專利名稱：煤氣燃燒器的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤氣燃燒器(烹飪煤氣爐)，系銜接于火力控制開關(guān)器，而將煤氣導(dǎo)引至大咀噴出之裝置，其大致的構(gòu)造系包括一組二根煤氣導(dǎo)管(亦有一根或三根的，本說明書中以二根為例)，其中一根銜接于一圓盤狀環(huán)槽的底部，并于該環(huán)槽之頂面嵌一封蓋(但設(shè)有一引燃用出氣口或在頂部開設(shè)若干火咀之頂蓋)，而另一煤氣導(dǎo)管則通至該圓盤狀環(huán)槽之中央處，并于頂面嵌蓋一設(shè)有若干火咀之爐芯，該二根煤氣導(dǎo)管之另一端則銜接于控制火力大小的開關(guān)器的出氣口。
在現(xiàn)有技術(shù)中，制造煤氣燃燒器的方法是將煤氣導(dǎo)管部分與圓盤狀環(huán)槽部分兩者合為一體，采用鑄鐵為材料而以砂模鑄造法(俗稱翻砂)鑄造成型，然而這種制造方法存在有以下一些缺點(diǎn)1、一具砂模只能鑄造一次，因此，在生產(chǎn)過程中，造模所花之時(shí)間占了相當(dāng)大的部分，同時(shí)也耗費(fèi)過多的人力;
2、以翻砂法制造出來之成品，其尺寸的精確度并不理想，必須經(jīng)過再加工才能與其他構(gòu)件接合;
3、由于燃燒器具有中空的煤氣導(dǎo)管部分，必須在砂模之模穴中置放砂心來完成，因此所需求的技術(shù)層次較高，使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，此外鑄品的清砂工作不易作好;
4、砂模鑄造出的鑄品，其表面粗糙，因此當(dāng)煤氣流通于其導(dǎo)管內(nèi)時(shí)，受到導(dǎo)管內(nèi)壁之粗糙顆粒影響，極容易產(chǎn)生擾流，造成火力呈現(xiàn)不穩(wěn)和煤氣不能完全燃燒而回火的現(xiàn)象;
5、生鐵鑄造由前項(xiàng)原因其散熱性差，燃燒時(shí)間較長，時(shí)常會(huì)讓溫度一直上升而集熱至煤氣開關(guān)，使之因熱度太高而承受不了，縮短開關(guān)的壽命。
為克服上列現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)效率高、且產(chǎn)品質(zhì)量也高的煤氣燃燒器制造方法。
本發(fā)明的上述目的是通過以下措施來達(dá)到的，將煤氣燃燒器分有圓盤狀環(huán)槽和煤氣導(dǎo)管的上半導(dǎo)管及下半導(dǎo)管三個(gè)組件，依各個(gè)組件的形狀分別制成金屬母模，模具上設(shè)有附加散熱片，用來補(bǔ)強(qiáng)和幫助散熱，再配合壓鑄用的工具機(jī)壓鑄成型，最后將各組件組裝成煤氣燃燒器。
本發(fā)明的目的還需要以下措施來達(dá)到各組件相互間設(shè)有供鎖固有的螺孔;煤氣燃燒器所用材料以鋁合金為主，或用其它散熱性好的金屬。
本發(fā)明采用的
如下圖1表示以本發(fā)明的制造方法所制成的煤氣燃燒器各個(gè)組件的立體分解圖;
圖2表示以本發(fā)明的制造方法所制成的組件加以組裝而成的煤氣燃燒器立體圖。
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步詳述如圖1所示，將煤氣燃燒器分為煤氣導(dǎo)管10與圓盤狀環(huán)槽20等兩個(gè)獨(dú)立部分，其中，圓盤狀環(huán)槽20的底部設(shè)有一進(jìn)氣口21，位于該環(huán)槽20的中央處則設(shè)有一上下連通的接口22，而煤氣導(dǎo)管10又是沿著管路縱向切成兩半而形成上半導(dǎo)管11與下半導(dǎo)管12;本發(fā)明即是以壓鑄方式分別制造上述三個(gè)組件的，然后給以組合鎖固而成;其方法是依照各組件之形狀及尺寸分別做出金屬母模，配合壓鑄用之工具機(jī)，以壓制方式成型，至于材料的選擇則以不易氧化腐蝕及散熱性好的鋁合金為主。
各組件均于其相對的適當(dāng)位置設(shè)有可供鎖合之螺孔，圓盤狀環(huán)槽20底部之進(jìn)氣口21及位于中央之接口22周圍設(shè)有螺孔211、221、222，而上、下半導(dǎo)管11、12之一端亦設(shè)有與之相對之螺孔112、111及121。該上、下半導(dǎo)管11、12相互間亦設(shè)有可供鎖合用的螺孔113、115及122、124等;此外，為使上、下半導(dǎo)管11、12之間能夠緊密配合，在該兩者相接合之壁緣處(圖中之114及123處)分別設(shè)有可相互密合的長條的凸條及槽溝，或是設(shè)一耐熱之熱片(圖中未予表示)，以確保密封性。
如圖2所示，將各組件以螺絲加以鎖合固定，再分別于圓盤狀環(huán)槽20的頂面嵌蓋一頂蓋30，中央接口22的一端嵌蓋一頂面開設(shè)有若干火咀41的爐芯40，即構(gòu)成煤氣燃燒器之成品。
經(jīng)本發(fā)明的制造方法所制成的煤氣燃燒器，不僅在生產(chǎn)效率方面大大提高，同時(shí)，由金屬鑄壓成型的各組件，其表面十分光滑，絲毫不會(huì)影響煤氣在煤氣導(dǎo)管中之流通，火力相當(dāng)穩(wěn)定;再者，本發(fā)明之制造方法對于產(chǎn)品質(zhì)量的控制也十分良好，生產(chǎn)時(shí)之不良率極低，而且對操作者之技術(shù)要求亦比傳統(tǒng)的翻砂鑄造來的低，因此亦可減少在人工方面的成本，綜合上述的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，看出本發(fā)明在產(chǎn)業(yè)上所具有的實(shí)用價(jià)值。
權(quán)利要求
1.一種煤氣燃燒器的制造方法，其特征在于將煤氣燃燒器分有圓盤狀環(huán)槽和煤氣導(dǎo)管的上半導(dǎo)管及下半導(dǎo)管三個(gè)組件，依各個(gè)組件的形狀分別制成金屬母模，模具上設(shè)有附加散熱片，用來補(bǔ)強(qiáng)和幫助散熱，再配合壓鑄用之工具機(jī)壓鑄成型，最后將各組件組裝成煤氣燃燒器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣燃燒器的制造方法，其特征在于各組件相互間設(shè)有供鎖固用的螺孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣燃燒器的制造方法，其特征在于煤氣燃燒器所用材料以鋁合金為主，或其它散熱性好的金屬。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種銜接于煤氣火力控制開關(guān)的、將煤氣導(dǎo)引至大嘴處的煤氣燃燒器的制造方法，系將煤氣燃燒器分成圓盤狀環(huán)槽及用來構(gòu)成一組煤氣導(dǎo)管的上、下半導(dǎo)管等三組件，依該三組件的形狀和尺寸分別制成母模，配合壓鑄用的工具機(jī)，以壓鑄的方法制成該三組件，同時(shí)在各組件相互間設(shè)有供鎖固用的螺孔，以便組裝時(shí)以螺絲加以鎖固結(jié)合。
文檔編號(hào)F24C3/08GK1073508SQ9211269
公開日1993年6月23日 申請日期1992年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月4日
發(fā)明者周勝雄 申請人:周勝雄