專利名稱：礦熱爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于礦熱爐制造領域。
本實用新型現有技術領域中的已有技術是目前冶煉工業上使用的小型礦熱爐的二次短網和下壓電極均采用銅排內三角形進線和人工下放。因而存在的問題是功率因數低、作業率低、耗電量高及生產指標差。
本實用新型的設計目的是針對上述存在的不足之處，設計一種短網為導電管外三角形進線，下放電極為機械式的礦熱爐。
本實用新型的設計方案是1、礦熱爐是由電爐基礎、電爐、短網、提升管、電動葫蘆、爐殼方鋼、下放電極、把持架和變壓器等組成。其短網是由導電管作為從變壓器到爐口的易裂段，導電管的一端與變壓器連接，導電管的另一端則通過跳線板、接線板、銅頭與軟母線的一端連接，軟母線的另一端則與電極連接，導電管內通有冷卻水，并且根據補償母線的原理使得跳線板的設計為交錯排列電流方向、呈外三角形。從而實現了在未加電容補償器的情況下，自然功率因數可達0.96－0.98。2、礦熱爐生產影響較大是“增強相”與“減弱相”的差別，而將導電管作為從變壓器到爐口的易列段作為短網的設計，則減小了“增強相”與“減弱相”的差別，保證了爐況的相對穩定性，增加了日產量和穩定性。對于現有技術中短網各易裂段的焊接及各部分機械連接面影響電力傳送效率的弊端，本實用新型打破過去采用氧氣焊接的方法，而在焊接面打出坡口，進行預熱，然后進行紫銅電焊，從而減小了焊接接觸面積的電阻，保證了其在溫度高的特殊工作環境下正常運轉。3、在冶煉過程中，電極的工作端是不斷消耗的。電極的下放裝置就是定期下放電極，使消耗掉的部分得以補充，從而保持電極的一定長度。但是，目前小型礦熱爐上沒有專門的電極下放機構，大多數用人工下放，個別的小爐上只是移植大型礦熱爐所采用的液壓抱閘式下放裝置，但其投資費用高，檢修維修麻煩，而本實用新型采用的下放電極為機械式下放電極，其機械式下放電極固定在把支架上，把支架則和長套筒連接，而固定在把支架上的機械式下放電極則通過電動捲揚機控制其機械式下放電極的升降，機械式下放電極是由下放電極主體箱、止推軸承、鏈輪、螺母、絲桿、主箱蓋、防塵罩、平鍵和減速箱組成。其止推軸承分別位于下放電極主箱體和螺母之間，主箱蓋和螺母之間，鏈輪位于螺母上，絲桿位于螺母內，減速箱的蝸輪則與絲桿嚙合。其工作過程是當減速箱的蝸輪帶動絲桿向下運動時，絲桿下端的銅瓦在重力的作用下張開而下放電極，當減速箱的蝸輪帶動絲桿向上運動時，銅瓦在其外側斜壁的作用下收縮而夾起電極，從而實現了本實用新型的設計目的。
本實用新型與現有技術相比，1、將導電管作為從變壓器到爐口的易裂段作為短網的設計，從而減小了礦熱爐中“增強相”與“減弱相”的差別，保證了爐況的穩定性；2、跳線板設計為交錯排列電流方向、呈外三角形，從而實現了在未加電容補償器的情況下，自然功率因數可達0.96－0.98；3、采用機械式下放電極，一是大大地改善了勞動條件，不需要爐前工鉆進爐內放電極，同時減少了停爐時間，改善了爐況；二是該機構為三點同步提升，因而工作穩定可靠，操作維修方便，其中夾緊力強；三是自鎖能力強，運行安全，并可根據中極燒結情況夾緊電極，減少銅瓦消耗；四是投資少，見效快。
圖1是礦熱爐的總裝示意圖。
圖2是礦熱爐的短網平面示意圖。
圖3是礦熱爐的短網吊裝示意圖。
圖4是礦熱爐的短網跳線板的示意圖。
圖5是礦熱爐的接線板示意圖。
圖6是礦熱爐的軟母線示意圖。
圖7是礦熱爐的機械式下放電極的示意圖。
附圖標號說明1－爐殼方鋼2－電動捲揚機3－下放電極4－電動葫蘆5－把持架6－提升管7－長套筒8－銅頭9－人字架10－軟母線
11－導電管12－銅瓦13－電爐14－電爐基礎15－變壓器16－電極17－接線板18－跳線板19－防塵罩20－螺栓21－主箱蓋22－螺栓23－絲桿24－螺栓25－鏈輪26－止推軸承27－下放電極主體箱28－平鍵29－減速箱實施例圖1－圖7是礦熱爐的一種實施例。
礦熱爐的實施參照圖2－圖7及說明書第五部分按現有技術加工制作零部件，待其制好后按照圖1及說明書第五部分按現有技術裝配調試即可。
權利要求1.一種由電爐基礎15、電爐14、短網30、提升管6、電動葫蘆4、爐殼方鋼1、下方電極3、把持架5和變壓器16等組成的礦熱爐，其特征在于a、所述的短網30是由導電管11作為從變壓器15到爐口的易裂段，其導電管的一端與變壓器連接，導電管的另一端則通過跳線板18、接線板17、銅頭8與軟母線10的一端連接，軟母線的另一端則與電極16連接；b、所述的下放電極3為機械式下放電極，其機械式下放電極固定在把支架5上，把持架則和長套筒7連接，而固定在把支架上的機械式下放電極則通過電動捲揚機2控制其機械式下放電極的升降；
2.根據權利要求1所述的礦熱爐，其特征是跳線板18的設計為交錯排列電流方向，呈外三角形。
3.根據權利要求1所述的礦熱爐，其特征是導電管11內通有冷卻水。
4.根據權利要求1所述的礦熱爐，其特征是機械式下放電極是由下放電極主體箱27、止推軸承26、鏈輪25、螺母24、絲桿23主箱蓋21、防塵罩19、平鍵28和減速箱29組成，其止推軸承分別位于下放電極主箱體和螺母之間、主箱蓋和螺母之間，鏈輪位于螺母上，絲桿位于螺母內，減速箱的蝸輪則與絲桿嚙合。
專利摘要礦熱爐是用于冶煉工業的一種專用爐。本實用新型的特點是在小型礦熱爐的基礎上將內三角形導電進線銅排改為用外三角形導電進線銅管；將手工下放電極或液壓下放電極改為機械式下放電極。因此，不僅提高了功率因數，而且保證了爐況的穩定性。同時，由于采用機械式下放電極，具有自鎖能力強，運行安全、極夾緊力強的優點，并且改善了勞動條件，減少了停爐時間。
文檔編號F27D11/10GK2035453SQ8820950
公開日1989年4月5日 申請日期1988年8月8日 優先權日1988年8月8日
發明者沈中堂, 孟憲昌 申請人:寶雞市重工業局