專利名稱：鋼制柱型真空熱管電散熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種采暖用的散熱器，特別是一種采用真空熱管的電散熱器。
目前，采暖所用的散熱器，基本上還是鑄鐵散熱器，這種鑄鐵散熱器不但重量大，表面粗糙，而且散熱效率低、安裝復雜、造價高，尤其是現在樓房高層建筑越來越多，樓內的設施也越來越現代化，過去的鑄散熱器，無論從外形方面或是熱效率、造價、安裝等方面都是不可取的。因此，隨著社會的發展，電散熱器將取而代之已有的鑄鐵式散熱器。
本實用新型目的是提供一種熱效率高、重量輕、耐壓高、安裝方便，尤其適用于高層建筑內采暖的鋼制真空熱管電散熱器。
本實用新型的目的是這樣實現的整個散熱器是由散熱片1、對絲2、發熱鋼管3、微量介質4、真空電熱管5、打壓抽空嘴6、電器罩7、固定螺釘8、調溫器9、電位開關10、電源插頭11組成。該種散熱器的散熱片1是用冷軋鋼板沖壓成型，然后通過縫焊機縫焊后，再通過金屬對絲2組裝在一起。組裝成的散熱器內底部焊裝有發熱鋼管3，發熱鋼管的內部是真空電熱管5，在散熱器最右邊或最左邊的散熱片上焊有打壓抽空嘴6，在散熱器的一側裝有電器罩7，電器罩上有調溫器9和電源開關10。當接通電源，調溫器9按順時針方向旋到底，打開電源開關10對散熱器通電加熱，當溫度達到要求后，將調溫器9按逆時針向回轉聽到“吧嗒”一聲即可停止。散熱器開始工作后，真空電熱管5迅速的將電能轉換為熱能，并將熱能快速的傳導給其外發熱鋼管3，發熱鋼管3受熱后，迅速的將熱能傳導給微量介質4，微量介質4受熱后一部分迅速汽化，汽化部分的介質迅速的充實到散熱器內部的所有空間，并把熱量傳導給散熱片1。散熱片1通過自身的表面積迅速的向室內散熱。當散熱器內部的汽態介質散熱后，由于溫度下降而又冷凝為液態介質，并在重力的作用下沿散熱片1的內表面下流到發熱管3的周圍繼續受熱而汽化。以此往復不斷汽－液兩相循環的過程，就是該散熱器向室內進行反復散熱的供暖過程。
本實用新型的具體結構由以下附圖和實施例給出。
附
圖1是本實用新型的主視圖。
附圖2是本實用新型的A－A向俯視圖。
附圖3是本實用新型的左視圖。
附圖4是本實用新型的右視圖。
參照附
圖1和附圖2，采用優質冷軋薄鋼板，利用沖壓設備，通過模具加工成散熱片1，然后，通過縫焊機將兩片散熱片1縫焊在一起后，再通過金屬對絲2將若干個散熱片組裝在一起，并將金屬對絲2與散熱片之間的縫隙用鉛焊焊死。組裝成的散熱器內的底部焊裝有發熱鋼管3，其作用是將其外部周圍的微量介質4和其內部的真空電熱管5隔開，這樣不但能使真空電熱管5發出的熱量通過發熱鋼管3傳導給微量介質4，而且能使真空電熱管5成為能自由安裝和拆除的活動件，以利于平時的維護和更換。在散熱器最右邊或者最左邊的散熱片上焊有金屬的打壓抽空嘴6，其作用是通過它對散熱器進行打壓試驗和抽真空。當對散熱器抽真空達到一定真空度后，要立即將一定量的微量介質4通過打壓抽空嘴6灌注到散熱器的內部，然后在保證不透空氣的情況下，用鋼釘將灌注孔釘死，并且用電焊對灌孔進行封焊。在散熱器最右邊或者最左邊的散熱片上，通過固定螺釘8安裝有電器罩7，在電器罩7的正面上部安裝有調溫器9和電源開關10，在電器罩7的正面下部裝線盒里安裝有電源插頭11。散熱器外表面采用塑料噴涂處理。
本實用新型與已有技術比，具有以下優點以電力為制暖能源，簡單快速；不用安裝鍋爐及系統管道，節約大量工程造價；重量輕，外觀別致；散熱性能好，熱效率高，供暖量隨用戶可大可小；取消了鍋爐對環境的污染；取暖費用低；安裝省工節時，不用專職人員維修；產品內外無腐蝕、結垢現象，使用壽命長。
權利要求1.一種鋼制柱型真空熱管電散熱器，包括散熱片、發熱鋼管、電器罩、電源開關、調溫器，其特征是散熱片1用冷軋鋼板沖壓成型，散熱片是通過金屬對絲2組裝，組裝成的散熱器內底部焊裝有發熱鋼管3，發熱鋼管的內部是真空電熱管5，在散熱器最右邊或最左邊的散片上焊有打壓抽空嘴6，在散熱器的一側裝有電器罩7，電器罩上有調溫器9和電源開關10。
專利摘要鋼制柱型真空熱管電散熱器，其結構是由電散熱片、發熱鋼管、真空電熱管、控溫器、電源開關組成。該種散熱器，是通過汽-液循環來形成循環散熱。該散熱器重量輕、耐壓高、散熱性能好、安裝方便，取暖費用低，內外無腐蝕，結垢現象，其外觀別致，使用壽命長。
文檔編號F24D13/04GK2189714SQ9422836
公開日1995年2月15日 申請日期1994年4月19日 優先權日1994年4月19日
發明者蘇宏文 申請人:蘇宏文