專利名稱：多管式光亮連續退火爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬退火爐。
現有技術中，金屬絲的光亮退火大多采用井式爐，大型廠采用罩式爐，電線電纜廠的銅絲退火也通常采用井式爐。這些爐子為大直徑爐膽結構，由于膽壁和爐膽中心溫度不一致，導致一盤的金屬絲內外溫度不勻，故材料退火后的硬度不均勻，且這種爐子需要對放入爐膛內的一盤金屬絲退火完畢后才能進行下一盤金屬絲的光亮退火，其光亮退火的操作呈周期性，工人的勞動強度大。
本實用新型的目的在于提供一種可連續對金屬絲進行光亮退火的多管式光亮連續退火爐。
本實用新型的技術方案是它包括加熱裝置和冷卻裝置，所述加熱裝置的爐膛內設有多根無縫鋼管，所述的多根無縫鋼管延伸到冷卻裝置的冷卻室內，且每根無縫鋼管上設有進氣管。
本實用新型與現有技術相比具有下列優點(1).能確保材料退火質量。只要工藝溫度和工作速度一定，則材料退火后的機械性能始終一致，金屬絲的受熱較均勻。
(2).進氣管向無縫鋼管內通以保護氣體，使金屬絲退火后表面光亮，無氧化層。
(3).因為本裝置的爐膛較小，工件又非常電熱無件，所以傳熱快，爐子的額定功率小，能耗也較低。
(4).工效高，工人勞動強度低。因為本實用新型系多頭連續生產，可省去周期式退火爐的吊裝、冷卻、出料等工序。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述附
圖1為本實用新型的結構主視圖；附圖2為附
圖1的A－A方向剖視圖；其中［1］.金屬絲；［2］.無縫鋼管；［3］.保溫層；［4］.電阻帶；［5］.耐火磚；［6］.加熱裝置；［7］.冷卻裝置；［8］.進氣管；［9］.冷卻室；［10］.冷卻支架；［11］.加熱支架；［12］.外殼；［13］.爐膛；［14］.懸掛物；［15］.滑輪。
實施例參見附
圖1及附圖2，它包括加熱裝置［1］和冷卻裝置［7］，在所述的加熱裝置中，加熱元件電阻帶［4］置于爐膛［13］的壁上，爐壁的內層設有耐火磚［5］，耐火磚［5］的外層是石棉充填的保溫層［3］，最外層是外殼［12］。所述加熱裝置［1］的爐膛［13］內設有18根呈單層排列的無縫鋼管［2］，當然也可呈雙層排列，無縫鋼管［2］的數目可以更多或更少。所述的每根無縫鋼管［2］延伸到冷卻裝置的冷卻室［9］內，冷卻室［9］內裝有冷卻水，且每根無縫鋼管［2］上設有進氣管［8］。該進氣管［8］通以保護氣體(例如氫氣)，使無縫鋼管［2］內無氧氣，金屬絲［1］可在無縫鋼管［2］的內部進行光亮退火。所述的進氣管［8］設在冷卻裝置［7］內的無縫鋼管［2］上。所述的無縫鋼管［2］置于加熱裝置的鋼管端部設有向外的拉伸裝置，防止無縫鋼管［2］加熱后軟化下垂。所述的拉伸裝置包括滑輪［15］、懸掛物［14］，所述的懸掛物［14］通過鋼繩經滑輪［15］與無縫鋼管［2］的端部連接，由懸掛物［14］的重力將無縫鋼管［2］的端部向外拉，保持無縫鋼管［2］在受熱時仍處于水平狀。
權利要求1.一種多管式光亮連續退火爐，其特征在于它包括加熱裝置[1]和冷卻裝置[7]，所述加熱裝置[1]的爐膛[13]內設有多根無縫鋼管[2]，所述的多根無縫鋼管[2]延伸到冷卻裝置的冷卻室[9]內，且每根無縫鋼管[2]上設有進氣管[8]。
2.根據權利要求1所述的多管式光亮連續退火爐，其特征在于所述的進氣管［8］設在冷卻裝置［7］內的無縫鋼管［2］上。
3.根據權利要求1所述的多管式光亮連續退火爐，其特征在于所述的無縫鋼管［2］置于加熱裝置的鋼管端部設有向外的拉伸裝置。
4.根據權利要求3所述的多管式光亮連續退火爐，其特征在于所述的拉伸裝置包括滑輪［15］、懸掛物［14］，所述的懸掛物［14］通過鋼繩經滑輪［15］與無縫鋼管［2］的端部連接。
專利摘要本實用新型涉及一種多管式光亮連續退火爐，其特征在于它包括加熱裝置[1]和冷卻裝置[7]，所述加熱裝置[1]的爐膛[13]內設有多根無縫鋼管[2]，所述的多根無縫鋼管[2]延伸到冷卻裝置的冷卻室[9]內，且每根無縫鋼管[2]上設有進氣管[8]。本實用新型可對金屬絲進行連續的光亮退火，退火的質量穩定，可用于小直徑銅絲、焊絲、鋼絲、鍍層鐵絲等材料的光亮退火。
文檔編號F27B3/00GK2206936SQ94239848
公開日1995年9月6日 申請日期1994年12月15日 優先權日1994年12月15日
發明者王成光 申請人:蘇州東升電爐廠