專利名稱：固定管板臥式燃煤熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定管板臥式燃煤熱風(fēng)爐，它適用于對(duì)糧食、食品加工、農(nóng)副產(chǎn)品等干燥提供熱源。
目前我國(guó)生產(chǎn)的燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)品主要有兩大類，一類是立式熱風(fēng)爐，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是爐體為圓形，換熱面為鋼板或鋼板散熱片組合形式，一般設(shè)計(jì)容量較小，換熱面均勻；缺點(diǎn)是①煙氣及風(fēng)道流程較短，排煙度較高，熱效率為50％以下；②爐膛輻射受熱面易燒穿，維修更換困難；③由于熱風(fēng)爐的高溫?zé)煔狻犸L(fēng)只限于上下兩個(gè)流程，要設(shè)計(jì)較大的受熱面，該熱風(fēng)爐的高度尺寸必然太高，所以立式熱風(fēng)爐的容量較小，一般不超過(guò)80萬(wàn)大卡/小時(shí)。
另一類是臥式的，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是爐體為長(zhǎng)方形，臥式安裝，械機(jī)燃煤爐排，散熱面為鋼管水平布置，煙氣流程及熱風(fēng)流程均為單回程，設(shè)計(jì)容量較大，缺點(diǎn)是①換熱面受熱不均勻；②由于煙氣采用單回程流動(dòng)，其入口速度高，受熱面磨損嚴(yán)重，同時(shí)流動(dòng)阻力大，在煙氣出口處煙氣流動(dòng)速度低，受熱面易積灰，致使換熱系數(shù)大大下降，使熱風(fēng)爐不能正常運(yùn)行；③高溫段煙氣速度高，放熱系數(shù)大，會(huì)導(dǎo)致煙管壁溫度超過(guò)允許值而使煙管產(chǎn)生高溫腐蝕，降低煙管使用壽命；④占地面積大，安裝高度大，從而使熱風(fēng)爐基建一次性投資較大。
本實(shí)用新型的目的是提供一種固定管板臥式燃煤熱風(fēng)爐，其爐膛臥式布置，換熱器為立式布置，換熱器為固定管板雙回程結(jié)構(gòu)，即煙氣及熱風(fēng)均為雙回程。
固定管板臥式燃煤熱風(fēng)爐由長(zhǎng)方形立式換熱器15，臥式爐膛3，沉降室，煙箱7，下煙室4，下煙室隔墻18，裝在煙氣出口的引風(fēng)機(jī)12和電動(dòng)機(jī)11構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是立式換熱器15的換熱面由固定管板與鋼管焊接組成，換熱器的中間安裝有一折流板5，用于調(diào)整熱風(fēng)流速，在換熱器的下部設(shè)有下煙室4，在下煙室4設(shè)有下煙室隔墻13用于調(diào)整煙氣的流動(dòng)速度，換熱器管內(nèi)為煙氣通道8，管外為熱風(fēng)通道6，高溫?zé)煔夂蛽Q熱分質(zhì)在通道內(nèi)流動(dòng)時(shí)進(jìn)行熱量交換，隨著煙氣溫度逐漸降低，體積縮小，而換熱介質(zhì)溫度逐漸升高，體積逐漸膨脹，為了達(dá)到最佳換熱狀態(tài)，煙氣和換熱介質(zhì)應(yīng)保持穩(wěn)定的流動(dòng)速度，其流動(dòng)速度是靠下煙室隔墻13和折流板5的位置設(shè)計(jì)來(lái)控制，其換熱面的大小取決于換熱管的根數(shù)及換熱管長(zhǎng)度來(lái)確定.爐膛3的前爐拱及后爐拱2采用拋物線型狀，對(duì)煤層及爐膛內(nèi)的可燃物質(zhì)有輻射助燃作用，使其充分燃燒，提高燃燒效率，降低煙氣排放黑度，減輕大氣污染。爐膛出口處設(shè)置一沉降室，以降低煙氣的含塵量。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.換熱器由于采用混流方式，使煙氣及換熱介質(zhì)達(dá)到最佳的沖刷速度，換熱面的熱有效利用系數(shù)可達(dá)95％；2.煙氣和換熱介質(zhì)流動(dòng)平緩，沒(méi)有急轉(zhuǎn)彎，阻力小，因此配套使用引風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)功率較??；3.采用固定管板臥式結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)爐體體積可縮小30％，少用鋼材25％；4.爐膛的爐墻采用耐火混凝土整體澆筑，可減少爐膛漏風(fēng)系數(shù)，降低熱損失，而爐膛的前爐拱及后爐拱采用拋物線型狀，對(duì)煤層及爐膛內(nèi)可燃物有輻射助燃作用，使充分燃燒，提高熱效率，降低煙氣排煙黑度，減小大氣污染；5.換熱面的煙氣沖刷速度的流程均勻流動(dòng)，所以換熱管內(nèi)表面不積灰，不磨損，提高熱效率和換熱器的使用壽命。
