專利名稱：：燃燒鋸末熱流式木材干燥裝置的制作方法
技術領域：
：本實用新型屬木材干燥裝置。現有的木材干燥裝置主要有蒸氣干燥、旋風干燥、熱氣爐干燥、熱泵干燥、低溫除濕干燥、真空干燥等。這些裝置雖都能滿足人們對木材干燥的要求，但也存在如下不足；蒸氣干燥設備龐大，操控不易，并帶有高壓電，安全性差，能量消耗大，每增加壹立方米的干燥量，將增加7000元的裝置投入，單位造價7000/M3。旋風干燥、熱爐氣干燥存在設備投入大，散熱煙道短，表面積小，熱交換效率低，干燥所需熱量供應不足，溫度不易調控，溫度過沖量大，不能準確及時達到干燥工藝要求，影響干燥質量，操作控制粗放，還存在火險隱患，單位造價5000--6000元/M3。熱泵干燥、低溫除濕干燥，發熱量受電加熱器材功率及成本的限制，不能滿足干燥過程中的加熱升溫處理，單窯干燥量小，周期長，運行成本及效果不理想，特別是冷凝壓縮機的機械精細，在窯內的高溫高濕及弱酸性環境中故障率高，檢修困難，單位造價4000元/M3。真空干燥設備因其柱體形的臥式窯體結構限制，所以對木材堆放要求高，窯體利用率低，并在反復的加壓、減壓過程中壽命很短，檢修成本高，成為當前限制其改進、提高的國際性障礙，操作煩鎖，普及率不高。單位造價10000元/M3。以下是上述干燥設備的使用效果比較(以干燥大地扳毛坯為準)<p>上述裝置都存在燃料或能源成本高，消耗量大，循環利用率低，木材干燥效果并不太理想，建造成本高，運行費用較高，有的還需壓力設備，操控復雜。本實用新型的發明目的就是要提供一種可使用低成本燃料(如刨花、鋸末等)，具有較大的熱能儲備和較高的熱交換效率，節約能源，木材干燥效果較好，建造成本低，運行費用低，無需使用壓力設備，操控簡單、明確的燃燒鋸末熱流式木材干燥設備。本實用新型的
發明內容是這樣的，由產生熱液的燃燒爐(38)，干燥室(20)，連于燃燒爐(38)和干燥室(20)之間的出液管(11)，連于1--4個干燥室(20)和燃燒爐(38)的回液管(13)，安裝于出液管(11)上的液泵(12)組成。所述的產生熱液的燃燒爐(38)是由外部保溫層(1)，導熱溶液箱(2)，在燃燒爐下部的爐膛(4)，爐門(3)，位于爐膛下的清灰口(5)，清灰口和爐膛之間的爐條(6)，一端連于爐膛下部的爐氣回管(7)，安裝于燃燒爐外側的液位計(14)，爐膛上部的集氣口(10)，與集氣口相連并緊靠導熱溶液箱(2)向導熱溶液箱(2)傳遞熱量的發熱管(17)，與發熱管(17)相通的爐氣主出口(9)，連于爐氣主出口(9)和爐氣回管(7)另一端的耐高溫專用引風機(8)，在導熱溶液箱(2)內的導熱液體(18)，在爐膛下部的爐氣吸口(33)，在燃燒爐上部的泄壓管(15)及位于爐膛(4)上部通向燃燒爐外的煙囪(16)組成。所述的發熱管(17)有多層，每相鄰層的發熱管由層間連通管(19)連通。發熱管(17)有3--12層。出液管(11)進入干燥室(20)的部位有分配液體進入不同干燥室的分配閥門(34)。所述的干燥室(20)是這樣的在干燥室(20)的前端有保溫門(32)，在干燥室(20)的后端內側有有翅片的散熱器(21)，在散熱器(21)的上方有由導流板(22)隔成的導流通道(40)，在導流通道(40)內安裝有風機(23)，在散熱器(21)的上方安裝有布有許多小孔的蒸濕管(24)。所述的散熱器(21)為兩組，每組均為雙層平行結構，每層平行分布多根散熱器橢圓形支管(29)，在(29)上緊固有多片散熱器橢圓形翅片(30)。所述的干燥室(20)中在保濕門32的正對面干燥室的后端有一個抽濕系統(39)。抽濕系統(39)由風機(35)，抽濕口(31)，在風機后可開閉的抽濕口內夾層(36)及觀測小門(37)組成。在所述的干燥室(20)中部安裝有溫度傳感器(27)及濕度傳感器(28)。本實用新型的發明效果是這樣的，將鋸末送入爐膛，在耐高溫專用引風機的主動抽吸力作用下在爐膛內作半懸浮狀的快速、充分燃燒，并產生600℃高溫火焰及煙氣并迅速順序進入集氣口和發熱管，為保證充分的供能及充足的后備熱能，因此，采用多層發熱管的方式，使得在導熱溶液箱內達到足夠的發熱管面積，相鄰各層發熱管由層間連通管連通，發熱管中的爐氣再經爐氣塵出口進入耐高溫專用引風機并在風機的壓力作用下從爐條下通過爐氣吸口鼓入爐膛中，由于不完全燃燒的煙氣中富含有大量的可燃性氣體CO、H2和遇熱分解的水和CO2，所以這些可燃性氣體又可在爐膛中參與二次燃燒，發出大量的熱量。