專利名稱：立式常壓鍋爐的制作方法
專利說明 本實用新型涉及一種立式常壓鍋爐。
目前的立式常壓鍋爐一般為立式雙回程平行與交叉多水管式鍋爐，這種鍋爐的弊端是如果橫水管排列數量太多會影響通風道，而排列太少又會影響鍋爐的熱效率，產生排煙溫度過高的現象；尤其是交叉排列橫水管式鍋爐，更容易在交叉處沉降顆粒與灰塵，時間長久，將造成通風道堵塞；在中燃燒室上部的排列交叉橫水管堵塞更為嚴重，沉灰不易清掃；同時，交叉處的上部不易接觸火焰燃燒，而煙灰的導熱系數僅為鍋爐鋼板導熱系數的1/463，大大降低了鍋爐的熱效率。同時，雙回程燃燒爐，分上、下燃燒室雙層燃燒，上燃室周圍的水管之間的間距是用鋼板聯接焊在一起的，屬于密封燃燒室，其中的火焰與產生的半煤氣往下返，此時，若關閉最底部的出渣口(通風口)，則不易燃燒，如果打開出渣口，雖然有利于燃燒，但將會產生大量黑煙從煙囪冒出，污染環境。
本實用新型的目的是提供一種熱效率高、不堵塞通風道、不積灰塵垢、無污染、節約能源的立式常壓鍋爐。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種立式常壓鍋爐，由外爐膽、外爐膽封頭、內爐膽、內爐膽大小口、內外爐膽連接短管、上爐膛管、中爐膛管、中爐箅管、下爐膛爐箅、下爐門、中爐門、清灰門等組成，內爐膽內分上爐膛、中爐膛、下爐膛，上爐膛管和中爐膛管分別在上爐膛和中爐膛之內，下爐膛爐箅在下爐膛內，在上爐膛管和中爐膛管之間的內爐膽壁上，設有旋流撞擊交叉燃燒器，它是由以下部分組成的，由下至上分別焊有弧度為140°～180°的半球形內爐膽弧板和平面的內爐膽隔板各一塊，在內爐膽弧板和內爐膽隔板上均有若干園孔，若干鋼管斜插在上邊隔板和下邊弧板的園孔中并焊在其上，鋼管稱為交叉火管，其與重垂線的角度為30°～40°，交叉火管通向上爐膛的部分為交叉燃燒咀；在內爐膽弧板和內爐膽隔板之間的內爐膽壁上，還有上、下二個通水口，在上爐膛的內爐膽壁上與清灰口水平位置上開有自然通風口，將外界空氣送入上爐膛內的交叉燃燒咀處。
本實用新型的積極效果 1.增加旋流撞擊交叉燃燒器，提高熱效率。
由于旋流撞擊交叉燃燒器由半球形內爐膽弧板和平面的內爐膽隔板以及交叉火管組成，當點燃下爐膛后，全部火焰升至內爐膽下部，燃燒未盡的顆粒相撞又一次燃燒，中爐膛的火焰也上升至內爐膽封頭下部，沒有完全燃燒的顆粒降落到下爐膛再次燃燒，而下爐膛和上爐膛由內爐膽兩側上升的火焰集中至弧板頂部，相互撞擊，產生旋流燃燒，而煙囪的吸力又迫使火焰通過交叉火管到達上爐膛的交叉燃燒咀，在上爐膛內到達交叉燃燒，實現了水管、火管同時導熱，由于未燃盡的黑煙顆粒在弧板下落至下爐膛，此時交叉燃燒咀的火焰無煙塵，所以達到多次、多層燃燒，消除了黑煙灰塵帶來的污染，提高了熱效率，達到了不堵塞通風管、不積垢、節約能源的目的。
2.增設自然通風管助燃。
燃燒，除了可燃物和熱原外，助燃是必不可少的，本實用新型增設的自然通風管，將空氣送入爐內，使燃燒更充分，也使熱效率進一步提高。
下面給出本實用新型與現有普通立式常壓鍋爐燃燒熱效率對照表，進一步闡述本實用新型的積極效果 本實用新型與普通立式常壓鍋爐(對比爐)均為爐型0.3T，裝水1.5T。
經試驗測試，本實用新型的熱效率為73.43％，林格曼濃度低于1級。
以下結合附圖給出本實用新型的一個實施例
圖1是本實用新型的結構剖示圖； 圖2是
圖1的A-A剖示圖。
如
