專利名稱：餐館用合成液體燃料灶的制作方法
技術領域：
本實用新型屬專用于液體燃料的爐灶。
合成液體燃料燃燒器的燃燒機理是將液體燃料充分氣化，使之變成氣體燃料燃燒。但是目前合成液體燃料燃燒器都限于家用，從灶具結構和性能上都不可能在餐館、賓館使用。
本實用新型的目的在于提供一種結構新穎、設計合理、性能優(yōu)良的餐館、賓館用合成液體燃料灶。
本實用新型是用如下方式完成的它具有外殼13，在其面板中央有燃燒頭6，在燃燒頭6上部有鍋架11，底部有預混擴散器4和噴咀板5，燃燒頭6一側有油箱1，其底端開口連接有輸出管3至燃燒頭6底部，在燃燒頭6另側裝有預熱管12也至燃燒頭6底部，并且在外殼13上還裝有脈沖點火按鈕10，特征是在外殼13上裝有特制油氣開關9與預熱管12相連，在油箱1頂端裝有低壓控制閥2與其相連通，在燃燒頭6底部還裝有阿基米德螺線增壓器7和阿基米德螺線氣化器8。所述特制油氣開關9是由開關心軸16和開關軸套15、以及一端的堵頭14、另端的定位螺母18及耐油圈17構成；所述低壓控制閥2由箱蓋底座19和油箱蓋21兩部分組成，箱蓋底座19焊接在油箱1上端，箱蓋底座19與油箱蓋21之間裝有墊圈20旋緊箱蓋，油箱1內處于全部封閉，油箱蓋21內側裝有閥體22、彈簧23及圓形罩帽24構成低壓控制閥2一體；所述阿基米德螺線增壓器7和阿基米德螺線氣化器8構造如下阿基米德螺線增壓器7由氣壓排出管25、氣壓輸入油箱管26、燃料輸入增壓器油管27構成，該增壓器為阿基米德螺線增壓管，其一端與燃料輸入增壓器油管27相連接，另端與氣壓輸入油箱管27相連接，氣壓排氣管25延至燃燒頭6；阿基米德螺線氣化器8由阿基米德螺線氣化管28、氣化氣體輸出管29、氣量控制管30構成，阿基米德螺線氣化管28連入燃燒頭6中部，氣化氣體輸出管29聯入特制油氣開關9，氣量控制管30由特制油氣開關9進入預混擴散器4。
本實用新型有如下優(yōu)點1.燃燒效果好。熱效率高達95％，煙一氧化碳含量低于0.008％。
2.預熱氣化時間短。由于燃料在油環(huán)中自然燃燒，阿基米德螺線氣化器在火焰最佳位置的水平面上，易于氣化，預熱氣化時間短，約40秒鐘左右。
3.本灶具不需鋼瓶，也不需借用任何外界手段加壓，是采用封閉式油箱設計。其箱內壓力是由阿基米德螺線增壓器使氣化后燃料充入箱內使燃料輸出，并無膠化現象發(fā)生。同時，為解決箱內低壓問題，設置低壓控制閥，按下即可排除箱內低壓，即不打開箱蓋，也不損壞螺紋和墊圈。此外，在油箱下部輸出管內側設有過濾裝置，以防開關堵塞，便于清洗箱內污物。油箱內氣壓是輸出燃料、火焰的火力的關鍵。
4.燃料消耗低，一般每小時為0.25－0.3kg。
5.使用方便。特制油氣開關是同步控制預熱、液、氣專有設備。操作時按順時鐘轉動，轉動一周即完成小、中、大火油氣同步控制作用。點火采用脈沖自動點火設備。
6.采用新設的油管接頭，無膠圈，能保證油路、氣路的密封性、使用安全，無漏油現象。
本實用新型結構簡單，省料，價格低廉，安全可靠，裝卸方便，操作容易。
現結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是特制油氣開關9A向視圖；圖3是特制油氣開關9結構示意圖；圖4、圖5、圖6是圖3的A－A剖面、B－B剖面、C－C剖面；圖7是低壓控制閥2結構示意圖；圖8是阿基米德螺線增壓器7，阿基米德螺線氣化器9結構示意圖。
參照附圖，旋開低壓控制閥2，使合成液體燃料裝入油箱1內，點火時將特制油氣開關9順時針轉動45°位置，預熱油料由油箱1經輸出管3至特制油氣開關9頂端，至預熱管12進入燃燒頭6底部油環(huán)內，同時按下脈沖點火按鈕10，即可自動點火引燃燃料。預熱時間約40秒左右，此時液油少許進入阿基米德螺線氣化器8，經燃燒頭6再氣化經開關至預混擴散器4從噴咀板5孔噴出混合氣體進行燃燒。當開關旋動90°、135°、180°位置時，為小、中、大火，熄滅時將開關順時針旋動到0°位置，即可關閉液氣。火焰的火力是由阿基米德螺線增壓器7完成。燃料由油箱1直接進入阿基米德螺線增壓器7一端，待氣化后另一端仍返回油箱1，頂部逐漸增高氣壓。為防止氣壓增高，可由箱內另一支氣管上端至燃燒頭6內，再由燃燒頭6至開關氣路，經預混擴散器4、噴咀板5噴出，如此循環(huán)，保持箱內穩(wěn)定壓力。參照圖3——圖6，特制油氣開關9工作原理如下合成液體燃料從