使爐膛中的溫度提高到750--800℃，火焰顏色也變藍并穩定燃燒，從而減少環境污染，提高發熱量，充分、節約利用燃料。在導熱溶液箱內可填充大量的金屬切削，增大導熱溶液箱的吸熱面積，在導熱溶液箱內產生高溫導熱液。高溫導熱液在耐高溫液泵的抽吸作用下以每小時60M3的流量從導熱溶液箱經出液管，液泵，進干燥室的閥門進入干燥室，后端部的銅橢園管翅片散熱器中。在干燥室中，散熱器分兩組，每組均為雙層平行結構，利用空氣流體力學的原理，每層又平行分布48根散熱器橢園形支管，其上緊固有近400片翅片，翅片的長軸方向與氣流方向平行，不但減少氣流流經時的風阻，且增加氣流在支管及翅片上的通過速度，有利于更充分的快速熱交換。兩組散熱器共形成500M2的有效散熱面積，熱氣流經風機及導流板的規整、成形及有序化的共同作用下，在干燥室內形成一個風速在4--4.5M/S規則的內循環氣流，使干燥室內木材間隙中的氣流速度穩定、熱量分布均勻，并提高干燥室的熱交換速率。在以上裝置的協同作用下，利用“木材臨界含水率梯度法”和溫度傳感器有濕度傳感器的數據對被處理中的木材適時地用上布有許多小孔、在水位差的作用及閥門調控下成水滴狀，滴在高溫的散熱器支管上，并迅速氣化的蒸濕管汽化出的水通過風機的擴散，迅速地調節各方位木材由表及里的含水率梯度，消減木材內應力，以保障木材不變形、不開裂。另外，在干燥室保溫大門的正對面設計了當干燥室內木材水份散失過快，不能及時將密封的干燥室環境里的水份排出而延長干燥周期，引起木材變色的解決裝置，由軸流風機，抽濕口，抽濕口內夾層，觀測小門組成，在觀測小門(37)外側面中央部位固定軸流風機(35)，在觀測小門內側面相對位置有一略大于抽濕口(31)的抽濕口內夾層，平常關閉，當需要進行抽濕時將其打開，啟動軸流風機，就可抽出干燥室內多余的濕氣。使用本干燥裝置，被干燥的木材終含水率及含水率偏差見下表<tablesid="table2"num="002"><tablewidth="392">木材終含水率％含水率偏差％6＜±28＜±2.510＜±312＜±3.5</table></tables>注木材進干燥室時含水率均勻，則終含水率偏差小于1％。通過本裝置干燥木材，由于使用刨花、鋸末等為燃料，大大降低了燃料成本，同時，具有較大的熱能儲備和熱交換效率，節約了能源，降低了成本及運行費用，不使用壓力設備，消除了安全隱患，并且操作簡單明確，也克服了現有設備中熱量發生、傳導、轉換效率低，能耗大，設備復雜等問題，使木材干燥設備的能耗大大降低，干燥質量也提高，使用本實用新型干燥裝置，單價造價僅800元/M3。圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的燃燒爐的結構示意圖。圖3是本實用新型的發熱管及層間連通管示意圖。圖4是本實用新型的干燥室側立面結構示意圖。圖5是本實用新型的干燥室后端面結構示意圖。以下是本實用新型的實施例。由產生熱液的燃燒爐(38)，干燥室(20)，連于燃燒爐(38)和干燥室(20)之間的出液管(11)，連于4個干燥室(20)和燃燒爐(38)的回液管(13)，安裝于出液管(11)上的液泵(12)組成。所述的產生熱液的燃燒爐(38)是由外部保溫層(1)，導熱溶液箱(2)，在燃燒爐下部的爐膛(4)，爐門(3)，位于爐膛下的清灰口(5)，清灰口和爐膛之間的爐條(6)，一端連于爐膛下部的爐氣回管(7)，安裝于燃燒爐外側的液位計(14)，爐膛上部的集氣口(10)，與集氣口相連并緊靠導熱溶液箱(2)向導熱溶液箱(2)傳遞熱量的發熱管(17)，與發熱管(17)相通的爐氣主出口(9)，連于爐氣主出口(9)和爐氣回管(7)另一端的耐高溫專用引風機(8)，在導熱溶液箱(2)內的導熱液體(18)，在爐膛下部的爐氣吸口(33)，在燃燒爐上部的泄壓管(15)及位于爐膛(4)上部通向燃燒爐外的煙囪(16)組成。所述的發熱管(17)有多層，每相鄰層的發熱管由層間連通管(19)連通。發熱管(17)有10層。