一種帶翅片空氣干燒加熱管的制作方法

本技術屬于加熱管，具體為一種帶翅片空氣干燒加熱管。

背景技術：

1、空氣干燒加熱管具有結構簡單、熱效率高、機械強度好的優點，因此得到廣泛應用。

2、目前使用的空氣干燒加熱管其表面的翅片一般都是扁平式結構，翅片受熱后，其熱輻射的方向與加熱管的軸線方向相同，不便將熱量進行擴散式輻射，而且現有的加熱管整體熱輻射效率較低，影響加熱效果，同時現有的加熱管封口處存在密封效果不好以及安裝穩固性不好的情況，若水汽進入到加熱管內部，則會影響加熱絲的使用壽命，若封口處的安裝穩固性不好，也會影響加熱管的使用壽命，因此，本申請提出一種帶翅片空氣干燒加熱管。

技術實現思路

1、針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本實用新型提供一種帶翅片空氣干燒加熱管，有效的解決了現有的空氣干燒加熱管加熱效率低以及封口密封性和穩固性不好的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶翅片空氣干燒加熱管，包括干燒加熱管本體，所述干燒加熱管本體的外表面固定設置有若干導熱翅片，干燒加熱管本體的一端固定設置有封口組件一，干燒加熱管本體的另一端固定設置有封口組件二，導熱翅片由分體式環形翅片一和分體式環形翅片二構成，分體式環形翅片一和分體式環形翅片二均與干燒加熱管本體的外表面固定連接，分體式環形翅片一和分體式環形翅片二之間形成間隙。

3、優選的，所述分體式環形翅片一的頂端設置有傾斜面一，分體式環形翅片二的底端設置有傾斜面二，分體式環形翅片一和分體式環形翅片二的側邊緣均固定設置有圓環形散熱薄片。

4、優選的，所述干燒加熱管本體、分體式環形翅片一、分體式環形翅片二和圓環形散熱薄片的外表面均設置有石墨烯涂層。

5、優選的，所述干燒加熱管本體由金屬加熱套、定位芯管、電加熱絲、氧化鎂粉和引出棒構成，定位芯管固定連接于金屬加熱套內部的中心位置，電加熱絲纏繞于定位芯管的外表面，氧化鎂粉填充于金屬加熱套的內部，引出棒穿插連接于金屬加熱套的端口位置并與電加熱絲連接。

6、優選的，所述封口組件一和封口組件二均由陶瓷內襯套、陶瓷外護套、絕緣封堵定位板和熔融封口體構成，絕緣封堵定位板固定連接于金屬加熱套內部的端口處并套設于定位芯管，陶瓷內襯套插接于金屬加熱套的端口位置，陶瓷外護套套設于陶瓷內襯套、金屬加熱套和引出棒，熔融封口體位于絕緣封堵定位板、定位芯管和陶瓷內襯套之間。

7、優選的，所述絕緣封堵定位板的頂端固定設置有若干與熔融封口體相匹配的t型限位臂，陶瓷內襯套的內表面開設有與熔融封口體相匹配的填充凹槽。

8、優選的，所述陶瓷內襯套與金屬加熱套之間設置有耐高溫密封環一，陶瓷外護套與金屬加熱套和引出棒之間均設置有耐高溫密封環二，陶瓷外護套與陶瓷內襯套之間填充有高純氧化絕緣填充物。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、(1)、在工作中，通過設置由分體式環形翅片一和分體式環形翅片二構成的導熱翅片，以及設置有傾斜面一和傾斜面二，能夠改變熱輻射的方向，使得熱能以擴散狀進行輻射，進而提高加熱效果，通過設置圓環形散熱薄片，能夠實現快速散熱，提高對空氣的加熱速度，通過設置有石墨烯涂層，能夠進一步提高熱輻射效率，進而提高加熱效率；

11、(2)、通過設置由金屬加熱套、定位芯管、電加熱絲、氧化鎂粉和引出棒構成的干燒加熱管本體，能夠實現加熱工作，同時具有絕緣效果，通過設置由陶瓷內襯套、陶瓷外護套、絕緣封堵定位板和熔融封口體構成的封口組件一和封口組件二，能夠提高加熱管封口處的整體密封性和穩固性，進而提高加熱管的使用壽命。

