一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置的制作方法

本發明涉及冶煉爐，具體為一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置。

背景技術：

1、冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置通常由爐體、冷卻系統和檢測裝置等部分組成。

2、專利公告號為cn220304261u的專利涉及冶煉爐出渣口保護裝置，包括水箱，所述水箱位于爐體一側，所述水箱一側安裝有水冷機構，所述水冷機構包括水泵、輸水管和進水管，所述水泵固定安裝在水箱一側外壁上，所述進水管連接在水泵的進水口上，且進水管與水箱相連通，所述輸水管連接在水泵的出水口上，且輸水管與出渣口相連通。該專利通過設置的兩個引流板，可以對爐渣起到引流和阻擋的作用，避免了爐渣表面附著的熱流體出現飛濺的現象，對周圍環境以及工作人員均起到了保護的作用，使得爐渣可以較為穩定的流入至爐渣盒內，當爐渣收集完成之后，可以將爐渣盒移走，較為實用，適合廣泛推廣和使用。

3、上述專利中，通過設置的兩個引流板，可以對爐渣起到引流和阻擋的作用，避免了爐渣表面附著的熱流體出現飛濺的現象，對周圍環境以及工作人員均起到了保護的作用，使得爐渣可以較為穩定地流入至爐渣盒內，當爐渣收集完成之后，可以將爐渣盒移走，較為實用，適合廣泛推廣和使用，但是難以防止因為外力導致的排渣管和儲渣框對接不準，若排渣管和儲渣框因為外力導致的對接位置偏移，會使得爐渣泄漏，爐渣泄漏不僅會造成環境污染，還會對冶煉爐本體造成腐蝕或損壞。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發明提供了一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置，解決了上述背景技術中提出的問題。

2、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置，包括底座和儲渣框，還包括對接裝置，其中，所述底座頂部固定安裝有冶煉爐本體，所述冶煉爐本體圓周面設置有氣動閥門，所述氣動閥門遠離冶煉爐本體的一端固定安裝有排渣管，所述氣動閥門表面固定安裝有驅動按鈕，所述驅動按鈕與氣動閥門電性連接，其中，對接裝置包括對接板、進渣口、放置框、l形板、放置桿、限位板、滑槽和限位桿，放置桿對對接板和排渣管進行限位完成儲渣框與排渣管之間的對接，通過儲渣框與排渣管緊密對接可以對爐渣起到阻擋的作用，所述對接板固定安裝在排渣管底部，所述進渣口開設在儲渣框頂部，所述放置框固定安裝在對接板頂部，所述l形板固定安裝在放置框頂部，所述放置桿滑動貫穿l形板上下壁，所述限位板固定安裝在放置桿頂部，所述滑槽開設在l形板頂部，所述限位桿滑動安裝在滑槽內壁底部，所述對接板頂部開設有對接槽。

3、根據上述技術方案，所述l形板與放置桿之間設置有一號彈簧，通過一號彈簧可以帶動放置桿復位，所述放置桿與對接槽內壁接觸，所述限位桿與限位板頂部接觸。

4、根據上述技術方案，所述滑槽與限位桿之間設置有二號彈簧，二號彈簧一端設置在滑槽內壁另一端設置在限位桿表面，通過二號彈簧可以帶動限位桿復位，所述對接板與放置框內壁接觸。

5、根據上述技術方案，所述儲渣框頂部設置有防止排渣管與儲渣框之間松動的輔助裝置，所述排渣管表面設置有防護裝置，所述輔助裝置包括l形桿、聯動板、穩固桿、穩固板、摩擦塊、阻力槽和t形板，穩固板向靠近排渣管的方向移動帶動摩擦塊移動，摩擦塊移動對對接板進行輔助固定提升排渣管與儲渣框之間對接的穩定性，所述l形桿滑動貫穿放置框內外壁，所述聯動板固定安裝在l形桿靠近對接板的一側，所述穩固桿固定安裝在放置框前側，所述穩固板滑動安裝在穩固桿圓周面，所述摩擦塊固定安裝在穩固板靠近放置桿的一側，所述阻力槽開設在對接板表面，所述t形板固定安裝在穩固板遠離放置桿的一側。

