專利名稱：平爐單流道氧槍分流套管組裝噴頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種平爐煉鋼吹氧設備，特別是關于一種平爐單流道氧槍分流套管組裝噴頭。
現有的平爐煉鋼均采用吹氧煉鋼，而吹氧又是通過氧槍噴頭來進行的，但是，目前所使用的普通噴頭，在二次燃燒、化渣和噴濺等方面還存在著不足，最近開發的單流道分流噴頭雖取得了一定的進展，但由于其主、付孔是鑄在同一個噴頭上，因鑄造工藝所限其主、付孔之間的高度差太小，只能達到50mm左右，在深吹氧時，付孔也在渣面以下，這就不能充分發揮分流噴頭的優點，無法最大限度滿足吹煉工藝的需要。
本實用新型的目的是提供一種主付孔高度差在100mm～350mm之間，可最大限度滿足吹煉工藝要求的平爐單流道氧槍分流套管組裝噴頭。
本實用新型的技術解決方案是一種平爐單流道氧槍分流套管組裝噴頭，是由氧槍1前端接有噴頭2所構成，其特征在于在氧槍1與噴頭2之間接有單流道分流套管3，單流道分流套管3上設有付孔氧柱4，在付孔氧柱4上加工有付孔5。
付孔5軸心與氧槍1軸心的夾角為45°～75°，付孔5與噴頭2下端之間的高度差為100mm～350mm。
所述的氧槍1與單流道分流套管3及單流道分流套3與噴頭2的連接是采用焊接或密封連接的。
本實用新型同現有技術相比具有安裝簡便，成本低，能最大限度地滿足平爐吹煉工藝的需要，最大限度地提高平爐的二次燃燒率，提高升溫，降碳和化渣的速度，縮短冶煉時間，提高廢鋼比，節油，并能抑制平爐吹氧的噴濺，提高爐頂和氧槍的壽命等優點。
附圖1為本實用新型實施例的示意圖。
附圖2為本實用新型實施例單流道分流套管3的俯視圖。
附圖3為本實用新型實施例的附圖2的A－A視圖。
以下結合
實施例單流道分流套管3由內外兩層套管所構成，在內外兩層套管的上部設有付氧孔柱4，在付氧孔柱4上加工有其軸心與氧槍1軸心的夾角為60°的付孔5，單流道分流套管3的上下端分別于氧槍1和噴頭2相接，其連接方法是首先用普通鋼管7(或氧槍1的進水管)與普通噴頭2的內管6相互對中焊接(也可采用螺紋或用壓扣膠圈密封連接)，然后將單流道分流套管3的內管8插入噴頭2第二層內管9膠圈密封，同時使單流道分流套管3的外管10與噴頭2的外管11相互對中壓緊焊接即可，單流道分流套管3的上端同樣分別與氧槍1及氧槍套管12相焊接，付孔5與噴頭2下端之間的高度差可根據需要選擇150mm。
權利要求1.一種平爐單流道氧槍分流套管組裝噴頭，是由氧槍1前端接有噴頭2所構成，其特征在于在氧槍1與噴頭2之間接有單流道分流套管3，單流道分流套管3上設有付孔氧柱4，在付孔氧柱4上加工有付孔5。
2.根據權利要求1所述的平爐單流道氧槍分流套管組裝噴頭，其特征在于付孔5軸心與氧槍1軸心的夾角為45°～75°，付孔5與噴頭2下端之間的高度差為100mm～350mm。
3.根據權利要求1或2所述的平爐單流道氧槍分流套管組裝噴頭，其特征在于所述的氧槍1與單流道分流套管3及單流道分流套3與噴頭2的連接是采用焊接或密封連接的。
專利摘要本實用新型提供一種平爐單流道氧槍分流套管組裝噴頭，是由氧槍，單流道分流套管和噴頭相接而成，單流道分流套管上加工有帶有副孔的副孔氧柱。具有便于安裝，成本低，能最大限度地滿足平爐吹煉工藝的需要，提高平爐的二次燃燒率和升溫、降炭、化渣的速度，縮短冶煉時間，提高廢鋼比，抑制吹氧的噴濺，提高爐頂和氧槍的壽命。
文檔編號F27D3/16GK2123536SQ92216018
公開日1992年12月2日 申請日期1992年5月23日 優先權日1992年5月23日
發明者曲好謙 申請人:曲好謙