專利名稱：一種立式節煤磚窯的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種改進的焙燒普通粘土磚的立式磚窯。
目前，我國建筑上使用的主要墻體材料是普通實心粘土磚(即紅磚)。生產這些粘土磚的磚窯，除極少數是老式的土窯外，絕大多數是輪窯、隧道窯和吊絲窯。輪窯和隧道窯屬臥式磚窯，其主要特點是窯體很大，產量大，主要缺點是投資大，煤耗高。吊絲窯是一種矩形立窯，它的主要組成部分包括矩形窯體，托架，鋼絲及通過鋼絲使托架垂直升降的操作裝置(如螺旋絲桿套裝手輪或滑輪裝置)等。吊絲窯的托架一般是由四根鋼絲懸吊的，操作裝置一般有四套，并設在窯頂或窯體外部，進坯口和出磚口是同一個，設在窯頂或窯體的下部。吊絲窯的使用方法是這樣的轉動手輪，使托架上升至窯室頂部，將需要焙燒的磚坯和煤塊按一定的比例和秩序碼放在托架上，再轉動手輪，使托架下降到一定高度時，在窯室底部處點火焙燒，當窯室內的磚坯完全成熟時，再使托架重新上升至窯室頂部，卸下托架上成熟的粘土磚，然后將另一批磚坯置于托架上。吊絲窯的這種工作過程的最大缺點是窯室內的焙燒過程不能連續，即每成熟一批磚，焙燒過程便中斷一次，窯溫隨之下降一次，并且每燒一批磚，都必須點火一次，因此，耗煤量很大；吊絲窯的另一缺點是由于吊絲窯的窯室為矩形，在焙燒時很容易造成四個死角，導致產品質量好壞不均。
本實用新型的目的是針對吊絲窯存在的缺點，提供一種改進的立式節煤磚窯。
本實用新型是這樣實現的由直立的窯體、窯室、托架、螺旋絲桿、絲桿支座和手輪等組成的磚窯，以窯體頂端作為進坯口，窯體的下部設有出磚口，窯體的中部裝有磚坯分離裝置。出磚口可以是一個，但為了卸磚方便，一般設計成兩個，兩個出磚口橫向相對。磚坯分離裝置由分離桿和分離桿支撐架組成，分離桿的數目可根據窯體的大小來確定。托架的平面上設有若干個突出面。使用該磚窯時，首先將托架升到最高，由進坯口處，把磚坯和煤塊分成上下數組按一定的碼法碼在托架上，每組磚坯之間設有預留孔，降低托架，使磚坯略低于窯頂，由窯室底部點火焙燒。當托架上最下面的一組磚坯成熟時，先將新的一組磚坯由進坯口處碼在托架上現有的磚坯上，降低托架至磚坯分離裝置處，使磚坯分離裝置把成熟的磚與其它尚未完全燒熟的磚坯分離，并使得未燒熟的磚坯固定在這個位置上，再降低托架至出磚口處，由托架上卸出成品磚(即紅磚，下同)，然后使托架重新上升至磚坯分離處，取消裝置后，再使托架上升一定高度即可。由此可見，該磚窯在第一次點火焙燒后，可一直保持這樣循環下去，不需要第二次點火。
本實用新型的優點在于它使立窯上進磚坯，下出紅磚，與此同時窯溫保持不變，從而達到充分利用窯溫，降低煤耗，提高工作效率和紅磚質量的效果。
下面將參照附圖并結合最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細闡述。
圖1是本實用新型的正面結構示意圖。
圖2是
圖1沿A－A面的剖視圖。
如
圖1和圖2所示，一種立式磚窯，其窯頂為進坯口3，窯體1的下部設有出磚口4，窯室2的水平切面呈橢園形，可防止發生焙燒死角。托架5由金屬材料加工制成，其水平面上有八道槽。螺旋絲桿8、絲桿支座10和手輪9裝在窯室2的底面11上，絲桿8頂端與托架5連接在一起。磚坯分離裝置設在窯體1的中部，由八根分離桿6和兩根分離桿支撐架7組成，兩根支撐架7分別固定在窯體1中部的兩個相對面上，分離桿6和支撐架7均可用矩形鋼或鋼管制作。使用該磚窯時，將磚坯和煤塊由進坯口3碼在托架5上，磚坯分為上下四組，每組之間設有八個預留孔，轉動手輪9，使托架5下降到窯室2的中部，在托架5下點火焙燒。首先燒熟的是最下面一組磚，為了防止其焙燒過熟，應及時卸出，先將一組待燒的磚坯碼在窯室2內的磚坯上，再使托架5下降至磚坯分離裝置處，將分離桿6沿托架5的槽中插入第一組與第二組(由下至上，分為一、二、三、四組，下同)的預留孔中，分離桿6架在支撐架7上，這樣就使得第一組與其它三組磚坯分離，降低托架5至出磚口4，并由此卸出托架5上的紅磚。再使托架5上升到磚坯分離處，使托架5的突出面頂起磚坯，抽出分離桿6，并調整托架5的位置。以上所述的是使用該磚窯的一個完整工作過程。為了控制焙燒速度，提高紅磚質量，在進坯口3處裝有閉火蓋，在出磚口4處裝有閉火門，在窯體1中部的四個垂直面上裝有四根助燃氣管12。打開閉火蓋、閉火門及助燃氣管12，可使磚窯的焙燒速度加快，反之使焙燒速度減慢。為了進一步利用窯溫，窯體1內部四周分段設置了保溫層13，保溫層13的填充材料可以是石棉渣、草木灰等。
使用超內燃燒磚技術(即將煤粉與粘土混合制成的磚坯進行焙燒)，利用本實用新型生產紅磚，每萬塊紅磚僅耗標煤約0.56噸，大幅度降低了煤耗，并且紅磚質量好，解決了窯灰污染問題。
權利要求1.一種生產普通粘土磚的立式磚窯，主要由直立的窯體1、窯室2、托架5、螺旋絲桿8、絲桿支座10和手輪9組成，其特征是窯頂設有進坯口3，窯體1的下部設有出磚口4，窯體1的中部裝有磚坯分離裝置。
2.根據權利要求1所述的立式磚窯，其特征是進坯口3處裝有閉火蓋，出磚口4處裝有閉火門。
3.根據權利要求1所述的立式磚窯，其特征是磚坯分離裝置由分離桿6和分離桿支撐架7組成。
4.根據權利要求1所述的立式磚窯，其特征是螺旋絲桿8、手輪9和絲桿支座10裝在窯室2的底面11上，絲桿8的頂端與托架5連接在一起。
5.根據權利要求1所述的立式磚窯，其特征是窯室2的水平切面呈橢園形。
6.根據權利要求1所述的立式磚窯，其特征是窯體1的中部的四個垂直面上裝有四根助燃氣管12。
7.根據權利要求1所述的立式磚窯，其特征是窯體1內部四周分段設有保溫層13。
專利摘要本實用新型提供了一種焙燒普通粘土磚的立式節煤磚窯。它是在由直立的窯體、托架、螺旋絲桿和手輪等組成的立式磚窯的基礎上，以窯頂作為進坯口，以窯體的下部作為出磚口，在窯體中部裝有磚坯分離裝置。其優點主要是在窯頂進坯、窯下出磚時，保持磚窯焙燒過程連續不斷，窯溫不變，從而達到降低煤耗、提高產量、保證質量的效果。
文檔編號F27B1/00GK2056498SQ89207319
公開日1990年4月25日 申請日期1989年5月15日 優先權日1989年5月15日
發明者劉時 申請人:劉時