圖1所示的油箱1經輸出管3沿箭頭所示至特制油氣開關9頂端，進入開關心軸16中心油路。預熱油路時是將開關順時鐘轉動45°位置，則圖4中A－A剖面開關心軸16由中心油路經預熱孔①流至開關軸套15下端孔道至預熱管12進入燃燒頭6底部油環(huán)內。這時燃料少許從圖5B－B剖面孔路①控制油量經右端開關軸套15進入阿基米德螺線氣化器8，當燃料氣化后氣體從圖6開關軸套15C－C剖面上端孔進入開關心軸16孔路①①，該孔路①①夾角為90°，經開關軸套15左端孔至預混擴散器4，從噴咀板5孔噴出混合氣體進行燃燒。當特制油氣開關9旋動90°、135°、180°角度位置時，則為小、中、大火位置。小火油路圖5B－B剖面，從開關心軸16中心油路經圖4小火孔路 控制油量至開關軸套15右端孔道進入阿基米德螺線氣化器8。同時小火氣路由氣化后氣體圖6所示C－C剖面進入開關軸套15上端孔道經開關心軸16的②③控制氣量至左端開關軸套15孔路。中火、大火控制原理相同。同步完成了油氣小火、中火控制液氣量作用。熄火時將特制油氣開關9順時旋動至0°位置，則圖4、圖5、圖6各剖面即為控制關閉液氣位置。低壓控制閥2工作原理如下參照圖7，當灶具使用冷卻后，因油箱1內外壓力不平衡形成箱內低壓，其后果導至燃料不能輸入到特制油氣開關9，預熱時油環(huán)內無燃油現象。為解決油箱1內在預熱時處于1kg／cm2常壓則可按下圓形罩帽24，壓縮彈簧23使閥體22下端錐體與油箱蓋21錐孔形成間隙，此時外部空氣從閥體22中部方形與油箱蓋21圓孔之間隙進入箱內，排除箱內低壓。當灶具正常燃燒時，箱內逐漸增壓。阿基米德螺線增壓器7工作原理如下參照圖8，未預熱點火前，油箱1內燃料直接輸入燃料輸入增壓器油管27內，始終與油箱1內平面處于平行位置。當預熱點火時，燃料輸入增壓器油管27受熱而氣化由氣壓輸入到氣壓輸入油箱管26返回油箱1上部，隨燃燒時間逐漸增高氣壓。為防止箱內氣壓增高，可由氣壓排出管25即時排至燃燒頭6夾層內，再由燃燒頭6氣化氣體輸出管29至開關C氣路經氣量控制管30至預混擴散器4、噴咀板5的孔噴出火焰。如此循環(huán)，保持箱內穩(wěn)定壓力。阿基米德螺線氣化器工作原理如下參照圖8，當開關按火力大小由圖8B至阿基米德螺線氣化管28，因燃料受熱氣化后氣體進入燃燒頭6中部，待逐漸氣化由氣化氣體輸出管29進入開關氣路圖8C再至氣量控制管30，進入預混擴散器4，使混合氣體從噴咀板5孔噴出蘭色火焰。
權利要求1.一種餐館用合成液體燃料灶，具有外殼[13]，在其面板中央有燃燒頭[6]，在燃燒頭[6]上部有鍋架[11]，底部有預混擴散器[4]和噴咀板[5]，燃燒頭[6]一側有油箱[1]，其底端開口連接有輸出管[3]至燃燒頭[6]底部，在燃燒頭[6]另側裝有預熱管[12]也至燃燒頭[6]底部，并且在外殼[13]上還裝有脈沖點火按鈕[10]，其特征在于在外殼[13]上裝有特制油氣開關[9]與預熱管[12]相連，在油箱[1]頂端裝有低壓控制閥[2]與其相連通，在燃燒頭[6]底部還裝有阿基米德螺線增壓器[7]和阿基米德螺線氣化器[8]；所述特制油氣開關[9]是由開關心軸[16]和開關軸套[15]、以及一端的堵頭[14]、另端的定位螺母[18]及耐油圈[17]構成；所述低壓控制閥[2]由箱蓋底座[19]和油箱蓋[21]兩部分組成，箱蓋底座[19]焊接在油箱[1]上端，箱蓋底座[19]與油箱蓋[21]之間裝有墊圈[20]旋緊箱蓋，油箱[1]內處于全部封閉，油箱蓋[21]內側裝有閥體[22]、彈簧[23]及圓形罩帽[24]構成低壓控制閥[2]一體；所述阿基米德螺線增壓器[7]和阿基米德螺線氣化器[8]構造如下阿基米德螺線增壓器[7]由氣壓排出管[25]、氣壓輸入油箱管[26]、燃料輸入增壓器油管[27]構成，該增壓器為阿基米德螺線增壓管，其一端與燃料輸入增壓器油管[27]相連接，另端與氣壓輸入油箱管[27]相連接，氣壓排出管[25]延至燃燒頭[6]；阿基米德螺線氣化器[8]由阿基米德螺線氣化管[28]、氣化氣體輸出管[29]、氣量控制管[30]構成，阿基米德螺線氣化管[28]連入燃燒頭[6]中部，氣化氣體輸出管[29]聯入特制油氣開關[9]，氣量控制管[30]由特制油氣開關[9]進入預混擴散器[4]。
專利摘要一種餐館用合成液體燃料灶。屬專用于液體燃料的爐灶。由外殼、燃燒頭、油箱、輸出管、預混擴散器、噴嘴板、脈沖點火按鈕、預熱管及鍋架構成，特征是還具有低壓控制閥、特制油氣開關、阿基米德螺線增壓器和阿基米德螺線氣化器。提供餐館、賓館用合成液體燃料灶，熱效率高，結構簡單，省料，價格低廉，安全可靠，裝卸方便，操作容易。
文檔編號F24C5/00GK2198534SQ9423761
公開日1995年5月24日 申請日期1994年6月21日 優(yōu)先權日1994年6月21日
發(fā)明者曾憲文 申請人:曾憲文