專利名稱：浮式環形窯爐的制作方法
技術領域：
本發明是關于窯爐，特別是浮式環形窯爐，其特點是運載物料的運行部分用浮在液體上的窯底、窯膛或窯頂代替傳統的窯車、履帶、鏈條、輥道等。
目前，所使用的絕大多數連續窯爐為直線形并以窯底作為物料的運載機構，窯底為運動的窯車、履帶、鏈條、輥道等。長期以來，它們所共同面臨的問題是傳動機構笨重復雜，運行機構較易損壞，特別是目前建材行業所使用的各種窯車式邃道窯，由于窯底難以徹底密封，從而造成正壓區窯車易燒損，熱量損失大，負壓區吸入冷空氣，造成窯內上下溫差，影響產品質量。為了提高產品的產量和質量，降低能耗并改善操作環境，有時需要加長各種連續式窯爐的長度，但由于受運行機構及方式的影響，爐體很難造的很長(即便有可能，造價、維護及運轉費用將會十分昂貴)。
為解決目前各種連續式窯爐(包括一種公知的用于鋼鐵行業的環形爐)所存在的上述問題，本發明提供了一種具有新型運行方式的窯爐，即浮式環形窯爐。根據運行部分的不同，它分為窯底浮動式、窯膛浮動式及窯頂浮動式三種基本結構，以適應不同物料加熱及退火的工藝要求。
這種窯爐的主要優點在于(1)結構簡單，容易制造，建造周期短，造價低。(2)運行阻力極小，窯爐可造的很長(可長達數百米，甚至更長)，從而可大幅度提高產量，降低物料的出窯溫度，以達到節能和改善操作環境的目的。(3)窯爐沿程徹底密封，有利于節能和建立穩定合理的溫度制度，從而提高產品質量。(4)由于窯爐金屬殼體大部浸于液體中，即使窯膛內的耐火材料或保溫材料燒蝕后，金屬殼體也不會受損。因而可提高窯爐使用壽命，避免頻繁維修。(5)整個窯爐除少量定心輥外沒有機械運行構件，因而維修簡單、運行可靠。(6)窯膛浮動式環形窯及窯頂浮動式環形窯都極適合建于地下，從而可節省占地，減少投資。(7)窯膛浮動式環形窯的環縫在窯膛上部，可避免堵塞并可減小窯內上下溫差。適合于易碎(如玻璃)、易氧化脫皮(如鋼材)、易倒塌(如耐火材料)等物料的加熱、退火等。(8)窯頂浮動式環形窯適合于要求底部加熱或散熱的物料(如泡沫玻璃的發泡或退火)和物料不允許接觸窯底的場合(如物品的烤漆)等，它克服了以往物料吊掛式窯爐頂部開縫，從而造成熱量散失并惡化操作環境的缺點。(9)根據產品、燃料等變化，可以很便利地調節窯膛的高度，以滿足一窯多用和保證產品質量的要求，這一點，其它各種窯爐都是很難做到的。(10)由于窯爐運行部分受力極小且呈環狀，可考慮用其它材料(如鋼筋水泥)制造以減少造價，并可防止銹蝕。
附圖描述了本發明的三種基本結構及原理。
附
圖1窯底浮動式環形窯的立斷面圖。
附圖2窯膛浮動式環形窯的立斷面圖。
附圖3窯頂浮動式環形窯的立斷面圖。
圖1描述了窯底浮動式環形窯，它的窯頂1和窯墻2是固定的，窯底3鋪砌在浮體4的上表面上，浮體4在液槽5中運轉。浮體4可以做成整體，也可由許多小浮體組成。6是液體；在浮體4和液槽5之間設有定心裝置。加熱裝置安裝在窯墻2和窯頂1上。物料出、入口設在窯墻2上。
附圖2描述了窯膛浮動式環形窯，它的窯頂1是固定的。窯墻與窯底2的金屬外殼3作為浮體，浮動于液槽4中。5是液體。加熱裝置及物料出入口設在窯頂1上。在浮體3與液槽4之間沒有定心裝置。
附圖3描述了窯頂浮動式環形窯，它的窯墻與窯底4是固定的，窯頂1支承在浮體2上。浮體2浮在液槽3中，與窯頂1一起運轉。浮體2可做成整體，也可由許多小浮體組成。在窯頂1上開有許多活動頂蓋5，頂蓋下面設有物料掛鉤6。7是液體。加熱裝置安裝在窯墻與窯底4上。在液槽3與頂蓋1之間設有定心裝置。
上述三種結構的浮式環形窯均可用機械傳動或液壓傳動。
權利要求
1.窯爐，特別是浮式環形窯爐，其特征是用于運載物料的運行部分及物料，其重量靠浮體的浮力支承，浮體在液體中運行。
2.按照權利要求1的浮式環形窯，其特征是運載物料的運行部分，不是傳統的窯底，而是除窯頂之外的整個窯膛。它本身構成一圓環形槽狀浮體，浮于液體中。
3.按照權利要求1的浮式環形窯爐，其特征是運載物料的運行部分不是傳統的窯底而是窯頂。
4.按照權利要求3的浮式環形窯爐，其特征是對應于物料位置在窯頂設有許多浮動頂蓋，物料懸掛于活動頂蓋下面。
全文摘要
本發明是關于窯爐，特別是環形窯爐的發明。這種窯爐結構中，用來運載物料的運行部分及物料，其重量靠浮體的浮力支承。浮體在液體中運轉。根據運行部分的不同，它可分為窯底浮動式、窯膛浮動式和窯頂浮動式三種基本結構，以滿足不同物料加熱及退火的需要。它的主要特點是結構簡單；運行可靠；制造容易，維修方便；使用壽命長；運行阻力小；窯體可造的很長，以提高產品的產量、質量，并降低能耗。窯體密封性很好，有利于建立穩定的溫度制度和節省能源消耗。
文檔編號F27B9/16GK1152111SQ95117840
公開日1997年6月18日 申請日期1995年12月15日 優先權日1995年12月15日
發明者徐林波 申請人:徐林波