一種鋁粉膏檢測用干燥裝置的制作方法

本發明涉及鋁粉膏干燥，尤其涉及一種鋁粉膏檢測用干燥裝置。

背景技術：

1、鋁粉膏通常用于工業上的涂層、修復和裝飾等領域，它是由鋁粉與某種載體如溶劑或油混合而成的糊狀物，對于鋁粉膏的檢測步驟通常是：準備等量多份合適樣品；使用適當的干燥方法去除樣品中的水分或溶劑；采用專門的檢測裝置進行檢測，其中干燥是為了去除鋁粉膏中的水分，防止水分干擾檢測結果，干燥的方法有自然風干、加熱干燥和真空干燥等。

2、目前在對鋁粉膏進行干燥前，先將樣品等量分裝成多份放入容器中，再將容器放置于干燥箱中，通過限位工具進行限位，防止在烘干過程中鋁粉膏隨水分的蒸發重量變輕，導致容器出現產生傾倒的情況，但是對多個容器逐個進行限位效率不高；其次，在分裝過程中，分裝下料口容易產生堵塞，并且多個分裝下料口的流量大小不便于同時控制，難以保證分裝量的統一性；再者，在干燥箱中進行干燥的形式單一，烘干效率有待提高，且鋁粉膏容易存在結塊的情況，進一步增大了烘干難度。

3、所以，為了增強鋁粉膏的分裝流量控制，提高鋁粉膏的烘干效率，本發明提供了一種鋁粉膏檢測用干燥裝置。

技術實現思路

1、本發明的目的是為了解決現有技術中存在的問題，而提出的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置。

2、為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種鋁粉膏檢測用干燥裝置，包括底座和上料機構，所述底座的頂壁設置有上料機構，所述上料機構包括烘干箱體，且底座的頂壁固定連接有烘干箱體，所述烘干箱體的四側內壁均開設有定位槽一，且烘干箱體的內壁固定連接有固定承重板，所述固定承重板的頂壁固定連接有多個限位擋條，且固定承重板的上方設置有批量上料板，所述批量上料板的四個側壁均通過滑塊上下滑動連接于定位槽一內，且批量上料板的頂壁呈矩陣狀固定連接有多個定位柱。

3、所述批量上料板的頂壁貼合有多個干燥分裝桶，且干燥分裝桶的底壁均與定位柱卡合連接，所述干燥分裝桶的側壁沿圓周方向開設有多個透氣孔和導風槽，且透氣孔貫穿干燥分裝桶的上側壁，所述導風槽貫穿干燥分裝桶的頂壁和底壁。

4、所述底座的頂壁右部安裝有導風機構，且導風機構設置于上料機構的右側方，所述底座的頂壁左部設置有位置轉換機構，且位置轉換機構的左右側壁分別設置有壓料機構和干燥加速機構，所述壓料機構的底部設置有流量控制機構，且底座的內部設置有回收機構。

5、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中，批量上料板上呈矩陣狀開設有多個方形孔，且限位擋條貫穿于批量上料板的方形孔內，所述限位擋條的側壁與干燥分裝桶的側壁下部相貼合。

6、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中，導風機構包括熱風機，所述底座的頂壁右部固定連接有熱風機，且熱風機的出風口連接有第一導風管和第二導風管，所述第一導風管和第二導風管均固定貫穿于烘干箱體的右側壁。

7、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中，位置轉換機構包括電機一，且電機一安裝于底座的頂壁左部開設的槽內，所述電機一的頂壁固定連接有支撐柱，且支撐柱的側壁下部轉動連接于底座的頂壁，所述支撐柱的側壁中部固定連接有支撐環，且支撐環的頂壁沿圓周方向安裝有多個電推桿一，所述電推桿一的頂壁共同固定有連接塊，且連接塊滑動連接于支撐柱側壁前后對稱開設的上下導向槽內。

8、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中，壓料機構包括承裝桶，且連接塊的側壁固定連接有承裝桶，所述承裝桶的側壁沿圓周方向均勻安裝有四個電推桿二，且電推桿二的頂壁共同連接有十字架，所述十字架的底壁固定有推壓塊，且推壓塊的側壁滑動連接于承裝桶的內壁。

9、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中，流量控制機構包括分裝通道，且承裝桶的底壁呈矩陣狀開設有多個與干燥分裝桶相對應的孔位，所述承裝桶底壁的多個孔位處均固定有分裝通道，且分裝通道的底壁通過軸桿轉動連接有齒輪，所述分裝通道的底壁開設有下料口一，且齒輪的底壁開設有與下料口一孔徑一致的下料口二。

