專利名稱：合成液體燃料自動點火灶的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種灶具，特指系一種合成液體燃料自動點灶。
當前，由于石油液化氣源十分緊張，且價格昂貴，因而，開發以甲醇為主的合成液體燃料是緩解石油液化氣氣源緊張狀況的有效措施，而合成液體燃料在使用中，必須先加壓預熱，使之氣化才能燃燒，因而至今不能實現自動電子點火，給使用者帶來諸多不便，也使液體合成燃料的推廣使用遇到很大的困難。
本實用新型的目的在于克服現有技術之不足而提供一種結構簡單，使用方便，性能穩定的合成液體燃料自動點火灶。
本實用新型是采用下述方案實現的在現有石油液化氣電子打火灶的燃燒爐頭內安裝一與貯液罐相通的氣化器，貯液罐內設有一與氣化器相通的液體燃料預熱管，在爐頭的底部安裝一點火預熱盤。
本實用新型的具體結構，
以下結合附圖詳細說明附
圖1為本實用新型結構示意圖；附圖2為附
圖1的A－A剖視圖；附圖3、4、5為本實用新型部件4的三種結構示意圖。
參見附
圖1、2，本實用新型由貯液罐1，預熱管2，燃燒器3，氣化器4，點火開關5，預熱盤6組成。所述燃燒器3，點火開關5與現有石油液化氣電子打火灶的結構完全一樣，氣化器4安裝在燃燒器3中心孔內，其底部設有一根與貯液罐1相連通的管道9，及一根與點火開關5相連通的輸氣管道10，點火開關5的輸出端與燃燒器3的輸入端通過管道20相連，貯液罐1為兩端呈球冠的園筒形耐壓罐，其內設有一預熱管2，預熱管2內設有一導熱絲11，且導熱絲11通過管道與氣化器4相連，預熱盤6安裝有燃燒器3、氣化器4的下面，氣化器4由貯存室7，氣化管道8、加熱板13組成，貯存室7為一兩端封閉的園筒體，在其筒體外壁上固裝有氣化通道8及加熱板13，氣化通道8是一端與貯存室7相連通的螺紋狀通孔12，螺紋狀通孔12的另一端通過輸氣管道10與點火開關5相連通。
附圖3，給出了本實用新型中氣化器4的另一種結構形式，它包括氣化通道8、氣化室14、加熱板13、輸氣管道10，所述氣化通道8為一U型管，其一端接貯液罐1，另一端與氣化室14連通，在U型管上固裝有若干塊加熱板13，輸氣管道10一端與氣化室14連通，另一端接點火開關5。
附圖4又給出了本實用新型中氣化器4的一種結構形式，它包括氣化通道8、加熱板13、支撐管15，所述支撐管15為一園筒體，氣化通道8為一螺旋管并繞裝在支撐管15的外壁上，一端與貯液罐1相連通，另一端與點火開關5相連通，加熱板13固裝在支撐管15的外壁上并處于氣化通道8的下面。
附圖5也給出了本實用新型中氣化器4的一種結構形式，它包括貯存室7、氣化室14、氣化通道8、加熱板13，所述貯存室7、氣化室14為一兩端封閉的同心園筒，其間通過隔板16隔開，貯存室7通過管道9與貯液罐1相連通，氣化室14通過輸氣管道10與點火開關5相連通，在貯存室7的外壁上均布有37根與氣化室14相連通的氣化通道8，加熱板13固裝在貯存室7及氣化室14的外壁上。
