專利名稱：一種新型熱風爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬熱能機械類中的鍋爐。
當前工業中使用的熱風爐，一般是以煤、燃油為燃料，不能用農業中的柴革、秸桿和工業加工廠的下角料如刨花，鋸抹等做為燃料使用，使得某些能做為燃料利用的物質白白棄掉，造成能源的浪費。
本實用新型的目的是提供一種以植物的秸桿、柴草、木屑等為燃料的熱風爐，來充分利用可燃物的熱能，其結構特征是采用了較寬大的爐膛的反燃燒及多層管換熱結構。
結合附圖詳細說明本實用新型的結構。
圖1為本實用新型的結構示意圖，爐體中筒1，是全爐的支承部分。爐子的主要組成部都與它連結在一起，它是一個圓筒件。爐體外筒2，是套在爐體中筒外的一個圓筒件，下端由下環底19將其與爐體中筒焊在一起，它與爐體中筒之間環形空腔為空氣道12。爐體內筒3是裝在爐體中筒內的圓筒件，它通過第一、二、三、四排換熱管與爐體中筒相連。擋板4是一件有4分之一缺口的環件，焊在爐體中筒上，用來控制空氣的流動路線的。外螺旋板5是焊在爐體中筒外表面上的用來引導空氣流動路線的螺旋板件。內螺旋板6是焊在爐體中筒內表面上，引導煙氣流向的螺旋板件。煙氣出口7，是穿透空氣道12的一根圓管，它將煙氣道中的煙氣引出爐外，頂蓋8是爐體內筒、爐體中筒和爐體外筒之間的連接件。填燃料口9是所用燃料的投入口，是一個喇叭形的錐體件。爐腔10是燃料在爐體內的燃燒空間。煙氣道11是爐體中筒與爐體內筒之間的環形腔，高溫煙氣在此腔中流過時將熱量傳給爐體中筒及其內螺旋板，空氣道12是爐體中筒與爐體外筒之間的空腔，冷空氣在此腔中流過時從爐體中筒及外螺旋板上吸收熱量而被加熱。空氣入口13，是由鼓風機送來的冷空氣的進口。第一排換熱管14、第二排換熱管15、第三排換熱管16和第四排換熱管18為本實用新型的主要換熱元件之一部分。每排換熱器由多個圓管組成，其數量可以是4個、5個、也可以是6個，各排之間的軸線相角差為90°，它們穿過煙氣道11而開口在空氣道12中。空氣出口17是被加熱后的空氣由此引出。下環底19是爐體中筒與爐體外筒下端的連接底。落灰口20是燃燒過后的柴灰等透過各排換熱管的間隙后由此落入爐體底部，再由清灰口21清除。
圖2是
圖1的補充，它表明了擋板4的形狀為一個具有四分之一大小缺口的環。
圖3是本實用新下半都的結構示意圖，也是
圖1的補充圖，它是
圖1中擋板4下表面以下部分的俯視圖，其中隔板一23、隔板二25和隔板三27為三個矩形鋼板，它們直立在空氣道12內下端焊在下環底19上，靠爐體中筒1的一側焊在爐體中筒1上，上端焊在擋板4上，其角向分部位置是隔板一23和隔板二25，正好對準擋板4的四分之一缺口的兩個端部，隔板三27和隔板一23在同一直徑上，這樣三個隔板在這種情況把擋板4以下的空氣道12分割成三個區即第一區22、第二區24和第三區26。在工作過程中，空氣自第二區24進入第一排換熱管14和第三排換熱管16，流入第一區22，再進入第二排換熱管15和第四排換熱管18流到第三區26中，最后經空氣出口17排出。
本實用新型的優點是提供一種能以植物秸桿、鋸抹、以及某些可燃廢棄物為燃料的熱風爐，達到充分利用能源的作用。
本實用新型一共有三幅說明書附圖，其中
圖1為本實用新型的結構示意圖，它表明了其結構的組成部分和各部分之相對關系。
圖2是
圖1的補充，表明擋板4的外形為一個具有四分之一缺口的圓環件。
圖3是本實用新型結構方案，空氣道12自擋板4以下部分空腔的構成，利用三個隔板即隔板一23、隔板二25、隔板三27及擋板4之間的位置，把空氣道12的下部分割成第一區22、第二區24和第三區26三個空腔來實現空氣在四排換熱管中折轉流動換熱。
結合實施例說明本實用新型的最佳實施方案，本實施例為一臺發熱量為10萬大卡的實用爐，爐體內筒直徑為600毫米，爐體中筒直徑為800毫米，爐體外筒直徑為1000毫米，換熱管為四排，每排5根各排間正交式方向設置，管徑為76毫米，管間中心距為96毫米，爐體高度為2000毫米。
權利要求1.熱風爐由爐體、燃燒室和換熱器組成，其特征在于爐體是由爐體中筒1、爐體外筒2和爐體內筒3構成，燃燒室是由爐體內筒3、第—排換熱管14構成、換熱器是由爐體中筒1、外螺旋板5、內螺旋板8、爐體中筒1與爐體外筒2和爐體內筒3之間形成的空氣道12和煙氣道11、及裝在爐體中筒1，與爐體內筒3上的第一排到第四排換熱管組成。
2.如權利要求1所述熱風爐其特征在于在空氣通道12中的第一排換熱管14的上方，設有一個擋板4，擋板4是一個具有缺口為四分之一圓周的環板，擋板下邊焊有三個隔板即隔板一23、隔板二25和隔板三27，隔板一和隔板二焊在擋板4的缺口的邊上，隔板三和隔板一在同一直徑上，隔板的一側焊在爐體中筒1上，下端焊在下環底19上。
專利摘要本實用新型提供一種能以植物秸稈，木材下角料及廢棄可燃物為燃料的熱風爐，其結構特征是以爐體中筒1、爐體外筒2，爐體內筒3構成爐體。在爐體下半部設有四排換熱管，第一排換熱管14，第二排換熱管15第三排換熱管16和第四排換熱管18，在爐體中筒1的內外表面上分別設內螺旋板6和外螺旋板5，爐體中筒和內外螺旋板以及四排換熱管構成主要換熱部件。工作過程中燃料自填燃料口9投入到第一排換熱管14之上，進行燃燒，煙氣最后從煙氣出口7排出。冷空氣自空氣入口13進入流經空氣道12及四排換熱管后從空氣出口18排出。
文檔編號F24H3/02GK2227801SQ95205848
公開日1996年5月22日 申請日期1995年3月24日 優先權日1995年3月24日
發明者梁才, 馬克勤 申請人:北京市熱風爐制造廠