10、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中，多個同排的所述齒輪的側壁共同嚙合連接有齒條，且齒條的頂壁滑動連接于承裝桶的底壁，多個所述齒條共同固定連接于連接板，且連接板的側壁連接有電推桿三，所述電推桿三通過l型板安裝于承裝桶的側壁。

11、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中，干燥加速機構包括上支撐盒，且連接塊的側壁固定連接有上支撐盒，所述上支撐盒的內部固定貫穿有引流管道，且引流管道的底端與第一導風管的頂端卡合連接，所述引流管道的側壁連接有多個分流管道，所述上支撐盒的內部呈矩陣狀開設有多個方形腔，且分流管道與上支撐盒內部的方形腔一一對應。

12、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中，上支撐盒的方形腔內部均轉動連接有轉軸，且轉軸的頂部固定連接有旋轉漿葉，所述轉軸與干燥分裝桶一一對應，所述轉軸側壁轉動連接有下支撐圓板，且下支撐圓板上沿圓周方向固定貫穿多個有通風筒，所述通風筒的頂壁固定貫穿連接于上支撐盒的底壁，且通風筒與導風槽一一對應，所述轉軸的底壁交錯固定有多個攪拌葉和刮板，且攪拌葉的內部由上至下均勻固定有多個傾斜板，所述刮板的側壁與干燥分裝桶的內壁相貼合。

13、在上述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置中，回收機構包括收集斗，且底座的內部固定有收集斗，所述收集斗的底部內壁螺紋連接有存粉盒，且存粉盒內部開設有環形內腔，所述存粉盒的中央安裝有電機二，且電機二的頂壁安裝有方形卡塊，方形卡塊上卡接有支撐圓盤，所述支撐圓盤的頂壁沿圓周方向固定有多個刮條，且刮條的底壁與收集斗的內壁相貼合。

14、與現有的技術相比，本發明優點在于：本發明通過多個限位擋條同時對多個干燥分裝桶進行限位，提高了夾持的效率，防止出現干燥分裝桶傾倒的情況，通過支撐柱和連接塊轉動使壓料機構和干燥加速機構轉移位置，交替作業，提高加工過程的連續性；通過刮條對收集斗的內壁上沾附的鋁粉膏進行刮除，便于進行回收處理；其次，通過壓料機構和流量控制機構相配合，防止承裝桶底壁開設的孔位堵塞，同時能夠對待檢測的鋁粉膏分裝的多個分流口同時進行流量大小控制，保證分裝檢測量的統一性；再者，通過導風機構和干燥加速機構相配合，熱風吹動旋轉漿葉旋轉，同時通過通風筒的熱風在導風槽內流動，熱風循環利用，有利于提高烘干效率，轉動的攪拌葉有助于打散結塊的鋁粉膏，提高攪拌效率，轉動的刮板對干燥分裝桶內壁粘連的鋁粉膏、鋁粉膏粉末進行刮除。

技術特征：

1.一種鋁粉膏檢測用干燥裝置，包括底座（1）和上料機構（2），其特征在于，所述底座（1）的頂壁設置有上料機構（2），所述上料機構（2）包括烘干箱體（211），且底座（1）的頂壁固定連接有烘干箱體（211），所述烘干箱體（211）的四側內壁均開設有定位槽一（212），且烘干箱體（211）的內壁固定連接有固定承重板（213），所述固定承重板（213）的頂壁固定連接有多個限位擋條（214），且固定承重板（213）的上方設置有批量上料板（215），所述批量上料板（215）的四個側壁均通過滑塊上下滑動連接于定位槽一（212）內，且批量上料板（215）的頂壁呈矩陣狀固定連接有多個定位柱（216）；

2.根據權利要求1所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置，其特征在于，所述批量上料板（215）上呈矩陣狀開設有多個方形孔，且限位擋條（214）貫穿于批量上料板（215）的方形孔內，所述限位擋條（214）的側壁與干燥分裝桶（221）的側壁下部相貼合。

3.根據權利要求1所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置，其特征在于，所述導風機構（3）包括熱風機（31），所述底座（1）的頂壁右部固定連接有熱風機（31），且熱風機（31）的出風口連接有第一導風管（32）和第二導風管（33），所述第一導風管（32）和第二導風管（33）均固定貫穿于烘干箱體（211）的右側壁。

4.根據權利要求3所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置，其特征在于，所述位置轉換機構（4）包括電機一（41），且電機一（41）安裝于底座（1）的頂壁左部開設的槽內，所述電機一（41）的頂壁固定連接有支撐柱（42），且支撐柱（42）的側壁下部轉動連接于底座（1）的頂壁，所述支撐柱（42）的側壁中部固定連接有支撐環（43），且支撐環（43）的頂壁沿圓周方向安裝有多個電推桿一（44），所述電推桿一（44）的頂壁共同固定有連接塊（45），且連接塊（45）滑動連接于支撐柱（42）側壁前后對稱開設的上下導向槽（46）內。