6、根據上述技術方案，所述穩固桿與穩固板之間設置有三號彈簧，通過三號彈簧可以帶動穩固板復位，所述穩固板靠近l形桿的一端設置為斜面。

7、根據上述技術方案，所述聯動板與放置框之間設置有四號彈簧，通過四號彈簧可以帶動聯動板復位，所述摩擦塊與阻力槽接觸，通過阻力槽可以增大摩擦塊與對接板之間的摩擦力，四號彈簧的彈性系數大于三號彈簧。

8、根據上述技術方案，所述防護裝置包括檢測框、檢測板、檢測桿、保護框、保護板、保護桿、保護槽和限制槽，待驅動按鈕的限位解除后才可以手動按壓驅動按鈕，驅動按鈕受到按壓驅動氣動閥門作業解除對冶煉爐本體的密封將爐渣排出，所述檢測框固定安裝在排渣管前側，所述檢測板滑動安裝在檢測框內壁，所述檢測桿固定安裝在檢測板遠離排渣管的一側，所述保護框固定安裝在排渣管頂部，所述保護板滑動安裝在保護框內壁，所述保護桿固定安裝在保護板靠近驅動按鈕的一側，所述保護槽開設在保護桿頂部，所述限制槽開設在驅動按鈕圓周面，所述檢測框與保護框之間設置有軟管。

9、根據上述技術方案，所述檢測框與檢測板之間設置有五號彈簧，通過五號彈簧可以帶動檢測板復位，所述檢測桿與t形板接觸，所述檢測框內部設置有液體，所述保護框內部設置有液體，三號彈簧的彈性系數大于五號彈簧。

10、本發明提供了一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置。具備以下有益效果：

11、（1）該冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置，通過放置桿向下移動復位與對接槽內壁接觸并對對接板和排渣管進行限位，放置桿對對接板和排渣管進行限位完成儲渣框與排渣管之間的對接，通過儲渣框與排渣管緊密對接可以對爐渣起到阻擋的作用，避免了爐渣表面附著的熱流體出現飛濺的現象，對周圍環境以及工作人員起到了保護作用，需要將儲渣框與排渣管分開時，需要先手動拉動限位桿向遠離排渣管的方向移動，限位桿向遠離排渣管的方向移動脫離與限位板接觸并解除對放置桿的限位，通過限位桿可以保證排渣管和儲渣框在排渣作業時的正確對接，減少爐渣外泄的風險，確保爐渣順利流入儲渣框，進一步降低火災或人員傷害的風險，提高操作安全性。

12、（2）該冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置，通過穩固板脫離與l形桿的接觸使得穩固板在三號彈簧的彈力作用下向靠近排渣管的方向移動，穩固板向靠近排渣管的方向移動帶動摩擦塊移動，摩擦塊移動對對接板進行輔助固定提升排渣管與儲渣框之間對接的穩定性，摩擦塊能夠提供額外的摩擦力，幫助進一步固定排渣管和儲渣框的位置，防止在排渣過程中由于外力或振動導致的對接位移，并且將儲渣框與排渣管分開時，摩擦塊會自動脫離與對接板的接觸，通過摩擦塊自動脫離接觸減少了手動操作的復雜性，使得分開儲渣框和排渣管變得更加方便和迅速。

13、（3）該冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置，通過保護板向靠近驅動按鈕的方向移動帶動保護桿移動，保護桿移動脫離與限制槽的接觸并解除對驅動按鈕的限位，待驅動按鈕的限位解除后才可以手動按壓驅動按鈕，驅動按鈕受到按壓驅動氣動閥門作業解除對冶煉爐本體的密封將爐渣排出，通過檢測到儲渣框與排渣管對接穩定后才可以進行排渣作業進一步提升了排渣作業的安全性，從而避免爐渣從縫隙中泄漏，減少工作場所的安全隱患，并對冶煉爐本體和工作人員進行保護。

