專利名稱：一種格子體的碼放方法及所用的格子磚的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于玻璃工業蓄熱式池爐中蓄熱室或冶金工業熱風爐的格子體的碼放方法及所用的人字形格子磚。
目前，在玻璃工業池爐中為有效利用燃燒的高溫廢氣(1300℃～1500℃)的熱能，采用了蓄熱室格子體-由磚碼放成帶有格孔的通道來吸收高溫廢氣的熱能，以加熱助燃空氣。經常采用的直磚碼放方法的有效利用不多，單位體積的磚重量大。也有采用筒形或十字磚的碼放方法，雖然比直磚碼放方法能更有效地利用高溫廢氣的熱能，但筒形磚或十字形磚屬異形磚，生產成品率低，合格率只有30%～40%，因此價格高，推廣難，另外它們的熱交換率也不是最佳的。
本發明的目的在于提供一種科學的、具有最佳熱效率的格子體的碼放方法及所用的形狀簡單，成本低，易于制造和推廣的人字形格子磚。
本發明是以如下方式實現的依據數學推算，在單位面積里，排列成正六角形的格孔分布數量最多，為此將格子體的每一層采用人字形格子磚碼放成正六角形格孔的方法，人字形磚的三個支腳的長度、厚度、寬度一致，每2個支腳間的角度均為120℃。
采用本發明提供的正六角形格孔的格子體的碼放方法及所用的人字形格子磚，不但制造容易，成本低，熱能利用率高，格孔之間相互交錯，緊密聯接，增加了格子體的穩定性，每塊磚都充分參與相鄰格孔的熱交換。據實驗及推算，在相同條件下，正六角格孔的格子體碼放方法比筒形磚碼放方法節省4%～8%的磚材，而熱能交換能力卻提高了10%，降低成本20%～30%。
以下結合附圖對本發明作進一步詳細描述。
圖1是人字形格子磚的俯視圖。
圖2是格子體第一層的俯視圖。
圖3是格子體第二層的俯視圖。
參照圖2，每三個人字形格子磚1的每2個支腳接觸后形成正六角形格孔，在邊緣，輔助格子磚2的2個支腳與相鄰的2個人字形格子磚的四個支腳接觸或與相鄰的一個人字形磚的二個支腳和相鄰的輔助格子磚3一起形成正六角形格孔。輔助格子磚3與相鄰2個人字形磚的四個支腳形成正六角形格孔。輔助格子磚2為“︹”形狀，由2個支腳和頂端構成，輔助格子磚3為“
”形狀，由寬支腳和窄支腳聯接構成。
參照圖3，除格子體第二層中間人字形磚構成正六角形格孔的方式同第一層外，輔助格子磚3翻轉，輔助格子磚2上移，其頂端接觸人字形磚1的一個支腳。2個輔助格子磚2的2個支腳和相鄰的二個人字形磚的四個支腳一起構成一個正六角形格孔。且將第一層的空間4壓住。
格子體層數為單數時，碼放方法同第一層碼放方法，層數為雙數時，碼放方法同第二層碼放方法。
權利要求
1.一種用于玻璃工業蓄熱式池爐蓄熱室或冶金工業熱風爐的格子體的碼放方法，其特征是格子體的每一層均采用每三個人字形格子磚的每2個支腳接觸后形成正六角形格孔。
2.按照權利要求1所述的方法，其特征是在格子體為單數層的邊緣、輔助格子磚2的2個支腳與相鄰2個人字形格子磚的四個支腳或與一個人字形格子磚的二個支腳和輔助格子磚3-齊形成正六角形格孔，輔助格子磚3與相鄰的2個人字形格子磚的四個支腳一起形成正六角形格孔。
3.按照權利要求1所述的方法，其特征是格子體為雙數層時，輔助格子磚3翻轉，輔助格子磚2上移，頂端接觸人字形格子磚的一個支腳，二個輔助格子磚2的2個支腳和相鄰2個人字形格子磚的四個支腳構成正六角形格孔。
4.按照權利要求1所述方法所用的格子磚，其特征是格子磚1為人字形，三個支腳的長度、厚度、寬度一致，每2個支腳之間的角度均為120°。
5.按照權利要求4所述的格子磚，其特征是輔助格子磚2為“︹”形狀，由二個支腳和頂端構成。
6.按照權利要求4所述的格子磚，其特征是輔助格子磚3為“
”形狀，由寬支腳和窄支腳構成。
全文摘要
一種用于玻璃工業蓄熱式池爐蓄熱室或冶金工業熱風爐的正六角形格孔的格子體的碼放方法及所用的人字形格子磚及二種輔助格子磚。在單位面積里，將人字形格子磚互相接觸，或在格子體邊緣將人字形格子磚與輔助格子磚配合使用構成正六角形格孔。在單位面積里正六角形格孔數量分布最多，熱能交換能力高，格子體穩定。據試驗在相同條件下，本發明比筒形磚碼放的格子體，節省4％～8％磚材，降低成本20％～30％，熱能交換能力提高10％。
文檔編號F27D1/04GK1067309SQ92104808
公開日1992年12月23日 申請日期1992年6月29日 優先權日1992年6月29日
發明者于中國 申請人:于中國