專利名稱：裝配式節能爐襯的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種滾筒爐爐襯結構。
傳統的滾筒爐爐襯是由耐火層和隔熱保溫層組成。耐火層采用粘土質或高鋁質耐火磚，隔熱保溫層采用輕質粘土質或高鋁質隔熱耐火磚，填縫使用耐火泥或耐火澆注料。這種爐襯雖然在一定程度上滿足臥式滾筒爐的工作要求，但是仍存在以下缺點(1)、隔熱保溫層耐火磚的熱阻小，隔熱保溫性能差，當爐襯厚度不足或砌筑質量不佳時，爐體表面溫度高，散熱損失大。(2)、砌筑材料總的尺寸厚、重量大，滾筒爐體需要有較高的強度，滾筒回轉時的傳動動力也較大。(3)、耐火層為粘土質或高鋁質耐火磚砌筑成的表面，無明顯突出的棱邊，揚料作用甚微，不利于揚料加熱。(4)、在維修時往往是耐火層和隔熱保溫層一起拆換，維修費用高。
本實用新型的目的是增加隔熱保溫層的熱阻值，提高爐襯的保溫能力，減少熱能損失，降低爐襯總重，增加揚料能力，節省燃料，便于拆裝，降低維修費用。
本實用新型的目的是這樣實現的它包括隔熱保溫層和耐火層，改進的主要技術方案要點是耐火層由帶凸出棱邊的特型單元件通過連接螺栓和連接搭板組裝構成；隔熱保溫層由硅酸鋁纖維隔熱預制件通過連接螺栓和連接搭板組裝成整體。
本實用新型的優點是(1)、由于耐火層的特型單元件表面有凸出棱邊，具有擾流作用，因而大大提高了爐襯的揚料能力，有利于揚料加熱，減少加熱時間，提高爐子的單位產量，節省燃料。(2)、耐火層是可拆式裝配結構，維修時只需更換損壞的耐火層，不損壞隔熱保溫層，減少維修時間和維修費用。(3)、保溫隔熱層采用硅酸鋁耐火纖維預制件，改善了砌筑條件，保證了砌塊位置的穩定性。硅酸鋁耐火纖維的熱阻大，比重輕，減少了熱能損耗，降低了爐體總重。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是耐火層的特型單元件聯接結構示意圖。
圖3是耐火層的特型單元件另一聯接結構示意圖。
圖4是隔熱保溫層的聯接結構示意圖。
見
圖1－4，本實用新型的具體結構如下滾筒爐體4有窯頭5和窯尾1，爐體4內組裝隔熱保溫層2和耐火層3。耐火層3的特型單元件6(特型磚)由粘土質、高鋁質材料制作，其表面有凸出棱邊10。耐火層3的組裝方式(1)如圖2所示，將特型單元件6通過連接螺栓9、連接板7和連接搭板8固定聯接，構成具有突出網眼的耐火層。(2)如圖3所示，將特型單元件6通過連接螺栓9、連接搭板8固定聯接，構成具有溝槽的耐火層。被加熱介質即是通過耐火層內表面的突出網眼或溝槽，在滾筒回轉過程中揚于爐內空間，并籍助爐筒的微傾斜安裝角度，一圈一圈的由爐尾端流向爐頭端。大大加強了揚料能力，改善了被加熱介質的受熱條件。隔熱保溫層2由各硅酸鋁耐火隔熱預制件14通過連接板13、連接螺栓11和連接搭板12組裝構成。
權利要求1.一種裝配式節能爐襯，包括隔熱保溫層和耐火層，其特征是耐火層由帶凸出棱邊的特型單元件通過連接螺栓和連接搭板組裝構成；隔熱保溫層由硅酸鋁纖維隔熱預制件通過連接螺栓和連接搭板組裝構成。
2.根據權利要求1所述的爐襯，其特征是特型單元件通過連接件可以組裝具有突出網眼和溝槽結構的爐襯。
專利摘要一種裝配式節能爐襯，其技術方案要點是耐火層由帶凸出棱邊的特型單元件通過連接螺栓和連接搭板組裝構成；隔熱保溫層由硅酸鋁纖維隔熱的預制件通過連接螺栓和連接搭板組裝構成。本實用新型的優點是耐火層有突出網眼或溝槽，具有擾流作用，提高了爐子的單位產量，組裝與維修容易，不損壞耐火層，熱阻大，熱能損耗小，爐體輕。
文檔編號F27D1/10GK2170488SQ9322797
公開日1994年6月29日 申請日期1993年4月23日 優先權日1993年4月23日
發明者劉誠然 申請人:劉誠然