技術特征：

1.一種帶翅片空氣干燒加熱管，包括干燒加熱管本體(1)，其特征在于：所述干燒加熱管本體(1)的外表面固定設置有若干導熱翅片(2)，干燒加熱管本體(1)的一端固定設置有封口組件一(3)，干燒加熱管本體(1)的另一端固定設置有封口組件二(4)，導熱翅片(2)由分體式環形翅片一(5)和分體式環形翅片二(6)構成，分體式環形翅片一(5)和分體式環形翅片二(6)均與干燒加熱管本體(1)的外表面固定連接，分體式環形翅片一(5)和分體式環形翅片二(6)之間形成間隙(7)。

2.根據權利要求1所述的一種帶翅片空氣干燒加熱管，其特征在于：所述分體式環形翅片一(5)的頂端設置有傾斜面一(8)，分體式環形翅片二(6)的底端設置有傾斜面二(9)，分體式環形翅片一(5)和分體式環形翅片二(6)的側邊緣均固定設置有圓環形散熱薄片(10)。

3.根據權利要求2所述的一種帶翅片空氣干燒加熱管，其特征在于：所述干燒加熱管本體(1)、分體式環形翅片一(5)、分體式環形翅片二(6)和圓環形散熱薄片(10)的外表面均設置有石墨烯涂層(11)。

4.根據權利要求1所述的一種帶翅片空氣干燒加熱管，其特征在于：所述干燒加熱管本體(1)由金屬加熱套(12)、定位芯管(13)、電加熱絲(14)、氧化鎂粉(15)和引出棒(16)構成，定位芯管(13)固定連接于金屬加熱套(12)內部的中心位置，電加熱絲(14)纏繞于定位芯管(13)的外表面，氧化鎂粉(15)填充于金屬加熱套(12)的內部，引出棒(16)穿插連接于金屬加熱套(12)的端口位置并與電加熱絲(14)連接。

5.根據權利要求4所述的一種帶翅片空氣干燒加熱管，其特征在于：所述封口組件一(3)和封口組件二(4)均由陶瓷內襯套(17)、陶瓷外護套(18)、絕緣封堵定位板(19)和熔融封口體(20)構成，絕緣封堵定位板(19)固定連接于金屬加熱套(12)內部的端口處并套設于定位芯管(13)，陶瓷內襯套(17)插接于金屬加熱套(12)的端口位置，陶瓷外護套(18)套設于陶瓷內襯套(17)、金屬加熱套(12)和引出棒(16)，熔融封口體(20)位于絕緣封堵定位板(19)、定位芯管(13)和陶瓷內襯套(17)之間。

6.根據權利要求5所述的一種帶翅片空氣干燒加熱管，其特征在于：所述絕緣封堵定位板(19)的頂端固定設置有若干與熔融封口體(20)相匹配的t型限位臂(21)，陶瓷內襯套(17)的內表面開設有與熔融封口體(20)相匹配的填充凹槽(22)。

7.根據權利要求5所述的一種帶翅片空氣干燒加熱管，其特征在于：所述陶瓷內襯套(17)與金屬加熱套(12)之間設置有耐高溫密封環一(23)，陶瓷外護套(18)與金屬加熱套(12)和引出棒(16)之間均設置有耐高溫密封環二(24)，陶瓷外護套(18)與陶瓷內襯套(17)之間填充有高純氧化絕緣填充物(25)。

技術總結
本技術涉及加熱管技術領域，且公開了一種帶翅片空氣干燒加熱管，解決了現有的空氣干燒加熱管加熱效率低以及封口密封性和穩固性不好的問題，其包括干燒加熱管本體，所述干燒加熱管本體的外表面固定設置有若干導熱翅片，干燒加熱管本體的一端固定設置有封口組件一，干燒加熱管本體的另一端固定設置有封口組件二，導熱翅片由分體式環形翅片一和分體式環形翅片二構成，分體式環形翅片一和分體式環形翅片二均與干燒加熱管本體的外表面固定連接，分體式環形翅片一和分體式環形翅片二之間形成間隙；通過該空氣干燒加熱管能夠提高熱輻射效率，進而提高加熱效率，同時能夠提高封口處的密封性和穩固性，進而提高加熱管的使用壽命。

技術研發人員：杜世龍
受保護的技術使用者：青島華斯特電熱電器有限公司
技術研發日：20240227
技術公布日：2024/10/21