技術特征：

1.一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置，包括底座（1）和儲渣框（5），其特征在于：還包括對接裝置；

2.根據權利要求1所述的一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置，其特征在于：所述l形板（8）與放置桿（9）之間設置有一號彈簧，所述放置桿（9）與對接槽內壁接觸，所述限位桿（12）與限位板（10）頂部接觸。

3.根據權利要求2所述的一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置，其特征在于：所述滑槽（11）與限位桿（12）之間設置有二號彈簧，所述對接板（4）與放置框（7）內壁接觸。

4.根據權利要求3所述的一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置，其特征在于：所述輔助裝置包括l形桿（151）、聯動板（152）、穩固桿（153）、穩固板（154）、摩擦塊（155）、阻力槽（156）和t形板（157），所述l形桿（151）滑動貫穿放置框（7）內外壁，所述聯動板（152）固定安裝在l形桿（151）靠近對接板（4）的一側，所述穩固桿（153）固定安裝在放置框（7）前側，所述穩固板（154）滑動安裝在穩固桿（153）圓周面，所述摩擦塊（155）固定安裝在穩固板（154）靠近放置桿（9）的一側，所述阻力槽（156）開設在對接板（4）表面，所述t形板（157）固定安裝在穩固板（154）遠離放置桿（9）的一側。

5.根據權利要求4所述的一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置，其特征在于：所述穩固桿（153）與穩固板（154）之間設置有三號彈簧，所述穩固板（154）靠近l形桿（151）的一端設置為斜面。

6.根據權利要求5所述的一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置，其特征在于：所述聯動板（152）與放置框（7）之間設置有四號彈簧，所述摩擦塊（155）與阻力槽（156）接觸。

7.根據權利要求6所述的一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置，其特征在于：所述防護裝置包括檢測框（161）、檢測板（162）、檢測桿（163）、保護框（164）、保護板（165）、保護桿（166）、保護槽（167）和限制槽（168），所述檢測框（161）固定安裝在排渣管（3）前側，所述檢測板（162）滑動安裝在檢測框（161）內壁，所述檢測桿（163）固定安裝在檢測板（162）遠離排渣管（3）的一側，所述保護框（164）固定安裝在排渣管（3）頂部，所述保護板（165）滑動安裝在保護框（164）內壁，所述保護桿（166）固定安裝在保護板（165）靠近驅動按鈕（14）的一側，所述保護槽（167）開設在保護桿（166）頂部，所述限制槽（168）開設在驅動按鈕（14）圓周面，所述檢測框（161）與保護框（164）之間設置有軟管。

8.根據權利要求7所述的一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置，其特征在于：所述檢測框（161）與檢測板（162）之間設置有五號彈簧，所述檢測桿（163）與t形板（157）接觸，所述檢測框（161）內部設置有液體，所述保護框（164）內部設置有液體。

技術總結
本發明公開了一種冶煉不銹鋼的冶煉爐保護裝置，涉及冶煉爐技術領域，包括底座和儲渣框，還包括對接裝置，其中，所述底座頂部固定安裝有冶煉爐本體，所述冶煉爐本體圓周面設置有氣動閥門，所述氣動閥門遠離冶煉爐本體的一端固定安裝有排渣管，所述氣動閥門表面固定安裝有驅動按鈕，所述驅動按鈕與氣動閥門電性連接，放置桿對對接板和排渣管進行限位完成儲渣框與排渣管之間的對接，通過儲渣框與排渣管緊密對接可以對爐渣起到阻擋的作用，通過限位桿可以保證排渣管和儲渣框在排渣作業時的正確對接，減少爐渣外泄的風險，確保爐渣順利流入儲渣框，進一步降低火災或人員傷害的風險，提高操作安全性。

技術研發人員：郭效偉,郭雪帆,智劍,陳凱
受保護的技術使用者：山西寶恒佳特種材料制造有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21