專利名稱：彈性管束熱風爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可適用于糧食、食品、建材行業直接烘干的專用設備--彈性管束熱風爐。
目前，國內的烘干熱風爐多采用圓筒式夾套結構，為了增大熱風爐內的換熱面積，采用增加回程和翅片的方法解決，這種熱風爐存在熱效率低的缺點，同時爐內壁由于熱膨脹的變形易產生裂紋，使用壽命較低。
本實用新型的目的是為糧食、食品、建材行業提供一種換熱效率高，節約能源的烘干設備彈性管束熱風爐，還可應用于煤礦冬季坑口通風、飼養場、農業蔬菜大棚和工廠車間冬季采暖。
本實用新型彈性管束熱風爐內容簡述本實用新型彈性管束熱風爐，是由爐外殼、燃燒室和換熱部分構成，其特征在于在彈性管束熱風爐爐外殼的上部有一進風口，下部有一熱風出口，在爐外殼內由煙環體與爐內壁形成的夾層為副換熱部分預熱空氣通道，在通道壁上焊有翅片；在煙環體的下部設置一出煙箱，在爐內壁的上部是流向轉換腔；預熱空氣經流向轉換腔進入主換熱部分彈性管束，彈性管束采用鋼制的，經抗氧化滲鍍處理的彎曲彈性管束，在管內插入螺旋形狀的擾動促進體，彈性管束的上部連接在流向轉換腔的下壁，下部連接在熱風出口的內側壁；在煙環體的下面有一導流板，為圓環形狀的擋板。
本實用新型彈性管束熱風爐用途廣泛，可適用于糧食、食品、建筑材料等直接烘干，還可用于煤礦冬季坑口通風，飼養場、農業蔬菜大棚，工廠車間等冬季采暖，具有節約能源、換熱效率高的特點，換熱效率可達75％以上。本實用新型在不增大體積的情況下，彈性管束可增加換熱面積，減少熱膨脹的損壞，提高熱風爐的使用壽命。
實施例
圖1為彈性管束熱風爐結構示意圖。
本實用新型彈性管束熱風爐是這樣實現的燃煤經爐門2投入爐內下部的爐排1上，在燃燒室3內燃燒，在爐外殼10的上部有一進風口12，下部有一熱風出口4，預熱空氣通過進風口12進入爐外殼10內，通過由煙環體8與爐內壁9形成的副換熱部分預熱空氣通道，在預熱空氣通道壁上焊有翅片，進行熱交換、預熱空氣進入爐內，經一個回程進入爐內壁上部的流向轉換腔11，再進入主換熱部分彈性管束6，最后由爐外殼10下部的熱風出口4排出熱風，這樣即能充分利用排煙的輻射熱，又可減少環境污染，提高熱風爐熱效率、節約能源。彈性管束6的上部連接在流向轉換腔11的下壁，下部連接在熱風出口4的內側壁上，彈性管束6采用鋼制的，經抗氧化滲鍍處理的彎曲彈性管束，在管內插入螺旋形狀的擾動促進體，可提高表面傳熱性能，降低彈性管束管壁溫度，延長使用壽命，還可以吸收熱膨脹帶來的應力。爐內煙氣經過彈性管束6的間隙在上部折返一個回程，由煙環體8下部的出煙箱7排出爐外。在煙環體8的下面有一導流板5，為圓環形狀的擋板，導流板5可使熱風排出均勻。
權利要求1.一種烘干專用設備一彈性管束熱風爐，是由爐外殼、燃燒室和換熱部分構成，其特征在于在爐外殼的上部有一進風口，下部有一熱風出口，在爐外殼內由煙環體與爐內壁形成的預熱空氣通道為副換熱部分，在預熱空氣通道壁上焊有翅片；在煙環體的下部設置一出煙箱，在爐內壁的上部是流向轉換腔；+爐內熱風經流向轉換腔進入主換熱部分彈性管束，彈性管束采用鋼制的，經抗氧化滲鍍處理的彎曲彈性管束，在管內插入螺旋形狀的擾動促進體，其上部連接在流向轉換腔的下壁，下部連接在熱風出口的內側壁；在煙環體的下面有一導流板，為圓環形狀的擋板。
專利摘要一種適用于糧食、食品、建筑材料烘干的專用設備彈性管束熱風爐，還可應用于煤礦冬季坑口通風，飼養場、農業蔬菜大棚和工廠車間冬季采暖，熱風爐是由爐外殼、燃燒室和換熱部分構成，其特征是換熱部分彈性管束采用鋼制的，經抗氧化滲鍍處理的彎曲彈性管束，在管內插入螺旋形狀的擾動促進體，其上部連接在流向轉換腔的下壁，下部連接在熱風出口的內側壁。本實用新型具有用途廣泛、節約能源、使用壽命長、換熱效率高的特點。
文檔編號F27B1/00GK2248856SQ95238679
公開日1997年3月5日 申請日期1995年12月27日 優先權日1995年12月27日
發明者高英林 申請人:高英林