專利名稱：遠紅外節能電阻爐的制作方法
技術領域：
遠紅外節能電阻爐屬于化學熱處理設備。
遠紅外加熱技術具有高效節能的優點，在低溫條件下，加熱技術已得到廣泛的應用，而在高溫條件下應用甚少。目前國內中、高溫電阻爐使用量很大，但均采用把電阻絲繞成螺紋狀，固定在特制的耐火磚上，由于耐火磚的保溫性能差，熱容大，所以需要用大量能量給耐火磚加熱，不僅熱效率低，也增大了電阻爐的體積和重量，電阻絲被耐火磚兩面或三面包圍，影響熱輻射和對流，縮短其壽命。
為了避免上述缺點，本實用新型提供一種遠紅外輻射強、熱效率高，升溫速度快，節約能源、體積小，重量輕的遠紅外高、中溫電阻爐。
結合附圖對本實用新型進行描述。
圖1遠紅外節能電阻爐主視剖面圖；圖2遠紅外節能電阻爐側視剖面圖；圖3A部結構示意圖。圖中1.爐殼2.固定板3.固定孔4.瓷板5.硅酸鋁纖維氈6.下固定器7.插孔8.遠紅外電阻絲9.遠紅外陶瓷管10.上固定器11.固定勾本實用新型是由金屬爐殼，電阻絲，保溫層組成，噴涂有遠紅外層的電阻絲8繞在遠紅外陶瓷管9上，陶瓷管9兩端由上固定器10和下固定器6，經瓷板4與焊在爐殼1上的固定板2連接。上、下固定器10和6由插孔7緊固為一體，瓷板4通過固定孔3分別與爐殼1上的固定板2及下固定器6緊固。爐殼周圍裝有硅酸鋁纖維氈保溫層5，由固定勾11牢固地安裝在爐殼上。
遠紅外電阻爐的電阻絲所噴涂的遠紅外材料，其主要成分三氧化二鐵30－70％，二氧化錳2－15％，三氧化二鉻2－10％，三氧化二鎳2－10％，二氧化鋯2－15％，碳化硅5－30％，氮化硼2－10％。
遠紅外節能電阻爐中采用的遠紅外陶瓷管9其主要成分三氧化二鋁30－80％，二氧化硅5－40％，氧化鈣2－25％，氧化鎂2－25％，氧化鐵2－15％，氧化錳2－10％，碳化硅2－30％，氧化鋯2－20％。
遠紅外節能電阻爐的上、下固定器10和6，可采用耐高溫金屬材料，如不銹鋼板，也可用陶瓷材料和耐火材料制成。瓷板4采用絕緣陶瓷材料，如堇青石瓷料制成。
遠紅外節能電阻爐的保溫層采用硅酸鋁纖維棉加入含有氧化鋁20－80％和磷酸鋁20－80％的高溫粘合劑制成。
本實用新型的優點遠紅外輻射強，熱效率高，采用硅酸鋁纖維氈作保溫層，爐升溫速度快，節約能源，爐體重量輕，體積小，壽命長，可用于1300℃以下加熱，燒結，退火等熱處理工藝。
實施例爐殼采用厚度2－3mm鐵板焊接而成，固定板用厚度2－3mm鐵板與爐殼焊牢，固定勾采用φ6－12mm不銹鋼加工而成，焊接在爐殼上。
保溫層用硅酸鋁纖維氈。采用含氧化鋁大于55％的硅酸鋁纖維棉，經漂洗后加入2－20％高溫粘合劑擠壓成型，烘干使用。將高溫粘合劑涂刷在清潔的爐殼內部表面和纖維氈表面，貼緊待其干燥后，再貼一層，重復直至總厚度為100－200mm之間即可。
瓷板可采用堇青石瓷料，上、下固定器可用厚度1－2mm的不銹鋼板加工而成。
遠紅外陶瓷管采用泥料球磨注漿成型，并在1200－1400℃高溫下吊燒制成。
采用電噴涂工藝將遠紅外材料均勻噴涂在電阻絲表面即可。
權利要求1.遠紅外節能電阻爐由爐殼、電阻絲、保溫層組成，其特征是噴涂有遠紅外層的電阻絲繞在遠紅外陶瓷管上，陶瓷管兩端由固定器經瓷板固定在爐殼上，硅酸鋁纖維氈保溫層由固定勾緊固在爐殼周圍。
2.根據權利要求1所述的遠紅外節能電阻爐其特征是電阻絲表面噴涂的遠紅外材料，其主要成分三氧化二鐵30％－70％，二氧化錳2－15％，三氧化二鉻2－10％，三氧化二鎳2－10％，二氧化二鋯2－15％，碳化硅5－30％，氮化硼2－10％。
3.根據權利要求1所述的遠紅外節能電阻爐其特征是遠紅外陶瓷管的主要成分是三氧化二鋁30－80％，二氧化硅5－40％，氧化鈣2－25％，氧化鎂2－25％，氧化鐵2－15％，氧化錳2－10％，碳化硅2－30％，氧化鋯2－20％。
4.根據權利要求1所述的遠紅外節能電阻爐其特征是陶瓷管兩端的固定器，采用耐高溫金屬材料，也可用陶瓷材料或耐火材料制成。
5.根據權利要求1所述的遠紅外節能電阻爐其特征是瓷板采用絕緣陶瓷材料制成。
6.根據權利要求1所述的遠紅外節能電阻爐其特征是保溫層采用硅酸鋁纖維棉加入含有氧化鋁20－80％和磷酸鋁20－80％的高溫粘合劑制成。
專利摘要遠紅外節能電阻爐屬于化學熱處理設備，本實用新型的特點是遠紅外電阻絲繞在陶瓷管上，其兩端由固定器通過固定扳安裝在爐體上，并采用硅酸鋁纖維氈代替耐火磚作為爐體保溫層。本實用新型屬中、高溫電阻爐，具有熱效率高，遠紅外輻射強，升溫速度快，節省電能，體積小，重量輕，壽命長等優點。
文檔編號F27B3/08GK2042181SQ88219538
公開日1989年8月2日 申請日期1988年4月24日 優先權日1988年4月24日
發明者羅永祥 申請人:淄博市新材料研究所