一種具有加料裝置的直流礦熱爐的制作方法

本技術涉及礦熱爐，特別涉及一種具有加料裝置的直流礦熱爐。

背景技術：

1、礦熱爐，又稱電弧電爐或電阻電爐，是一種重要的冶金設備。

2、礦熱爐主要用于還原冶煉礦石、碳質還原劑及溶劑等原料；它主要生產硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，這些鐵合金是冶金工業中的重要原料。

3、礦熱爐采用碳質或鎂質耐火材料作爐襯，使用自培電極；電極插入爐料進行埋弧操作，利用電弧的能量以及電流通過爐料時因爐料的電阻而產生的能量來熔煉金屬。

4、在礦熱爐本體增加加料裝置可以連續地向礦熱爐內添加原料，避免了人工加料的繁瑣和間斷性，從而提高了冶煉效率，所以需要一種具有加料裝置的直流礦熱爐。

5、中國專利公告號cn213901905u公開了一種礦熱爐加料裝置，包括箱體，所述箱體頂部靠近左側處設有出料管，所述箱體右側靠近頂部處開設有開口，所述開口內腔貫穿設有擋板，所述箱體內腔前后兩側靠近頂部處均開設有凹槽，所述擋板前后兩側均固定連接有與凹槽相互匹配的限位塊，兩個所述限位塊與相鄰的凹槽內腔相互貼合，所述擋板左側插接在箱?體內腔左側壁上，所述箱體右側靠近后側處固定連接有第一固定板。

6、上述專利在實施的過程中，仍存在以下不足：

7、通過齒輪、齒塊、連接塊、傳動桿、收集槽、滑塊和滑槽之間的相互配合，帶動收集槽進行一個翻轉，對礦熱爐內進行連續加料，這雖可以實現連續加料的目的，但其會將原料堆積在一處，呈現中間高，兩邊低的情況，其時位于底部的原料冶煉過慢，使冶煉速率不統一，降低了裝置的完整性。

技術實現思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種具有加料裝置的直流礦熱爐，可以有效解決礦熱爐在人工加料時，容易發生安全隱患的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

3、一種具有加料裝置的直流礦熱爐，包括礦熱爐本體，所述礦熱爐本體下端固定連接有支撐架，所述礦熱爐本體上端中部安裝有下料裝置，所述礦熱爐本體上端右部安裝有加料組件，所述礦熱爐本體上端左部和右部共同固定連接有進料裝置；

4、所述加料組件包括兩個支撐腿，兩個所述支撐腿分別固定連接于礦熱爐本體上端右部前側和后側，兩個所述支撐腿相互靠近的一端固定連接有加料倉，所述加料倉左端和右端的前部和后部分別共同轉動連接有碾碎輪，兩個所述碾碎輪外表面右部均固定連接有直齒輪，位于前部的所述碾碎輪左端固定連接有步進電機，位于后部的所述碾碎輪外表面右部和所述進料裝置右部共同固定連接有皮帶皮輪組件；

5、所述進料裝置包括兩個支撐板，兩個所述支撐板分別固定連接于礦熱爐本體上端左部和右部中側，兩個所述支撐板上端共同固定連接有進料倉，所述進料倉內腔中部轉動連接有轉動軸，所述轉動軸外表面固定連接有絞龍葉；

6、所述下料裝置包括下料倉和傳動桿，所述下料倉分別固定連接于進料倉出料口和所述礦熱爐本體上端之間，所述下料倉上端右部中側固定連接有固定架，所述固定架內部固定連接有轉動電機，所述轉動電機輸出端固定連接有摩擦凸輪，所述傳動桿轉動連接于下料倉上端右部中側邊緣處，所述傳動桿外表面上部固定連接有摩擦輪，所述傳動桿外表面下部固定連接有轉盤，所述轉盤上端中部開設有四個弧形孔，所述摩擦凸輪上端環形陣列固定連接有五個矩形板；

7、所述摩擦凸輪和所述摩擦輪均轉動連接于下料倉上端，所述摩擦凸輪和所述摩擦輪相貼合，所述進料倉下部左側和所述下料倉左部以及所述礦熱爐本體內部相通。

8、優選的，兩個所述直齒輪相嚙合。

9、優選的，所述轉動軸外表面右部與所述皮帶皮輪組件固定連接，所述加料倉和所述進料倉上部右側相通。

10、與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

11、本裝置通過設計的加料組件，可以將原料進行碾碎打散，使原料的大小統一，原料的粒度對冶煉效果和產品質量有直接影響，通過碾碎打散，可以確保原料的粒度符合冶煉要求，從而提高冶煉效率和產品質量，使原料在冶煉過程中與反應物充分接觸和反應，提高反應速度和反應效率，有效的提升了裝置的冶煉質量。

12、本裝置通過設計的下料裝置，可以將原料分散至礦熱爐本體內部的中側和外圈，使原料可以均勻的落進礦熱爐本體內，使其不會出現一邊高，一邊低的情況，確保爐內熱量分布更加均勻，避免出現局部過熱或欠熱的情況，從而提高加熱效率，還可以促進化學反應的快速進行，縮短冶煉時間，提高生產效率。

技術特征：

1.一種具有加料裝置的直流礦熱爐，包括礦熱爐本體（1），其特征在于：所述礦熱爐本體（1）下端固定連接有支撐架（2），所述礦熱爐本體（1）上端中部安裝有下料裝置（3），所述礦熱爐本體（1）上端右部安裝有加料組件（5），所述礦熱爐本體（1）上端左部和右部共同固定連接有進料裝置（4）；

2.根據權利要求1所述的一種具有加料裝置的直流礦熱爐，其特征在于：兩個所述直齒輪（52）相嚙合。

3.根據權利要求1所述的一種具有加料裝置的直流礦熱爐，其特征在于：所述轉動軸（42）外表面右部與所述皮帶皮輪組件（54）固定連接，所述加料倉（51）和所述進料倉（44）上部右側相通。

技術總結
本技術公開了一種具有加料裝置的直流礦熱爐，具體涉及礦熱爐技術領域，包括爐體，所述爐體下端固定連接有支撐架，所述爐體上端中部安裝有下料裝置，所述爐體上端右部安裝有加料組件，所述爐體上端左部和右部共同固定連接有進料裝置。本技術所述的一種具有加料裝置的直流礦熱爐，通過設計的加料組件，可以將原料進行碾碎打散，使原料的大小統一，使原料在冶煉過程中與反應物充分接觸和反應，再通過設計的下料裝置，可以將原料分散至爐體內部的中側和外圈，使原料可以均勻的落進爐體內，確保爐內熱量分布更加均勻，避免出現局部過熱或欠熱的情況，從而提高加熱效率，還可以促進化學反應的快速進行，縮短冶煉時間，提高生產效率。

技術研發人員：李文臣,王琪,胡長剛,高明,王作峰
受保護的技術使用者：興和三美綠色發展科技有限公司
技術研發日：20241122
技術公布日：2024/12/26