5.根據權利要求4所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置，其特征在于，所述壓料機構（5）包括承裝桶（51），且連接塊（45）的側壁固定連接有承裝桶（51），所述承裝桶（51）的側壁沿圓周方向均勻安裝有四個電推桿二（52），且電推桿二（52）的頂壁共同連接有十字架（53），所述十字架（53）的底壁固定有推壓塊（54），且推壓塊（54）的側壁滑動連接于承裝桶（51）的內壁。

6.根據權利要求5所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置，其特征在于，所述流量控制機構（6）包括分裝通道（61），且承裝桶（51）的底壁呈矩陣狀開設有多個與干燥分裝桶（221）相對應的孔位，所述承裝桶（51）底壁的多個孔位處均固定有分裝通道（61），且分裝通道（61）的底壁通過軸桿轉動連接有齒輪（62），所述分裝通道（61）的底壁開設有下料口一（63），且齒輪（62）的底壁開設有與下料口一（63）孔徑一致的下料口二（64）。

7.根據權利要求6所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置，其特征在于，多個同排的所述齒輪（62）的側壁共同嚙合連接有齒條（65），且齒條（65）的頂壁滑動連接于承裝桶（51）的底壁，多個所述齒條（65）共同固定連接于連接板（66），且連接板（66）的側壁連接有電推桿三（67），所述電推桿三（67）通過l型板安裝于承裝桶（51）的側壁。

8.根據權利要求4所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置，其特征在于，所述干燥加速機構（7）包括上支撐盒（71），且連接塊（45）的側壁固定連接有上支撐盒（71），所述上支撐盒（71）的內部固定貫穿有引流管道（34），且引流管道（34）的底端與第一導風管（32）的頂端卡合連接，所述引流管道（34）的側壁連接有多個分流管道（35），所述上支撐盒（71）的內部呈矩陣狀開設有多個方形腔，且分流管道（35）與上支撐盒（71）內部的方形腔一一對應。

9.根據權利要求8所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置，其特征在于，所述上支撐盒（71）的方形腔內部均轉動連接有轉軸（72），且轉軸（72）的頂部固定連接有旋轉漿葉（73），所述轉軸（72）與干燥分裝桶（221）一一對應，所述轉軸（72）側壁轉動連接有下支撐圓板（74），且下支撐圓板（74）上沿圓周方向固定貫穿多個有通風筒（75），所述通風筒（75）的頂壁固定貫穿連接于上支撐盒（71）的底壁，且通風筒（75）與導風槽（223）一一對應，所述轉軸（72）的底壁交錯固定有多個攪拌葉（76）和刮板（77），且攪拌葉（76）的內部由上至下均勻固定有多個傾斜板，所述刮板（77）的側壁與干燥分裝桶（221）的內壁相貼合。

10.根據權利要求1所述的一種鋁粉膏檢測用干燥裝置，其特征在于，所述回收機構（8）包括收集斗（81），且底座（1）的內部固定有收集斗（81），所述收集斗（81）的底部內壁螺紋連接有存粉盒（82），且存粉盒（82）內部開設有環形內腔，所述存粉盒（82）的中央安裝有電機二（83），且電機二（83）的頂壁安裝有方形卡塊，方形卡塊上卡接有支撐圓盤（84），所述支撐圓盤（84）的頂壁沿圓周方向固定有多個刮條（85），且刮條（85）的底壁與收集斗（81）的內壁相貼合。

技術總結
本發明公開了一種鋁粉膏檢測用干燥裝置，涉及鋁粉膏干燥技術領域，包括一種鋁粉膏檢測用干燥裝置，包括底座和上料機構，底座的頂壁設置有上料機構，底座的頂壁右部安裝有導風機構，導風機構設置于上料機構的右側方，底座的頂壁左部設置有位置轉換機構，位置轉換機構的左右側壁分別設置有壓料機構和干燥加速機構，壓料機構的底部設置有流量控制機構，底座的內部設置有回收機構。本發明通過多個限位擋條同時對多個干燥分裝桶進行限位，提高了夾持的效率，通過導風機構和干燥加速機構相配合，熱風吹動旋轉漿葉旋轉，同時通過通風筒的熱風在導風槽內流動，有利于提高烘干效率，轉動的攪拌葉有助于打散結塊的鋁粉膏，提高攪拌效率。

技術研發人員：劉桂陽,孫雪潮,張希剛
受保護的技術使用者：濟南銀鵬建筑材料有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21