圖1是固定管板臥式燃煤熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是圖1中A-A制視圖。
圖中標(biāo)注1.進(jìn)煤斗，設(shè)在爐前部；2.爐拱；3.爐膛；4.下煙室，設(shè)在爐膛后部；5.折流板，裝在換熱器中部用于控制一二回程熱風(fēng)流動(dòng)速度；6.換熱介質(zhì)流動(dòng)方向；7.煙箱，裝在換熱器15的上部；8.高溫?zé)煔馔ǖ溃?.熱風(fēng)出口，設(shè)在換熱器上部；10.冷風(fēng)入口，設(shè)在換熱器下部；11.電動(dòng)機(jī)；12.引風(fēng)機(jī)裝在煙氣出口20處；13.下煙室隔墻；14.煙囪；15.換熱器；16.耐火混凝土襯層；17.爐門；18.保溫紅磚墻；19.爐排；20.煙氣出口；21.排渣口。
下面結(jié)構(gòu)附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征作進(jìn)一步說(shuō)明固定管板臥式燃煤熱風(fēng)爐如圖1、圖2所示，由爐膛3、換熱器15、爐門17、爐排19、下煙室4、煙氣出口20，以及安裝在煙氣出口20上的引風(fēng)機(jī)12、電動(dòng)機(jī)11構(gòu)成，其特征在于爐膛3為臥式布置，用耐火混土和耐火磚澆筑成長(zhǎng)方體狀，換熱器15為立式布置，該換熱器由管板及換熱管焊接而成，在換熱器15的中部裝有折流板5用于控制一二回程熱風(fēng)流動(dòng)速度；在下煙室4的中間設(shè)有下煙室隔墻13，用于控制一二回程高溫?zé)煔饬鲃?dòng)速度；爐膛3的前爐拱及后爐拱2采用拋物線型狀，對(duì)煤層及爐膛內(nèi)的可燃物質(zhì)有輻射助燃作用，使充分燃燒，提高熱效率，降低煙氣的排放黑度，減輕大氣污染；爐膛的爐拱用耐火混凝土整體澆筑，可延長(zhǎng)使用壽命，外面砌有保溫紅磚墻18。
權(quán)利要求1.一種固定管板臥式燃燒熱風(fēng)爐，由爐膛(劫、換熱器(15)、爐門(17)、爐排(19)、煙箱(7)、下煙室(4)、煙氣出口(20)及安裝在煙氣出口的引風(fēng)機(jī)(12)、電動(dòng)機(jī)(11)構(gòu)成其特征在于爐膛(3)為臥式布置，用耐火混凝土和耐火磚澆筑成長(zhǎng)方體狀，換熱器(15)為立式布置，該換熱器由管板及換熱管焊接而成，在爐膛的后部設(shè)有下煙室(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于在換熱器(15)的中部裝有折流板(5)。
3.按照權(quán)利要求1所述的燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于在下煙室(4)的中間設(shè)有下煙室隔墻(13)。
4.按照權(quán)利要求1所述的燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于爐膛的前爐拱及后爐拱(2)采用拋物線型狀。
專利摘要一種固定管板臥式燃燒熱風(fēng)爐，由爐膛、換熱器、爐門、爐排、煙箱、下煙室以及安裝在煙氣出口的引風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)構(gòu)成；其特點(diǎn)是爐膛為臥式布置，用耐火混凝在澆筑成長(zhǎng)方體狀，換熱器為立式布置，在換熱器中部裝有折流板，在下煙室的中間設(shè)有下煙室隔墻，爐膛的前后拱為拋物線形狀，對(duì)煤層及爐膛內(nèi)可燃物質(zhì)有輻射助燃作用，使充分燃燒，降低排煙黑度，減少大氣污染，縮小爐體體積30％，少用鋼材25％，降低成本。
文檔編號(hào)F24H3/02GK2222880SQ95230148
公開(kāi)日1996年3月20日 申請(qǐng)日期1995年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月24日
發(fā)明者楊明 申請(qǐng)人:楊明