當使用本實用新型時，只需先向預熱盤6內加入少許合成液體燃料，然后，按動點火開關5，因合成液體燃料的沸點在56－60℃，故點火開關5產生的電火花能迅速點燃液體燃料，對氣化器4進行加熱，使氣化器4內的液體燃料迅速氣化并經氣化通道8及輸氣管道10進入點火開關5，并由點火開關控制輸出至燃燒器3，從而實現自動點火的目的，因本實用新型采用球冠形耐壓貯液罐1及預熱管2的結構，可將氣化器4、燃燒器3部位的余熱反饋至貯液罐1內，使其內的液體燃料得到預熱氣化，再經氣化器4氣化后，能產生較高的氣體壓力，使氣體燃燒時，呈噴射狀，因而火力猛，并可通過點火開關5上的旋扭18調整火力的大小，以達到最佳燃燒狀態。
綜上所述，本實用新型具有結構簡單，安全可靠，操作方便等優點，較好地解決了合成液體燃料自動點火的問題且燃燒充分，火力猛，可作為合成液體燃料自動點火專用灶及液化石油氣自動點火灶，特別適于合成液體燃料自動點火用。
權利要求1.合成液體燃料自動點火灶，包括貯液罐1，預熱管2，燃燒器3，氣化器4，點火開關5，預熱盤6，所述燃燒器3，點火開關5與現有石油液化氣電子打火灶的結構完全一樣，其特征在于氣化器4安裝在燃燒器3中心孔內，其底部設有一根與貯液罐1相連通的管道9，及一根與點火開關5相連通的輸氣管道10，點火開關5的輸出端與燃燒器3的輸入端通過管道20相連，貯液罐1為兩端呈球冠的園筒形耐壓罐，其內設有一預熱管2，預熱管2內設有一導熱絲11，且導熱絲11通過管道與氣化器4相連，預熱盤6安裝有燃燒器3、氣化器4的下面，氣化器4由貯存室7，氣化管道8、加熱板13組成，貯存室7為一兩端封閉的園筒體，在其筒體外壁上固裝有氣化通道8及加熱板13，氣化通道8是一端與貯存室7相連通的螺紋狀通孔12，螺紋狀通孔12的另一端通過輸氣管道10與點火開關5相連通。
2.根據權利要求1所述的一種合成液體燃料自動點火灶，其特征在于氣化器4包括氣化通道8、氣化室14、加熱板13、輸氣管道10，所述氣化通道8為一U型管，其一端接貯液罐1，另一端與氣化室14連通，在U型管上固裝有若干塊加熱板13，輸氣管道10一端與氣化室14連通，另一端接點火開關5。
3.根據權利要求1所述的一種合成液體燃料自動點火灶，其特征在于氣化器4包括氣化通道8、加熱板13、支撐管15，所述支撐管15為一園筒體，氣化通道8為一螺旋管并繞裝在支撐管15的外壁上，其一端與貯液罐1相連通，另一端與點火開關5相連通，加熱板13固裝在支撐管15的外壁上并處于氣化通道8的下面。
4.根據權利要求1所述的一種合成液體燃料自動點火灶，其特征在于氣化器4包括貯存室7、氣化室14、氣化通道8、加熱板13，所述貯存室7、氣化室14為一兩端封閉的同心園筒，其間通過隔板16隔開，貯存室7通過管道9與貯液罐1相連通，氣化室14通過輸氣管道10與點火開關5相連通，在貯存室7的外壁上均布有3－7根與氣化室14相連通的氣化通道8，加熱板13固裝在貯存室7及氣化室14的外壁上。
專利摘要合成液體燃料自動點火灶，主要由貯液罐，預熱管，燃燒器，氣化器，點火開關，預熱盤組成，其特點是，在現有石油液化氣電子打火灶的燃燒爐頭內安裝一與貯液罐相通的氣化器，貯液罐內設有一與氣化器相通的液體燃料預熱管，在爐頭的底部安裝一點火預熱盤。因而具有結構簡單，安全可靠，操作方便等優點，較好地解決了合成液體燃料自動點火的問題，特別適于合成液體燃料自動點火用。
文檔編號F24C5/14GK2185386SQ93234270
公開日1994年12月14日 申請日期1993年7月6日 優先權日1993年7月6日
發明者高年龍 申請人:高年龍