出液管(11)進入干燥室(20)的部位有分配液體進入不同干燥室的分配閥門(34)。所述的干燥室(20)是這樣的在干燥室(20)的前端有保溫門(32)，在干燥室(20)的后端內側有有翅片的散熱器(21)，在散熱器(21)的上方有由導流板(22)隔成的導流通道(40)，在導流通道(40)內安裝有風機(23)，在散熱器(21)的上方安裝有布有許多小孔的蒸濕管(24)。所述的散熱器(21)為兩組，每組均為雙層平行結構，每層平行分布多根散熱器橢圓形支管(29)，在(29)上緊固有多片散熱器橢圓形翅片(30)。所述的干燥室(20)中在保濕門32的正對面干燥室的后端有一個抽濕系統(39)。抽濕系統(39)由風機(35)，抽濕口(31)，在風機后可開閉的抽濕口內夾層(36)及觀測小門(37)組成。在所述的干燥室(20)中部安裝有溫度傳感器(27)及濕度傳感器(28)。權利要求1.一種燃燒鋸末熱流式木材干燥裝置，其特征在于由產生熱液的燃燒爐(38)，干燥室(20)，連于燃燒爐(38)和干燥室(20)之間的出液管(11)，連于1--4個干燥室(20)和燃燒爐(38)的回液管(13)，安裝于出液管(11)上的液泵(12)組成。2.如權利要求1所述的燃燒鋸末熱流式木材干燥裝置，其特征在于所述的產生熱液的燃燒爐(38)是由外部保溫層(1)，導熱溶液箱(2)，在燃燒爐下部的爐膛(4)，爐門(3)，位于爐膛下的清灰口(5)，清灰口和爐膛之間的爐條(6)，一端連于爐膛下部的爐氣回管(7)，爐膛上部的集氣口(10)，與集氣口相連并緊靠導熱溶液箱(2)向導熱溶液箱(2)傳遞熱量的發熱管(17)，與發熱管(17)相通的爐氣主出口(9)，連于爐氣主出口(9)和爐氣回管(7)另一端的耐高溫專用引風機(8)，在導熱溶液箱(2)內的導熱液體(18)，在爐膛下部的爐氣吸口(33)，在燃燒爐上部的泄壓管(15)及位于爐膛(4)上部通向燃燒爐外的煙囪(16)組成3.如權利要求2所述的燃燒鋸末熱流式木材干燥裝置，其特征在于所述的發熱管(17)有多層，每相鄰的發熱管由層間連通管(19)連通。4.如權利要求2，3所述的燃燒鋸末熱流式木材干燥裝置，其特征在于所述的發熱管(17)有3--12層。5.如權利要求1所述的燃燒鋸末熱流式木材干燥裝置，其特征在于出液管(11)進入干燥室(20)的部位有分配液體進入不同干燥室的分配閥門(34)。6.如權利要求1所述的燃燒鋸末熱流式木材干燥裝置，其特征在于所述的干燥室(20)是這樣的在干燥室(20)的前端有保溫門(32)，在干燥室(20)的后端內側有有翅片的散熱器(21)，在散熱器(21)的上方有由導流板(22)隔成的導流通道(40)，在導流通道(40)內安裝有風機(23)，在散熱器(21)的上方安裝有布有許多小孔的蒸濕管(24)。7.如權利要求4所述的燃燒鋸末熱流式木材干燥裝置，其特征在于所述的散熱器(21)為兩組，每組均為雙層平行結構，每層平行分布多根散熱器橢圓形支管(29)，在(29)上緊固有多片散熱器橢圓形翅片(30)。8.如權利要求4所述的燃燒鋸末熱流式木材干燥裝置，其特征在于所述的干燥室(20)中在保濕門(32)的正對面干燥室的后端有一個抽濕系統(39)。9.如權利要求6所述的燃燒鋸末熱流式木材干燥裝置，其特征在于所述的抽濕系統(39)由風機(35)，抽濕口(31)，在風機后可開閉的抽濕口內夾層(36)及觀測小門(37)組成。10.如權利要求4所述的燃燒鋸末熱流式木材干燥裝置，其特征在于所述的干燥室(20)中部安裝有溫度傳感器(27)及濕度傳感器(28)。專利摘要本實用新型為一種用于干燥木材的燃燒鋸末熱流式木材干燥裝置。由產生熱液的燃燒爐(38)、干燥室(20)、連于燃燒爐(38)和干燥室(20)之間的出液管(11)，連于1-4個干燥室(20)和燃燒爐(38)的回液管(13)，安裝于出液管(11)上的液泵(12)組成。提供一種燃燒廉價廢料，并具有較大的熱能儲備和較高熱交換效率的干燥裝置，本裝置可降低原料成本，改善木材的干燥質量，縮短干燥周期及降低建造成本、運行費用等。文檔編號F26B3/00GK2258602SQ9620671公開日1997年7月30日申請日期1996年3月20日優先權日1996年3月20日發明者劉云康申請人:劉云康