本技術涉及鍋爐設備,尤其涉及一種磨煤機快速暖磨裝置。
背景技術:
1、燃煤鍋爐中,制粉系統是鍋爐燃燒中一個非常重要的系統,在鍋爐燃燒系統中承擔著煤粉制備和輸送的功能,不僅要為鍋爐提供合格細度的煤粉,而且還要為煤粉的輸送提供合適的風量及風溫。
2、目前,現有技術中135mw直吹式煤粉鍋爐的啟動是按照“吹掃-投油-投粉-并汽”的啟動流程進行啟動,一次熱態啟動用時3.5~4小時,主要是用油槍熱量進行暖磨,導致暖磨耗時長,燃油、燃煤、汽損消耗量大,從而導致鍋爐啟動成本增加。
技術實現思路
1、本實用新型針對現有技術的不足,研制一種磨煤機快速暖磨裝置,本實用新型既能快速暖磨,又可節省操作步驟,有效降低鍋爐啟動成本,減少工作人員的工作量。
2、本實用新型解決技術問題的技術方案為:一種磨煤機快速暖磨裝置,包括暖風機和磨煤機,還包括送風機、一次風機和空氣預熱器,暖風機的出風口通過冷風管與空氣預熱器的第一進氣口連接,送風機設置在冷風管上,送風機和空氣預熱器之間的冷風管通過冷一次風管與磨煤機連接,一次風機設置在冷一次風管上,一次風機和磨煤機之間的冷一次風管通過冷一次風支管與空氣預熱器的第二進氣口連接,空氣預熱器的第二出氣口通過熱一次風管與磨煤機連接。
3、作為優化,冷一次風支管通過密封風管連接磨煤機,密封風管上設有密封風機。通過設置密封風管和密封風機,以滿足磨煤機的密封需求。
4、作為優化,磨煤機的分離器出口通過煤粉管與鍋爐連接。通過設置煤粉管,可在暖磨時充當風道,正式運行時可將磨煤機產生的煤粉送往鍋爐。
5、作為優化,熱一次風管與磨煤機連接處設有第一溫度傳感器,磨煤機分離器出口與煤粉管的連接處設有第二溫度傳感器。通過設置第一溫度傳感器和第二溫度傳感器,能夠檢測磨煤機進風口和分離器出口的溫度,判斷暖磨情況,從而停止暖磨,降低鍋爐啟動成本,達到降本增效目的,降低重要設備的誤操作幾率。
6、作為優化,空氣預熱器的第一出氣口通過管道與鍋爐連接。能夠為鍋爐燃燒運行提供空氣。
7、作為優化,鍋爐的排氣口設有引風機。通過設置引風機,配合送風機和一次風機在暖磨過程中向外抽氣,提高暖磨效率。
8、與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:
9、通過設置暖風機,能夠初步加熱空氣,提高空氣加熱效率;通過設置送風機,能夠將經過暖風機的空氣加壓向下輸送;通過設置一次風機,能夠將空氣進一步加壓輸送;通過設置空氣預熱器,能夠加熱空氣形成熱一次風,配合冷風管、冷一次風管、冷一次風支管和熱一次風管形成完整風道,利用鍋爐啟動前的試運機會,在啟動一次風機試轉時開啟磨煤機的熱風門、混合風門、以及磨煤機的分離器出口門,對磨煤機進行預熱,可將磨煤機分離器出口溫度快速提升,大幅縮短投油暖磨時間,節省燃油,節約對空排汽。
1.一種磨煤機快速暖磨裝置,包括暖風機(1)和磨煤機(2),其特征是:還包括送風機(3)、一次風機(4)和空氣預熱器(5),暖風機(1)的出風口通過冷風管(6)與空氣預熱器(5)的第一進氣口連接,送風機(3)設置在冷風管(6)上,送風機(3)和空氣預熱器(5)之間的冷風管(6)通過冷一次風管(7)與磨煤機(2)連接,一次風機(4)設置在冷一次風管(7)上,一次風機(4)和磨煤機(2)之間的冷一次風管(7)通過冷一次風支管(8)與空氣預熱器(5)的第二進氣口連接,空氣預熱器(5)的第二出氣口通過熱一次風管(9)與磨煤機(2)連接。
2.根據權利要求1所述的磨煤機快速暖磨裝置,其特征是:冷一次風支管(8)通過密封風管(10)連接磨煤機(2),密封風管(10)上設有密封風機(11)。
3.根據權利要求2所述的磨煤機快速暖磨裝置,其特征是:磨煤機(2)的分離器出口通過煤粉管(12)與鍋爐(13)連接。
4.根據權利要求3所述的磨煤機快速暖磨裝置,其特征是:熱一次風管(9)與磨煤機(2)連接處設有第一溫度傳感器(14),磨煤機(2)分離器出口與煤粉管(12)的連接處設有第二溫度傳感器(15)。
5.根據權利要求4所述的磨煤機快速暖磨裝置,其特征是:空氣預熱器(5)的第一出氣口通過管道與鍋爐(13)連接。
6.根據權利要求1~5任一項所述的磨煤機快速暖磨裝置,其特征是:鍋爐(13)的排氣口設有引風機(16)。