功能的同時能提供熱水和蒸制食品。
文檔編號F24C5/00GK2283197SQ9625077
公開日1998年6月3日 申請日期1996年12月30日 優先權日1996年12月30日
發明者朱新廠 申請人:朱新廠