圖1所示，本實用新型的外爐膽[1]與外爐膽封頭[2]和鍋爐本體下腳圈[14]焊接為一體，下爐箅托盤[17]在外爐膽[1]內的底部，下爐膛箅[15]是用鋼管盤成的，內有循環水，它在下爐箅托盤[17]上，內爐膽[3]在外爐膽[1]和下爐箅[15]內焊在內爐膽封閉板[20]上，內爐膽封閉板[20]焊在外爐膽[1]之內，內爐膽[3]、內爐膽大小口[4]、內外爐膽連接短管[5]焊接在一起，內外膽連接短管[5]穿過外爐膽封頭[2]頂部通向爐體外，內爐膽[3]內分上爐膛、中爐膛和下爐膛，上爐膛管[12]和中爐膛管[7]、中爐箅管分別在上爐膛和中爐膛中，在內爐膽的中爐膛和上爐膛中均裝有循環水管，即中爐膛管[7]、中爐箅[8]和上爐膛管[12]，在上爐膛管[12]和中爐膛管[7]之間的內爐膽壁上，設有旋流撞擊交叉燃燒器，它是由以下部分組成的，由下至上分別焊有弧度為140°～180°的半球形內爐膽弧板[9]和平面的內爐膽隔板[10]各一塊，在內爐膽弧板[9]和內爐膽隔板[10]上均有若干園孔，若干鋼管斜插在上邊隔板[10]和下邊弧板[9]的園孔中并焊在其上，鋼管稱為交叉火管[11]，它與重垂線的角度為30°～40°，交叉火管[11]通向上爐膛的部分為交叉燃燒咀[6]；在內爐膽弧板[9]和內爐膽隔板[10]之間的內爐膽壁上，還有上下通水口[22]、[23]，在上爐膛的內爐膽壁上與清灰門[28]水平位置上開有三個通風管[24]，將外界空氣送入上爐膛內的交叉燃燒咀處。
在外爐膽[1]底部有排污管[13]和上水管[16]，在外爐膽封頭[2]上有放氣管[21]和壓力表[18]、水位表[19]及出口管[25]，外爐膽[1]上有中爐門[26]、下爐門[27]和下腳處的清污口[29]，在外爐膽上部還有溫度計[30]，用來觀察爐內水溫。
當點燃下爐膛后，火焰上升，點燃中爐膛，由于中爐膛和上爐膛之間設有旋流撞擊火焰交叉燃燒器，則火焰升至交叉燃燒器的弧板頂部，使未燃盡的煤粉顆粒相碰撞第二次產生燃燒，中爐膛的火焰也上升至交叉燃燒器的弧板頂部，沒有燃盡的煤粉顆粒落到下爐膛繼續燃燒，而下爐膛和中爐膛的火焰集中到弧板下部，相互撞擊產生旋轉式燃燒，而煙囪的吸力又迫使火焰通過交叉燃燒器上的交叉火管[11]上升到上爐膛的交叉燃燒咀[6]，在上爐膛的上爐膛管[12]下產生交叉燃燒，使水管、火管同時導熱，此時交叉燃燒咀[6]的火焰是無煙塵的，從而出現了多次、多層燃燒，消除了黑煙和煙塵帶來的污染，提高了熱效率，達到了不堵塞通風管、不積垢、節約能源的目的。
又由于在上爐膛上與清灰口水平位置上設有三個自然通風管，將外界空氣直接送入上爐膛的交叉燃燒咀助燃，使爐膛內燃燒更充分、更徹底，也使熱效率進一步提高，經測定，本實用新型的熱效率為73.43％，林格曼濃度低于1級，均高于國家規定的同類鍋爐標準，適于一般中小型工廠及鄉鎮企業使用。
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專利摘要本實用新型涉及一種立式常壓鍋爐，它熱效率高、不積灰垢、不堵塞通風道、無污染且節約能源。它在立式鍋爐的上爐膛和中爐膛之間的內爐膽壁上，增設旋流撞擊交叉燃燒器，即在內爐膽壁上，分別焊有140°～180°半球形弧板和平面隔板，弧板和隔板上均斜焊有交叉火管，接通上、中爐膛，其與重垂線角度為30°～40°，火焰在弧板下多次燃燒后，從交叉火管上升至上爐膛進行交叉燃燒，起到無煙塵、高熱效，適用于一般工廠、機關等單位供熱。
文檔編號F24H1/34GK2216663SQ9424644
公開日1996年1月3日 申請日期1994年12月7日 優先權日1994年12月7日
發明者王宗祥 申請人:王宗祥